抗疲勞K313鎢鋼 K313硬質(zhì)合金鎢鋼

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抗疲勞K313鎢鋼 K313硬質(zhì)合金鎢鋼KD20鎢鋼

基本信息

　　硬度:91.5

　　抗折力:2990

引伸力:580

　　壓縮強(qiáng)度:5400

　　耐沖擊強(qiáng)度:29

碳化物

　　碳化鎢(WC)

　　碳化鈦(TiC)

　　碳化鉭(TaC)

　　碳化鈮(NbC)

性能

　　具有較好的韌性和相適的耐磨性，主要用于線材，棒材加工用的拉制模。同時也適合鑄鐵，有色金屬及其合金與非金屬材料不平整表面和間斷切削時的粗車，精刨精銑，一般孔和深孔的鉆孔，擴(kuò)孔及制作木工刀具等

用途

　　具有良好的韌性和耐磨性,用線材和管拉模零件沖壓凹模，電機(jī)定轉(zhuǎn)子，EI鋼片，LED線架沖壓．

特點

　　1、模具壽命的延長（疲勞強(qiáng)度高，不容易產(chǎn)生應(yīng)力集中）

　　2、壽命穩(wěn)定性好（裂紋的發(fā)生及擴(kuò)展時間延遲）

　　3、粘附，啃傷大幅度減少（潤滑劑產(chǎn)生的腐蝕極其輕微）

　　4、線切割電火花加工過程中的耐腐蝕性大大改良（抗電加工腐蝕能力強(qiáng)）

牌號對照

　　S1、S2、S3、S4、S5、S25、M1、M2、H3、H2、

　　H1、G1 G2 G5 G6 G7 D30 D40 K05K10 K20 YG3X YG3 YG4C

　　YG6 YG8 YG9 YG12 YL10.2 YG15 YG20 YG25YG28 YT5 YT14

　　YT15 P10 P20 M10 M20 M30 M40 V10 V20 V30 Z01 Z10 Z20

　　Z30 CD650 CD636 CD337 CD750

鎢鋼

簡介

含鎢的鋼材，比如高速鋼和某些熱作模具鋼，鋼材中含鎢對鋼材硬度和耐熱性能有很顯著的提高，但是韌性會急劇下降。

　　硬質(zhì)合金中主要成分為碳化鎢和鈷，其占所有成分的99%，1%為其他金屬，所以也被稱作鎢鋼。

　　鎢資源的主要應(yīng)用也是硬質(zhì)合金，也就是鎢鋼。硬質(zhì)合金，被稱為現(xiàn)代工業(yè)的牙齒，鎢鋼制品的使用程度廣泛。

成分結(jié)構(gòu)

　　鎢鋼燒結(jié)成型就是將粉末壓制成坯料，再進(jìn)燒結(jié)爐加熱到一定溫度（燒結(jié)溫度），并保持一定的時間（保溫時間），然后冷卻下來，從而得到所需性能的鎢鋼材料。

　　鎢鋼燒結(jié)過程可以分為四個基本階段：

　　1、脫除成形劑及預(yù)燒階段，在這個階段燒結(jié)體發(fā)生如下變化：

　　成型劑的脫除，燒結(jié)初期隨著溫度的升高，成型劑逐漸分解或汽化，排除出燒結(jié)體，與此同時，成型劑或多或少給燒結(jié)體增碳，增碳量將隨成型劑的種類、數(shù)量以及燒結(jié)工藝的不同而改變。

　　粉末表面氧化物被還原，在燒結(jié)溫度下，氫可以還原鈷和鎢的氧化物，若在真空脫除成型劑和燒結(jié)時，碳氧反應(yīng)還不強(qiáng)烈。粉末顆粒間的接觸應(yīng)力逐漸消除，粘結(jié)金屬粉末開始產(chǎn)生回復(fù)和再結(jié)晶，表面擴(kuò)散開始發(fā)生，壓塊強(qiáng)度有所提高。

　　2、固相燒結(jié)階段（800℃——共晶溫度）

　　在出現(xiàn)液相以前的溫度下，除了繼續(xù)進(jìn)行上一階段所發(fā)生的過程外，固相反應(yīng)和擴(kuò)散加劇，塑性流動增強(qiáng)，燒結(jié)體出現(xiàn)明顯的收縮。

　　3、液相燒結(jié)階段（共晶溫度——燒結(jié)溫度）

　　當(dāng)燒結(jié)體出現(xiàn)液相以后，收縮很快完成，接著產(chǎn)生結(jié)晶轉(zhuǎn)變，形成合金的基本組織和結(jié)構(gòu)。

　　4、冷卻階段（燒結(jié)溫度——室溫）

　　在這一階段，鎢鋼的組織和相成分隨冷卻條件的不同而產(chǎn)生某些變化，可以利用這一特點，對鎢鋼進(jìn)行熱處理以提高其物理機(jī)械性能。

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