不銹鋼酸洗鈍化液 不銹鋼鈍化液 酸洗鈍化液
一:不銹鋼酸洗鈍化液適用于:300系列不銹鋼(301,302,303,304,316,316L,400、410、416系列等型號不銹鋼表面酸洗鈍化處理;不銹鋼構(gòu)件在焊接、錘擊、碰損等高溫加工處理后產(chǎn)生的棕褐色氧化物(銹跡)的清除,使之銀亮有光,同時形成一層氧化膜,達到鈍化目的,具有酸洗與鈍化兩步合一的雙重功效。
二:使用方法:不銹鋼小部件可采用容器浸泡,原液使用,建議浸泡時間為夏季10~20分鐘,冬季30-50分鐘,時間上用戶可根據(jù)自己所需要的顏色程度自己掌控。
每公斤鈍化液在處理表面積60~70平方米范圍內(nèi)藥液成份不會損失.(如氧化層較厚、污垢較多時可適當(dāng)延長時間),用清水沖洗干凈即可,對于體積較大的設(shè)備,為了既能保證清洗鈍化質(zhì)量又可節(jié)約鈍化材料,可用泵進行循環(huán)噴淋的方法進行處理。(注:終清水沖洗必須干凈徹底,確保無殘留酸洗鈍化液),處理后的不銹鋼設(shè)備表面光潔如新,恢復(fù)不銹鋼原有本色。
三:注意事項:
1、清洗槽:工作槽采用耐酸塑料槽、玻璃鋼槽、低碳鋼制造時需用PVC塑料內(nèi)襯。
2、槽液的添加及維護:定期清理槽中的雜物及殘渣(防止雜物及殘渣降低槽液濃度)。當(dāng)工作液清洗能力下降時,補加新液即可恢復(fù)使用(PH值應(yīng)控制在2以內(nèi),當(dāng)PH值大于2時應(yīng)及時補充部分新液)。
3、廢液去除沉渣和漂浮物,然后添加新液調(diào)整可繼續(xù)使用,或調(diào)整PH值,分離沉渣,按環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)排放廢液。
4、操作時配備橡膠手套、護目鏡等保護用品;皮膚不得與本品接觸,誤觸用水沖洗。
四:產(chǎn)品包裝:30kg/桶;保質(zhì)期:(密封,放置陰涼處)三年
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