LV30鎢鋼板 美國進口鎢鋼板

• 規(guī)格：齊全
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銷售熱線：  李小姐  

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 吳先生  

傳真： 

東莞邦福金屬材料行有限公司

您的一個電話或一個傳真，我們都會給您及時認(rèn)真地回復(fù)，使您對所需材料的知識、價格、產(chǎn)地、公差、性能等信息有一個全面的了解

客戶購買我們的產(chǎn)品，僅僅是與我公司交往的開始，是售后服務(wù)部工作的開始，客戶在使用邦福金屬材料行產(chǎn)品的整個階段內(nèi)，全體售后服務(wù)人員以周到、細致、熱忱、及時的服務(wù)，讓客戶輕松自如，無后顧之優(yōu)地使用良玉鋼帶，真正體驗到我公司的產(chǎn)品為客戶帶來的方便和創(chuàng)造的利潤價值，讓客戶買到更放心的材料。

邦福金屬材料行憑借靈敏的市場信息和優(yōu)越的貨源渠道，提供優(yōu)質(zhì)特殊金屬材料及高科技金屬產(chǎn)品與的服務(wù)陣容，我司奉行深入了解并滿足客戶需求為導(dǎo)向，積極開拓，公開利潤的經(jīng)營、致力成為客戶支持和信賴。公司鼓勵在做商業(yè)決定中融合為多方可持續(xù)的共贏為使命社會價值觀，優(yōu)先為客戶考慮提升客戶的產(chǎn)品品質(zhì)及推動精密的升級及提升客戶之國際競爭力，致力于與客戶建立可持續(xù)、積極穩(wěn)定的商業(yè)伙伴關(guān)系。

2.根據(jù)巖石摩擦性選擇硬質(zhì)合金片型號
正確的選擇硬質(zhì)合金的大小與巖石的摩擦性有密切的關(guān)系。采用硬質(zhì)合金釬頭鑿巖時，巖石的摩擦性是以硬質(zhì)合金釬頭直徑磨損和高度磨損之比值來表示：
ε=D/H
式中：D=硬質(zhì)合金釬頭每次重摩時的直徑磨損，毫米；
H=硬質(zhì)合金釬頭每次重磨時的高度磨損，毫米；
ε=巖石的摩擦性系數(shù)。
硬質(zhì)合金片的選擇原則是，保證硬質(zhì)合金釬頭直徑和高度的磨損相適應(yīng)，即高度和直徑都能同時達到這就的標(biāo)準(zhǔn)。硬質(zhì)合金片不能使用的剩余高度，一般為5毫米。在設(shè)計硬質(zhì)合金片的尺寸時，應(yīng)使合金片的高度達到大限度，一便使制造硬質(zhì)合金釬頭的成本分?jǐn)偱c多次修磨上，能鉆進更深的炮眼。

1.各型號硬質(zhì)合金片的用途
K0型硬質(zhì)合金片是供鑲焊側(cè)面沖銑式的大直徑硬質(zhì)合金釬頭和一字形硬質(zhì)合金釬頭和一字形硬質(zhì)合金整體釬子用的，其直徑由25到49毫米。
部分型號則可用于鑲制中心沖銑式的大直徑硬質(zhì)合金釬頭。

二、合理選擇硬質(zhì)合金型號
現(xiàn)在礦山工具用的硬質(zhì)合金型號，是經(jīng)過仔細研究過硬質(zhì)合金的特性及其在使用的磨損的特性而設(shè)計的，經(jīng)多年的硬質(zhì)合金生產(chǎn)實踐證明是比較合理的。在選擇硬質(zhì)合金型號時，必須注意到合金片的用途。

3.設(shè)備能力（如風(fēng)壓高低等）；沖擊鑿巖用硬質(zhì)合金的使用強度與其含鈷量高低有關(guān)。一般來講，含鈷量低的硬質(zhì)合金（6～8%Co）適用于輕型鑿巖機鑿軟巖層（f=7~8）；含鈷量中等的硬質(zhì)合金（8～10%Co）適用于中型鑿巖機鑿中硬巖層f=10~14；含鈷量更搞的硬質(zhì)合金（11～15%Co）則是用于重型鑿巖機鑿堅硬或極硬巖層（f=14~18）。在選擇硬質(zhì)合號時，不能只根據(jù)巖石的堅固性系數(shù)，同時還要考慮硬質(zhì)合金其他條件，如煙似的產(chǎn)狀特征及可鉆性。鑿巖機的沖擊功、沖擊頻率，壓碎空氣的壓力，工具形狀及大小，硬質(zhì)合金的規(guī)格等等。

2.鑿巖機型號，如輕型、重型等
破碎巖石的方法（切削、剪碎、壓碎、擊碎等）

1.巖石的物理機械性能，如硬度、摩擦性等及其產(chǎn)狀特征，如硬質(zhì)合金的致密性、硬質(zhì)合金裂隙、硬質(zhì)合金節(jié)理，硬質(zhì)合金溶洞等；

一、正確選擇硬質(zhì)合號的重要性
正確地選擇硬質(zhì)合號，是保證有效使用硬質(zhì)合金的及其重要因素之一。
根據(jù)一些礦山的硬質(zhì)合金經(jīng)驗，在選擇硬質(zhì)合號時，應(yīng)注意下列幾點：

--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

邦福金屬的材料必須具有很高的高溫硬度和耐磨性，必要的抗彎強度、沖擊韌性和化學(xué)惰性，良好的工藝性（切削加工、鍛造和熱處理等），并不易變形。
通常當(dāng)材料硬度高時，耐磨性也高；抗彎強度高時，沖擊韌性也高。但材料硬度越高，其抗彎強度和沖擊韌性就越低。高速鋼因具有很高的抗彎強度和沖擊韌性，以及良好的可加工性，現(xiàn)在仍是應(yīng)用廣的材料，其次是硬質(zhì)合金。
聚晶立方氮化硼適用于切削高硬度淬硬鋼和硬鑄鐵等；聚晶金剛石適用于切削不含鐵的金屬，及合金、塑料和玻璃鋼等；碳素工具鋼和合金工具鋼現(xiàn)在只用作銼刀、板牙和絲錐等工具。
邦福金屬公司硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片現(xiàn)在都已用化學(xué)氣相沉積法涂覆碳化鈦、氮化鈦、氧化鋁硬層或復(fù)合硬層。正在發(fā)展的物理氣相沉積法不僅可用于硬質(zhì)合金，也可用于高速鋼，如鉆頭、滾刀、絲錐和銑刀等。硬質(zhì)涂層作為阻礙化學(xué)擴散和熱傳導(dǎo)的障壁，使在切削時的磨損速度減慢，涂層刀片的壽命與不涂層的相比大約提高1~3倍以上。
一般情況下，的耐用度取決于材料的紅硬性、耐磨性和沖擊韌性。YG類硬質(zhì)合金中含鈷量較多時，抗彎強度和沖擊韌性好，特別是提高了疲勞強度，因此適于在受沖擊和震動的條件下作粗加工用；含鈷量較少時，其硬度、耐磨性和耐熱性較高，適合作連續(xù)切削的精加工。

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強抗磨抗損 沖壓含硅鋼鐵模具. 黃銅制品. 青銅. 鋁. 聚脂薄膜. 迭片結(jié)構(gòu)模具. 卷軸,模具、低沖擊抗磨損性強 剃刀刀刃的沖壓模具.電子沖壓. 引線框模具. 迭片結(jié)構(gòu). 彈性鋼鐵沖壓. 壓碎卷形物. 沖制模具

數(shù)控刀具、超抗磨損 噴嘴.錘頭.拉伸模具.采油方面的工具、高抗磨抗震電路圈板鉆孔. 聚脂薄膜的沖壓模具.頂端壓榨機、高抗磨抗震 滾花紋輪. 用帶鋸鋸.拉伸模具.棒工模具.壓制模具.沖壓模具.中級金屬彎曲、沖制黃銅制品.(0.10厚)能沖模熨平衣服環(huán).鉆孔機(云母). 鋼鐵.旋轉(zhuǎn)軋. 滾轉(zhuǎn)壓碎.壓制模具.沖壓模具、焊接框架 退火銅.拉伸模具(不銹級數(shù)為300)、重型沖擊輕磨損 沖壓穿孔.沖壓模具.成型模具.能沖模沖壓機.模鍛模具.礦業(yè)工具. 沖[撞]鉆頭.冷成型.回壓沖壓機

用途分別為：

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鎢鋼燒結(jié)過程可以分為四個基本階段：

1:成型劑的脫除，燒結(jié)初期隨著溫度的升高，成型劑逐漸分解或汽化，排除出燒結(jié)體，與此同時，成型劑或多或少給燒結(jié)體增碳，增碳量將隨成型劑的種類、數(shù)量以及燒結(jié)工藝的不同而改變。
粉末表面氧化物被還原，在燒結(jié)溫度下，氫可以還原鈷和鎢的氧化物，若在真空脫除成型劑和燒結(jié)時，碳氧反應(yīng)還不強烈。粉末顆粒間的接觸應(yīng)力逐漸消除，粘結(jié)金屬粉末開始產(chǎn)生回復(fù)和再結(jié)晶，表面擴散開始發(fā)生，壓塊強度有所提高。
2：固相燒結(jié)階段（800℃--共晶溫度）
在出現(xiàn)液相以前的溫度下，除了繼續(xù)進行上一階段所發(fā)生的過程外，固相反應(yīng)和擴散加劇，塑性流動增強，燒結(jié)體出現(xiàn)明顯的收縮。
3：液相燒結(jié)階段（共晶溫度--燒結(jié)溫度）
當(dāng)燒結(jié)體出現(xiàn)液相以后，收縮很快完成，接著產(chǎn)生結(jié)晶轉(zhuǎn)變，形成合金的基本組織和結(jié)構(gòu)。
4：冷卻階段（燒結(jié)溫度--室溫）
在這一階段，鎢鋼的組織和相成分隨冷卻條件的不同而產(chǎn)生某些變化，可以利用這一特點，對鎢鋼進行熱處理以提高其物理機械性能。

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用途分別為：

數(shù)控刀具、超抗磨損 噴嘴.錘頭.拉伸模具.采油方面的工具、高抗磨抗震電路圈板鉆孔. 聚脂薄膜的沖壓模具.頂端壓榨機、高抗磨抗震 滾花紋輪. 用帶鋸鋸.拉伸模具.棒工模具.壓制模具.沖壓模具.中級金屬彎曲、沖制黃銅制品.(0.10厚)能沖模熨平衣服環(huán).鉆孔機(云母). 鋼鐵.旋轉(zhuǎn)軋. 滾轉(zhuǎn)壓碎.壓制模具.沖壓模具、焊接框架 退火銅.拉伸模具(不銹級數(shù)為300)、重型沖擊輕磨損 沖壓穿孔.沖壓模具.成型模具.能沖模沖壓機.模鍛模具.礦業(yè)工具. 沖[撞]鉆頭.冷成型.回壓沖壓機

強抗磨抗損 沖壓含硅鋼鐵模具. 黃銅制品. 青銅. 鋁. 聚脂薄膜. 迭片結(jié)構(gòu)模具. 卷軸,模具、低沖擊抗磨損性強 剃刀刀刃的沖壓模具.電子沖壓. 引線框模具. 迭片結(jié)構(gòu). 彈性鋼鐵沖壓. 壓碎卷形物. 沖制模具

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邦福金屬的材料必須具有很高的高溫硬度和耐磨性，必要的抗彎強度、沖擊韌性和化學(xué)惰性，良好的工藝性（切削加工、鍛造和熱處理等），并不易變形。
通常當(dāng)材料硬度高時，耐磨性也高；抗彎強度高時，沖擊韌性也高。但材料硬度越高，其抗彎強度和沖擊韌性就越低。高速鋼因具有很高的抗彎強度和沖擊韌性，以及良好的可加工性，現(xiàn)在仍是應(yīng)用廣的材料，其次是硬質(zhì)合金。
聚晶立方氮化硼適用于切削高硬度淬硬鋼和硬鑄鐵等；聚晶金剛石適用于切削不含鐵的金屬，及合金、塑料和玻璃鋼等；碳素工具鋼和合金工具鋼現(xiàn)在只用作銼刀、板牙和絲錐等工具。
邦福金屬公司硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片現(xiàn)在都已用化學(xué)氣相沉積法涂覆碳化鈦、氮化鈦、氧化鋁硬層或復(fù)合硬層。正在發(fā)展的物理氣相沉積法不僅可用于硬質(zhì)合金，也可用于高速鋼，如鉆頭、滾刀、絲錐和銑刀等。硬質(zhì)涂層作為阻礙化學(xué)擴散和熱傳導(dǎo)的障壁，使在切削時的磨損速度減慢，涂層刀片的壽命與不涂層的相比大約提高1~3倍以上。
一般情況下，的耐用度取決于材料的紅硬性、耐磨性和沖擊韌性。YG類硬質(zhì)合金中含鈷量較多時，抗彎強度和沖擊韌性好，特別是提高了疲勞強度，因此適于在受沖擊和震動的條件下作粗加工用；含鈷量較少時，其硬度、耐磨性和耐熱性較高，適合作連續(xù)切削的精加工。

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一、正確選擇硬質(zhì)合號的重要性
正確地選擇硬質(zhì)合號，是保證有效使用硬質(zhì)合金的及其重要因素之一。
根據(jù)一些礦山的硬質(zhì)合金經(jīng)驗，在選擇硬質(zhì)合號時，應(yīng)注意下列幾點：

1.巖石的物理機械性能，如硬度、摩擦性等及其產(chǎn)狀特征，如硬質(zhì)合金的致密性、硬質(zhì)合金裂隙、硬質(zhì)合金節(jié)理，硬質(zhì)合金溶洞等；

2.鑿巖機型號，如輕型、重型等
破碎巖石的方法（切削、剪碎、壓碎、擊碎等）

3.設(shè)備能力（如風(fēng)壓高低等）；沖擊鑿巖用硬質(zhì)合金的使用強度與其含鈷量高低有關(guān)。一般來講，含鈷量低的硬質(zhì)合金（6～8%Co）適用于輕型鑿巖機鑿軟巖層（f=7~8）；含鈷量中等的硬質(zhì)合金（8～10%Co）適用于中型鑿巖機鑿中硬巖層f=10~14；含鈷量更搞的硬質(zhì)合金（11～15%Co）則是用于重型鑿巖機鑿堅硬或極硬巖層（f=14~18）。在選擇硬質(zhì)合號時，不能只根據(jù)巖石的堅固性系數(shù)，同時還要考慮硬質(zhì)合金其他條件，如煙似的產(chǎn)狀特征及可鉆性。鑿巖機的沖擊功、沖擊頻率，壓碎空氣的壓力，工具形狀及大小，硬質(zhì)合金的規(guī)格等等。

二、合理選擇硬質(zhì)合金型號
現(xiàn)在礦山工具用的硬質(zhì)合金型號，是經(jīng)過仔細研究過硬質(zhì)合金的特性及其在使用的磨損的特性而設(shè)計的，經(jīng)多年的硬質(zhì)合金生產(chǎn)實踐證明是比較合理的。在選擇硬質(zhì)合金型號時，必須注意到合金片的用途。

1.各型號硬質(zhì)合金片的用途
K0型硬質(zhì)合金片是供鑲焊側(cè)面沖銑式的大直徑硬質(zhì)合金釬頭和一字形硬質(zhì)合金釬頭和一字形硬質(zhì)合金整體釬子用的，其直徑由25到49毫米。
部分型號則可用于鑲制中心沖銑式的大直徑硬質(zhì)合金釬頭。

2.根據(jù)巖石摩擦性選擇硬質(zhì)合金片型號
正確的選擇硬質(zhì)合金的大小與巖石的摩擦性有密切的關(guān)系。采用硬質(zhì)合金釬頭鑿巖時，巖石的摩擦性是以硬質(zhì)合金釬頭直徑磨損和高度磨損之比值來表示：
ε=D/H
式中：D=硬質(zhì)合金釬頭每次重摩時的直徑磨損，毫米；
H=硬質(zhì)合金釬頭每次重磨時的高度磨損，毫米；
ε=巖石的摩擦性系數(shù)。
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