聊城天馬軸承352034軸承 圓錐滾子軸承

濟南天山精工軸承公司介紹我國的軸承行業(yè)一直很難在國際軸承市場中有所作為，一個很大的原因就是我國的軸承鋼材料更不上市場的步伐。我們就要來說說目前我國軸承鋼材料急待解決的主要問題。

一。 提高材料的表面質(zhì)量

　　材料表面質(zhì)量較差一直是比較突出的問題。因為表面質(zhì)量的好壞，可以很直觀地發(fā)現(xiàn)，而且直接影響軸承產(chǎn)品的產(chǎn)出率和產(chǎn)品質(zhì)量，影響企業(yè)的直接經(jīng)濟效益，所以各個軸承廠都將材料表面質(zhì)量，尤其是表面裂紋的多少作為評價材料質(zhì)量好壞的一個重要的因素。因此，希望每個軸承鋼生產(chǎn)企業(yè)應對此給予高度地重視，并采取增加在線探傷裝置、增加探傷的次數(shù)等切實有效的措施加以解決這一老大難問題。我國生產(chǎn)的軸承鋼材料在表面質(zhì)量方面較差，除生產(chǎn)工藝、裝備與技術方面的原因外，主要是質(zhì)量管理和質(zhì)量意識的問題，是對用戶負責態(tài)度的問題。因為材料裂紋的檢驗是可以在生產(chǎn)線上進行的，直觀性強、自動化程度高、易控制。國外生產(chǎn)的軸承鋼材料表面質(zhì)量之所以那么好，是因為在軋鋼生產(chǎn)過程中每以根材料都要經(jīng)過磁粉、渦流及超聲等多道工序的檢驗，本著對自身名譽的重視和對用戶高度負責的態(tài)度，絕不允許有裂紋的材料出廠，如果軸承鋼生產(chǎn)企業(yè)通過必要的探傷設備將有表面缺陷的軸承鋼材料及時地檢驗出來，可以通過清除表面缺陷或改制的方法加以挽救，不會給鋼廠造成大的損失。而我國有部分軸承鋼生產(chǎn)企業(yè)不是在技術改造，提高自身的檢測能力和用戶至上的觀念上下功夫，總是強調(diào)設備或資金困難等站不住腳的原因，這樣不僅給自己的質(zhì)量信譽造成一定的破壞，而且由于表面質(zhì)量問題到用戶處理質(zhì)量疑義的費用、消除表面缺陷的費用，甚至用戶退貨所造成的損失將是很大的。

　　目前，表面質(zhì)量差的是滾動體用料，表面劃傷、凹坑、裂紋等缺陷經(jīng)常出現(xiàn)，尤其在個體企業(yè)冷拔的鋼絲上尤為突出。材料委員會在“十五”期間將提高滾動體用料的表面質(zhì)量作為工作的重點之一。

　　2．提高非金屬夾雜物和碳化物的形態(tài)及分布的均勻性是“十五”期間軸承鋼材料研究工作的重中之重

　　1）減少非金屬夾雜物的數(shù)量，改善夾雜物的構成及分布狀況

　　細小、彌散、均勻分布的非金屬夾雜物和碳化物是軸承產(chǎn)品所需要的佳組織形態(tài)，是軸承高精度、高使用壽命和高可靠性根本保證。

　　目前，我國大部分大型特殊鋼生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)的軸承鋼中的氧含量指標基本上都能控制在國家標準規(guī)定的范圍之內(nèi)，如上鋼五廠生產(chǎn)的軸承鋼、江蘇興澄鋼廠生產(chǎn)的連鑄軸承鋼中的氧含量已接近國外的先進水平。但與國外先進國家在鋼中氧含量控制指標相比，我們不是靠工藝來保證，而是靠檢測結果來確定，導致工藝重現(xiàn)性差，同樣的生產(chǎn)工藝生產(chǎn)出來鋼中的氧含量有較大的差距，有時相差達5ppm以上。無論如何，在“十五”期間各軸承鋼生產(chǎn)企業(yè)應將工作重點放在進一步穩(wěn)定工藝方面，只有通過工藝的穩(wěn)定，才能保證氧含量的進一步降低。

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