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新型號：51119
所屬類型：推力球軸承
品牌：公主嶺
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
| 新型號 | 51119 |
|---|---|
| 舊型號 | - |
| 品牌 | 公主嶺 |
| 分類 | 推力球軸承 |
| 內(nèi)徑 | 90mm |
| 外徑 | 120mm |
| 重量 | 0.64kg |
| 材料 | 高碳鉻軸承鋼(全淬透型)(GCr15) |
| 保持架及材料 | J鋼板沖壓 |
| 列數(shù) | 單列 |
| 用途 | 工程機(jī)械 |
濟(jì)南博大軸承介紹磷化工藝處理技術(shù)流程
磷化工藝流程
1.目的：規(guī)范生產(chǎn)工藝和作業(yè)內(nèi)容及方法
2.范圍：適用于噴塑車間前處理。
3.工藝流程：
脫脂（堿性）→水洗→除銹→水洗→中和→表調(diào)→磷化→水洗→磷化后處理（噴涂）
4.作業(yè)內(nèi)容及管控重點(diǎn)：
4.1 工件裝框：輕拿輕放，防止工件變形。高度不能超過溶液侵泡范圍（產(chǎn)品雜亂放置放入框子中比規(guī)則放除油、磷化效果更好，但要確保排水充分）
4.2 除油：（常溫）
4.2.1.堿性除油：主要是清除工件表面油污，效果很好。PH值9-11（廣泛試紙），滴定總堿度為45-60點(diǎn)，侵泡時(shí)間15-20分鐘，根據(jù)工件所附著的油污，可適當(dāng)延長侵泡時(shí)間。
4.3.水洗：PH值6-7（廣泛試紙），針對除油后的水洗，當(dāng)工件完全傾入水中，要上下左右不停地晃動2-3分鐘，目的徹底清除上工序帶來工件表面殘留的非離子表面活性劑等。在清洗過程需用保持清水溢流。
4.4.除銹：鹽酸除銹的目的除銹完全，要求表面白凈，無麻點(diǎn)。本工序?qū)ρ趸ひ灿泻芎玫娜コδ堋１撞∈躯}酸易揮發(fā)，造成酸霧嚴(yán)重對人體有害，環(huán)境污染嚴(yán)重，因此要求不使用時(shí)需用PVC塑料板密蓋。PH值1-2(廣泛試紙)滴定總酸度為300-500點(diǎn)，侵泡時(shí)間為25-30分鐘。
4.5.水洗：PH值6-7（廣泛試紙），針對除油后的水洗，當(dāng)工件完全侵入水中，要上下左右不停地晃動2-3分鐘，目的是徹底清除上道工序帶來殘留在工件表面的氯離子以防止帶到下一道工序損壞槽液等。在清洗過程中需保持清水溢流。
4.6．中和：PH值7-10（廣泛試紙），針對除銹后的水洗，當(dāng)工件完全侵泡水中，要上下左右不停地晃動2-3分鐘，目的是徹底清除上道工序帶來殘留在工件表面的氯離子完全中和，防止因工件暴露在空氣中造成返銹等。當(dāng)槽液PH值低于7或者嚴(yán)重發(fā)黃時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換槽液。
4.7.表調(diào)處理：PH值7-9（廣泛試紙）目的是為了促使磷化形成晶體細(xì)致密實(shí)的磷化膜，以及加快磷化速度。再配置表調(diào)劑是需用50-80攝氏度的溫水將表調(diào)劑攪拌溶解后放入槽液鐘，配置比例為0.3%。正常情況下溶液呈乳白色，弱堿性。當(dāng)PH值低于7或者嚴(yán)重發(fā)黃時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換槽液。上道工序清洗干凈的工件需緩緩放入槽中，連續(xù)左右上下晃動20-30秒后取出放入磷化槽。
7.8.磷化（鋅系、常溫）
7.8.1.工件表調(diào)后直接放入磷化槽，并上下左右晃動2-3分鐘，沒有氣泡后可放入槽底。中途需要晃動2次以上，以便排除工件凹槽內(nèi)滯留的空氣。
7.8.2.每天每班開班前應(yīng)補(bǔ)充磷化液及促進(jìn)劑，生產(chǎn)中途適當(dāng)補(bǔ)給，PH值2.5-3.5（精密試紙）滴定總酸度為25-35點(diǎn)，游離酸0.9-1.8點(diǎn)。每天需檢測一次以上并做好相關(guān)記錄。
4.8.3.促進(jìn)劑添加方式以少量多次為宜，滴定點(diǎn)數(shù)為2-5點(diǎn)時(shí)為正常，當(dāng)磷化膜發(fā)黃時(shí)應(yīng)補(bǔ)充0.4g/l促進(jìn)劑，當(dāng)磷化膜上吸附較多白粉難以清洗干凈時(shí)，應(yīng)補(bǔ)充磷化液2-3g/l。
4.8.4.磷化時(shí)間為10-15分鐘，若有特殊結(jié)構(gòu)及材質(zhì)的工件時(shí)或天氣溫度較低時(shí)可根據(jù)實(shí)際情況延長到20-40分鐘。
4.9.水洗：PH值6-7（廣泛試紙），針對磷化后的水洗，當(dāng)工件完全侵入水中，要上下左右不停的晃動2-3分鐘，目的徹底清除上道工序帶來殘留在工件表面的磷酸鋅鹽以防止工件反銹等。在清洗過程中需用保持清水溢流。
5.烘干參照烤爐作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行
5.1磷化清洗后的工件需及時(shí)烘干并表面涂裝，防止沾水、受潮后反銹。膜層顏色采用目測，正常為灰色至深灰色。
6.應(yīng)用表單
6.1.藥業(yè)添加記錄（XG-QR-DD-02）
一、問題處理：鐵件磷化后，表面發(fā)白，原因：磷化液中的沉渣，在鐵件表面。處理辦法：磷化液中加入雙氧水，沉淀，清除磷化液下邊的沉渣。加大在磷化后的水洗。
局部發(fā)黃，的原因是鐵件表面開始反銹。
原因，1.工件的在做完磷化后，水洗不夠徹底。2.工件復(fù)雜，沒有把水完全空出。
處理辦法，1.加大水洗，2.用熱水燙干，加大通風(fēng)。
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