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無(wú)味無(wú)毒進(jìn)口o型圈

規(guī)格:齊全

所屬類型:密封圈

品牌:臺(tái)灣旭美克密封•XOK

  • 價(jià)格:0.08
  • 發(fā)布時(shí)間:2017/02/23 17:08
  • 數(shù)量:150000
  • 所在地:浙江 寧波
產(chǎn)品詳情
  • 規(guī)格:齊全
  • 品牌:臺(tái)灣旭美克密封•XOK
  • 用途:軸用密封 孔用密封 防塵密封 導(dǎo)向環(huán) 固定密封 回轉(zhuǎn)密封 油封 水封 水封

一、無(wú)味無(wú)毒進(jìn)口o型圈-臺(tái)灣旭美克密封的突出優(yōu)點(diǎn):

1橡膠原料方面,我司進(jìn)口膠料,從源頭上保證產(chǎn)品質(zhì)量。

2庫(kù)存現(xiàn)貨方面,一般規(guī)格尺寸的丁晴橡膠O型圈均有現(xiàn)貨;其他材質(zhì)的,如氟膠、硅膠、三元乙丙材質(zhì)的O型圈等也有大量現(xiàn)貨。

3價(jià)格方面:在保證優(yōu)質(zhì)品質(zhì)的前提下,我司能夠做到在進(jìn)口產(chǎn)品中價(jià)格。

4規(guī)格尺寸齊全,我司有4500副模具,包括各國(guó)標(biāo)準(zhǔn)與非標(biāo)尺寸。

二、無(wú)味無(wú)毒進(jìn)口o型圈密封的設(shè)計(jì)原則
1
)壓縮率
壓縮率W通常用下式表示:
W= (do-h)/do%
式中 do——O
型圈在自由狀態(tài)下的截面直徑(mm
h ——無(wú)味無(wú)毒進(jìn)口o型圈
槽底與被密封表面的距離,即壓縮后的截面高度(mm)。
在選取壓縮率時(shí),以下三個(gè)方面的因素應(yīng)給以重視,
a.
要有足夠的密封接觸面積 b.摩擦力盡量小 c.盡量避免變形。
一般靜密封壓縮率大于動(dòng)密封,但其極值應(yīng)小于30%。
1.1
)靜密封:圓柱靜密封裝置和往復(fù)運(yùn)動(dòng)式密封裝置一樣,一般取W=10%~15%;平面密封裝置取W=15%~30%。
1.2
)動(dòng)密封分為三種情況:
a.
往復(fù)運(yùn)動(dòng)密封一般取W=10%~15%。
b.
旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)密封在選取壓縮率時(shí)必須要考慮焦耳熱效應(yīng),一般來(lái)說(shuō),旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)用無(wú)味無(wú)毒進(jìn)口o型圈的內(nèi)徑要比軸徑大3%~5%,外徑的壓縮率W=3%~8%。
c.
低摩擦運(yùn)動(dòng)用,為了減小摩擦阻力,一般均選取較小的壓縮率,即 W=5%~8%。此外,還要考慮到介質(zhì)和溫度引起的橡膠材料膨脹。通常在給定的壓縮變形之外,允許的大膨脹率為15%,超過這一范圍說(shuō)明材料選用不合適,應(yīng)改用其他材料的O
型圈,或?qū)o定的壓縮變形率予以修正。壓縮變形的具體數(shù)值,一般情況下,各國(guó)都根據(jù)自己的使用經(jīng)驗(yàn)制訂出標(biāo)準(zhǔn)或給出推薦值。
2
)拉伸量
O
型圈在裝入密封溝槽后,一般都有一定的拉伸量。與壓縮率不同,拉伸量的大小對(duì)密封性能和使用壽命也有很大的影響。拉伸量大不但會(huì)導(dǎo)致安裝困難,同時(shí)也會(huì)因截面直徑do發(fā)生變化而使壓縮率降低,以致引起泄漏。拉伸量α可用下式表示:
α=(d+do)/
d1+do
式中d——軸徑(mm);d1——O形圈的內(nèi)徑(mm);do——O形圈的截面直徑(mm)。
3
)接觸寬度裝入密封溝槽后,其橫截面產(chǎn)生壓縮變形。變形后的寬度及其與軸的接觸寬度都和密封性能和使用壽命有關(guān),其值過小會(huì)使密封性受到影響;過大則增加摩擦,產(chǎn)生摩擦熱,影響壽命。變形后的寬度BOmm)與無(wú)味無(wú)毒進(jìn)口o型圈
的壓縮率W和截面直徑dO有關(guān),可用下式計(jì)算
BO={1/(1-W)-0.6W}dO
W10%~40%
O
型圈與軸的接觸面寬度bmm)也取決于WdO
b=( 4W2+0.34W+0.31)dO ( W
10%~40%)
對(duì)摩擦力限制較高的密封,如氣動(dòng)密封、液壓伺服控制元件密封,可據(jù)此估算摩擦力。

三、無(wú)味無(wú)毒進(jìn)口o型圈使用中的溝槽設(shè)計(jì)

壓縮量與拉伸量是由密封溝槽的尺寸來(lái)保證的,O型圈封圈選定后,其壓縮量、拉伸量及其工作狀態(tài)由溝槽決定,所以,溝槽設(shè)計(jì)與選擇對(duì)密封裝置的密封性和使用壽命的影響很大,溝槽設(shè)計(jì)是密封設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容。
密封溝槽設(shè)計(jì)包括確定溝槽的形狀、尺寸、精度和表面粗糙等,對(duì)動(dòng)密封,還有確定相對(duì)運(yùn)動(dòng)間隙。溝槽設(shè)計(jì)原則是:加工容易,尺寸合理,精度容易保證,裝拆較為方便。常見的槽形為矩形槽。
1
)溝槽形狀
矩形溝槽是液壓氣動(dòng)用無(wú)味無(wú)毒進(jìn)口o型圈封圈使用多的溝槽形狀。這種溝槽的優(yōu)點(diǎn)是加工容易,便于保證密封圈具有必要的壓縮量。除矩形溝槽外,還有V形、半圓形、形和三角形等型式的溝槽。
2
)槽寬的設(shè)計(jì)
密封溝槽的尺寸參數(shù)取決于密封圈的尺寸參數(shù)。
溝槽尺寸可按體積計(jì)算,通常要求矩形溝槽的尺寸比O型圈的體積大15%左右。截面面積至少應(yīng)占矩形槽截面面積的85%,槽寬必須大于壓縮變形后的大直徑。在許多場(chǎng)合下保證取槽寬為截面直徑的1.1~1.5倍。當(dāng)內(nèi)壓很高時(shí),就必須使用擋圈,這時(shí)槽寬也應(yīng)相應(yīng)加大。
3
)槽深的設(shè)計(jì)
溝槽的深度主要取決于密封圈所要求的壓縮率,溝槽的深度加上間隙,至少必須小于自由狀態(tài)下的O形圈截面直徑,以保證密封所需壓縮的變形量。
4
)槽口及槽底圓角的設(shè)計(jì)
溝槽的外邊口處的圓角是為了防止裝配時(shí)刮傷而設(shè)計(jì)的。它一般采用較小的圓角半徑,即r=0.1~0.2mm。這樣可以避免該處形成鋒利的刃口,無(wú)味無(wú)毒進(jìn)口o型圈也不敢發(fā)生間隙擠出,并能使擋圈安放穩(wěn)定。
5
)間隙
往復(fù)運(yùn)動(dòng)的活塞與缸壁之間必須有間隙,其大小與介質(zhì)工作壓力和材料的硬度有關(guān)。間隙太小,制造、加工困難;間隙太大,會(huì)被擠入間隙而損壞。一般內(nèi)壓越大,間隙越??;材料硬度越大,間隙可放大。間隙的給定數(shù)值與零件的制造精度有很大關(guān)系。
6
)槽壁粗糙度
密封溝槽的表面粗糙度,直接影響著密封性和溝槽的工藝性。靜密封用工作過程中不運(yùn)動(dòng),所以槽壁的粗糙度用Ra=6.3~3.2μm,對(duì)于往復(fù)運(yùn)動(dòng)用,因常在槽內(nèi)滾動(dòng),槽壁與槽底的粗糙程度應(yīng)到低一些,要求在Ra=1.60μm以下。旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)用的無(wú)味無(wú)毒進(jìn)口o型圈一般在溝槽內(nèi)是靜止的,要求軸的粗糙度Ra=0.40μm或者拋光。

標(biāo)簽:密封圈

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