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瑞典進口ASP-23高性能粉末高速鋼 ASP-23價值

規(guī)格:齊全

所屬類型:其它原材料

品牌:

  • 價格:420元/公斤
  • 發(fā)布時間:2016/03/03 09:57
  • 數(shù)量:600000公斤
  • 所在地:浙江 寧波
產(chǎn)品詳情
  • 規(guī)格:齊全
  • 產(chǎn)地:

全茂粉末高速鋼:

粉末合金高速鋼(High Speed Steel produced by Power Metallurgy)簡稱粉末高速鋼,常用鋼種有ASP23、ASP30、ASP50、ASP60、VIKING、ELMAX、M3、M4、T15、A30、HAP10、HAP40、1.3344、S590、S690、FAX31、FAX40等產(chǎn)品。

20世紀60年代以來, 粉末冶金領域霧化法制取高質量預合金粉末得到了迅速發(fā)展, 加上冷, 熱等靜壓機的問世和應用, 使得采用粉末冶金工藝生產(chǎn)高性能合金材料成為可能. 粉冶高速鋼就是采用這種全新工藝而得到新型高合金鋼的成功先例. 粉末冶金工藝不僅解決了傳統(tǒng)冶金工藝中存在的碳化物組織質量問題, 而且還開辟了一條一般鑄鍛工藝難于或不可能生產(chǎn)的超高合金含量的高速鋼的新途徑.。

粉末高速鋼可以獲得極高硬度(HRC 63~70),,而且在550~600℃仍可保持高硬度(HRC 60以上)和高耐磨性的耐熱耐磨鋼類,其主要用途為制造各種機床的切削工具, 也部分用于高載荷模具, 航空高溫軸承及特殊耐熱耐磨零部件等

粉末高速鋼冶金方法

粉末冶金高速鋼(PM 高速鋼)。采用粉末冶金方法(霧化粉末在熱態(tài)下進行等靜壓處理)制得致密的鋼坯,再經(jīng)鍛、軋等熱變形而得到的高速鋼型材,簡稱粉末高速鋼。粉末高速鋼組織均勻,晶粒細小,消除了熔鑄高速鋼難以避免的偏析,因而比相同成分的熔鑄高速鋼具有更高的韌性和耐磨性,同時還具有熱處理變形小、鍛軋性能和磨削性能良好等優(yōu)點。粉末高速鋼中的碳化物含量大大超過熔鑄高速鋼的允許范圍,使硬度提高到 HRC67以上,從而使耐磨性能得到進一步提高。如果采用燒結致密或粉末鍛造等方法直接制成外形尺寸接近成品的刀具、模具或零件的坯件,更可取得省工、省料和降低生產(chǎn)成本的效果。粉末高速鋼的價格雖然高于相同成分的熔鑄高速鋼,但由于性能優(yōu)越、使用壽命長,用來制造昂貴的多刃刀具如拉刀、齒輪滾刀、銑刀等,仍具有顯著的經(jīng)濟效益。

硬料11

硬料10

ASP-23簡介

ASP23是鉻鉬釩粉末鋼,屬于瑞典標準,典型代表瑞典一勝百,同系列的有ASP-30,ASP-60粉末高速鋼,有時也會被寫作ASP-23

硬度

HRC:64~66

化學成分

碳(C) 1.28 鉻(Cr) 4.2 鎢(W)6.4 鉬(Mo) 5.0 釩(V) 3.1

主要用途:

ASP-23特別適合于薄的被加工材的下料及成形,或模具失效是因為混合磨粒磨損及粘著磨損,或只是磨粒磨損,而且表面產(chǎn)生塑性變形的危險性也高,

例如:

①中碳鋼或高碳鋼的下料

②沖切已硬化鋼板或冷軋鋼帶

③含有玻璃纖維的塑料模

④塑料成形機的零件如:螺桿,料筒,噴嘴,注射頭,粉碎刀等等。

熱處理:

1)軟性退火:通常做法是在保護狀態(tài)下加熱至850-900℃,均熱后,再以每小時10℃爐冷至700℃,然后再放空冷。

2)應力消除:模具經(jīng)過粗加工后,應加熱至600-700℃,均熱后,保溫2個小時,爐中緩慢冷至500℃,再放空冷。

3)硬化(淬火)處理:

預熱溫度:450-500℃及850-900℃

淬火溫度:根據(jù)所需硬度選擇1050℃~1180℃,模具在硬化過程中,必須保護,以避免氧化及脫碳。

ASP 23特性:

★粉末冶金煉制

★晶體特幼

★耐磨損

★韌性高

★品質均勻無偏析

★易加工

★熱處理尺寸穩(wěn)定

高合金工具鋼的加工和熱處理,通常都比低合金工具鋼更困難,因此模具的制造費用也極高,而粉末冶金制造的ASP-23,其機械加工性,比一般傳統(tǒng)方法制造的高合金工具鋼還好,熱處理的尺寸穩(wěn)定性也比較好,而且容易預測。更由于其高硬度,高韌性及高溫回火的特性,特別適合表面處理,如PVD鍍鈦

ASP23表面處理:

許多冷作模具用途,必須使用表面處理,降低表面摩擦,增加模具耐磨性,常用的表面處理為氮化、碳化鈦、氮化鈦表層鍍膜()。

ASP-23特別適合碳化鈦、氮化鈦表層鍍膜。因為ASP-23的碳化物分布均勻,使鍍膜的結合更好,并減少模具硬化過程的尺寸改變。由于結合高強度及高韌度,使ASP-23成為理想的鍍模基材。

ASP23模具的壽命:

·在不同的用途上使用正確的硬度

·高耐磨耗性

·高韌性,以避免因崩角或破裂,造成模具早期失效

高耐磨耗性,即使得模具韌性降低,因此很多例子顯示,同時具備高耐磨性及韌性,對模具壽命是重要的。

不銹鋼的門鎖配件,模具沖頭是用VANADIS4,底模是用ASP23。

硬料15

硬料12

粉末高速鋼分類

粉末高速鋼制成與傳統(tǒng)高速鋼不同處在于制造程序上之差異,及加添些不足的金屬元素,亦可依需求熔煉制出各種成份元素的鋼料。大體上與傳統(tǒng)高速鋼一樣分為Mo(鉬)系及W(鎢)系兩大型系。Mo系的材料韌性較佳,W系的材料耐磨性較好,高溫硬度較高,耐沖擊較強。

粉末高速鋼之熱處理

任何一種鋼材的使用好壞,絕大部份取決于熱處理的選擇及條件。大致上Mo系粉末高速鋼淬火溫度不可高于1200℃ 。W系粉末高速鋼淬火溫度不可高于1240℃。粉末高速鋼熱處理成敗尤重視回火程序。Mo系粉末高速鋼熱處理時應防止Mo元素「脫漏」的現(xiàn)象。

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