鎢鋼屬于硬質合金,又稱之為鎢鈦合金。硬度為維氏10K,僅次于鉆石。正因如此,鎢鋼的產品(常見的有鎢鋼手表),具有不易被磨損的特性。
常用于車床刀具、沖擊鉆鉆頭、玻璃刀刀頭、瓷磚割刀之上,堅硬不怕退火,但質脆。屬于稀有金屬之列 硬質合金具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能,特別是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的溫度下也基本保持不變,在1000℃時仍有很高的硬度。硬質合金廣泛用作刀具材料,如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等,用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材,也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。現(xiàn)在新型硬質合金刀具的切削速度等于碳素鋼的數(shù)百倍。
硬質合金還可用來制作鑿巖工具、采掘工具、鉆探工具、測量量具、耐磨零件、金屬磨具、汽缸襯里、精密軸承、噴嘴等。
主要生產國家
世界上有50多個國家生產硬質合金,總產量可達27000~28000t-,主要生產國有美國、俄羅斯、瑞典、中國、德國、日本、英國、法國等,世界硬質合金市場基本處于飽和狀態(tài),市場競爭十分激烈。中國硬質合金工業(yè)是50年代末期開始形成的,60~70年代中國硬質合金工業(yè)得到了迅速發(fā)展,90年代初中國硬質合金總生產能力達6000t,硬質合金總產量達5000t,僅次于俄羅斯和美國,居世界第3位。
硬質合金燒結成型就是將粉末壓制成坯料,再進燒結爐加熱到一定溫度(燒結溫度),并保持一定的時間(保溫時間),然后冷卻下來,從而得到所需性能的硬質
鎢鋼/硬質合金是一種主要由硬質相和粘結相組成的粉末冶金產品。硬質相很硬,主要是各種碳化物。其主要碳化物有:碳化鎢(WC)、碳化鈦(TiC)、 (TaC)和碳化鈮(NbC)。在大部分情況下,鈷作為粘結相使用。在硬質合金工廠,硬質合金需經過混合、壓制和燒結。
硬質合金的分類根據(jù)ISO標準進行。這種分類的依據(jù)是工件的材料類別(P,M,K,N,S,H)。不同的硬質合金材質有不同的用途,如車削、銑削、孔加工、螺紋加工、切槽等。
鎢鋼/硬質合金主要成分的性能:
WCTiCTaCNbCCo
硬度HV2400>3200 ~280HBS
熔點°C28003100380035001500
熱導率W/m°C121.431.822.214.254.4
熱膨脹系數(shù)10-6/°C6.27.616.616.8412.5
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硬質合金/鎢鋼具有很高的硬度和耐磨性,常用于制造金屬切削刀具、量具、模具等。通常當材料硬度高時,耐磨性也高;抗彎強度高時,沖擊韌性也高。但材料硬度越高,其抗彎強度和沖擊韌性就越低。高速鋼因具有很高的抗彎強度和沖擊韌性,以及良好的可加工性,目前仍是應用廣的刀具材料,其次是硬質合金。
鎢鋼/硬質合金中有一種是以一種或幾種碳化物(如TiC、WC等)為硬化相,以合金鋼(如高速鋼、鉬鉻鋼等)邦福粉末為粘結劑制成,叫做鋼結構硬質合金。其硬度介于鋼和硬質合金之間,但是韌性大大提高且可以切削加工和熱處理加工。這種鋼結構硬質合金的典型硬度為:經淬火——回火后硬度為69~73HRC,高速鋼65%。
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