濟南博大軸承介紹軋鋼設備潤滑基本概述

軋鋼設備潤滑方式主要分稀油潤滑和干油潤滑。
1 稀油潤滑系統(tǒng)
軋鋼設備的稀油潤滑系統(tǒng)可以分為單獨式和集中式兩種。
集中稀油潤滑系統(tǒng)是完善的潤滑系統(tǒng)，它具有以下優(yōu)點：(1)可以潤滑數(shù)量多和分布廣的潤滑點。(2)對機組連續(xù)循環(huán)潤滑，能將摩擦部件熱量帶走，進行冷卻。(3)由于是壓力供油，能保證摩擦部件潤滑及時和可靠。(4)潤滑適度，潤滑材料消耗少。(5)能使全部潤滑工作實行自動控制，大大減少工作人員。
在軋鋼車間采用集中潤滑系統(tǒng)有兩種：灌注式集中稀油潤滑站和自動循環(huán)式集中稀油潤滑站。
灌注式稀油集中潤滑站。潤滑油由油箱中用油泵加壓至中間油箱中，中間油箱的位置高于潤滑點，潤滑油就沿著管道流向潤滑點，進行潤滑和冷卻，之后再流回油箱。灌注式稀油集中潤滑站常用于軋鋼車間輔助設備的減速器和軸承、輸送輥道等。
自動循環(huán)式集中稀油潤滑站用于軋鋼車間人字齒輪座和主電動機軸承等重要潤滑部件。它的組成包括：能源控制—電動機驅動的油泵；控制裝置—控制潤滑系統(tǒng)中油的壓力、流向的截斷閥、單向閥，溢流閥、流量閥等；輔助裝置—油箱、冷卻器、過濾器、加熱器、輸油管道等；電控儀表及裝置；安全示警裝置。
2 干油潤滑系統(tǒng)
手動干油潤滑系統(tǒng)用于潤滑點較少和不需要經常潤滑的部件（大于4小時）。輸油管長度一般不超過30米，供應30~50個潤滑點。
自動干油潤滑系統(tǒng)的輸油管線可達120米左右，供應500個以上潤滑點。他由干油潤滑站、兩條主油管及支管、控制測量儀及電器等組成。
3 軋鋼設備的潤滑方法
除上述兩種潤滑方式之外，還有其他應用較少的潤滑方式。
在軋輥的布膠軸瓦上采用水潤滑，此時不能防銹蝕，因此往往要附加干油潤滑；在熱軋薄板時軋輥輥頸銅瓦用瀝青潤滑；某些單位設備上采用二硫化鉬潤滑，一般是將二硫化鉬粉與潤滑脂混合后一起使用。二硫化鉬是一種固體潤滑劑，具有良好的潤滑性，抗壓耐磨，抗化學腐蝕，耐高溫和低溫，附著性極強。
油霧潤滑是一種新型潤滑方式。潤滑油先裝在油霧器中，在0.3兆帕壓縮空氣下，使?jié)櫥挽F化成為直徑約0.003毫米的微粒，以0.002~0.0026兆帕的壓力用管道噴入潤滑的部位。
工藝潤滑是專門用于對軋輥連續(xù)供給潤滑劑的一種潤滑方式。在冷軋機上，采用工藝潤滑后，可以降低軋制壓力，增大延伸率，并保證軋件良好表面質量，使軋輥具有良好的工作性能，散掉熱量和保持輥型，并延長軋輥壽命。

軋鋼機經常選用的潤滑油、脂及對其的要求
中小功率齒輪減速器：LAN68、LAN100全損耗系統(tǒng)用油或中負荷工業(yè)齒輪油；
小型軋鋼機：LAN100、LAN150全損耗系統(tǒng)用油或中負荷工業(yè)齒輪油；
高負荷及苛刻條件用齒輪、蝸輪、鏈輪：中、重負荷工業(yè)齒輪油。
軋機主傳動齒輪和壓下裝置，剪切機、推床：軋鋼機油，中、重負荷工業(yè)齒輪油。
軋鋼機油膜軸承：油膜軸承油。
干油集中潤滑系統(tǒng)，滾動軸承：1號、2號鋰基脂或復合鋰基脂。
重型機械、軋鋼機：3號、4號、5號鋰基脂或復合鋰基脂。
干油集中潤滑系統(tǒng)，軋機錕道：壓延機脂（1號用于冬季、2號用于夏季）或極壓鋰基脂、中、重負荷工業(yè)齒輪油。
干油集中潤滑系統(tǒng)，齒輪箱、聯(lián)軸器1700軋機：復合鈣鉛脂、中、重負荷工業(yè)齒輪油。
干油潤滑：如熱帶鋼連軋機中爐子的輸入輥道、推鋼機、出料機、立輥、機座、軋機輥道、軋機工作輥、軋機壓下裝置、萬向接軸和支架、切頭機、活套、導板、輸出輥道、翻卷機、卷取機、清洗機、翻錠機、剪切機、圓盤剪、碎邊機、垛板機等都用干油潤滑。
稀油循環(huán)潤滑；如寶鋼2030機架冷連軋機為例，帶鋼冷卻與潤滑的乳液系統(tǒng)和干油系統(tǒng)的開卷機、五機架、送料輥、滾動剪、導輥、轉向輥和卷取機、出輪軸、平整機等的設備潤滑各機架的油膜軸承系統(tǒng)等。
高速高精度軋機的軸承用油霧潤滑和油氣潤滑。
潤滑裝置設備及其名稱、性能
重型機械（包括軋鋼機及其輔助機械設備）常用潤滑裝置有干油、稀油、油霧潤滑裝置；國內潤滑機械設備已基本可成套供給。這里介紹的是其中主要的潤滑裝置設備，其名稱、性能如下：
重型機械標準稀油潤滑裝置（JB/ZQ4586-86）
本標準適用于冶金、重型、礦山等機械設備稀油循環(huán)潤滑系統(tǒng)中的稀油潤滑裝置，工作介質粘度等級為N22—N460的工業(yè)潤滑油，循環(huán)冷卻裝置采用列管式冷卻器。
稀油潤滑裝置的公稱壓力為0.63MPa；過濾精度低粘度為0.08mm;高粘度為0.12mm；冷卻水溫度小于或等于30℃的工業(yè)用水；冷卻水壓力小于0.4MPa；冷卻器的進油溫度為50℃時，潤滑油的溫降大于或等于8℃；蒸汽壓力為0.2-0.4MPa。
以上主要潤滑元件壓力范圍是10MPa、20MPa、40MPa，其中20MPa、40MPa是國外引進技術生產產品，由太原潤滑設備廠和上海潤滑設備廠生產。其他產品、除上兩家外，還有沈陽潤滑設備廠和西安潤滑設備廠生產等。稀油系統(tǒng)、元件四家都生產。

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