CDB模具導(dǎo)柱導(dǎo)套

FZH(銅基)；FZL(鋁基)；FZP(樹脂基)鋼球保持圈組合件，分別以銅合金、硬鋁合金、POM樹脂為基體，并在其外圓表面上，加工出排列有序、大小適當，形狀特殊的孔穴，在其孔穴中鑲?cè)霛L動軸承鋼球?？卓诓捎眯路f的溝槽圓周鎖球工藝，有效地解決了傳統(tǒng)式點式鎖球和壓痕鎖球不能完全防止鋼球脫落的難題。孔底加工出90°止口使銅球在孔內(nèi)自由轉(zhuǎn)動而不脫落。由于鋼球的直徑大于保持圈的壁厚，所以在使用時鋼球高出保持圈內(nèi)、外圓表面，直接與相配的孔與軸接觸，使基體(保持圈)浮于中間，并且相配的孔與軸半徑之差小于鋼球直徑，即鋼球與之配合為過盈配合，配合精度高，軸與孔相對運動靈活。是保持圈（鋼球保持架組合件）的更新?lián)Q代產(chǎn)品。

傳統(tǒng)的具有相對運動的孔與軸是有一定間隙的，并孔與軸之間運動磨擦系數(shù)較大，使用鋼球保持圈鋼球保持架組合件）后，使軸與孔不直接接觸，而是中間通過有微量過盈的鋼球，因而運動精度高，滾動摩擦代替了滑動摩擦，滾動靈活，摩擦系數(shù)小，使用壽命長，在既有轉(zhuǎn)動、又有移動的場合，用無油或加油的軸套與軸相配，雖然能滿足，但運動精度較低，用滾動軸承，只能滿足軸相對轉(zhuǎn)動的場合，而鋼球保持圈（鋼球保持架組合件），則上述二個條件均滿足，目前已廣泛應(yīng)用于冷沖模滾動模架、高精度機床、機床附件以及要求高精度軸向或軸徑向同時運動場合。

1.導(dǎo)套: 材料GCrl5，YB9，熱處理，硬度HRC62~66，技術(shù)條件按GB/T12446與軸配合應(yīng)具有0.01~0.02徑向過盈量，表面粗糙度為

2.軸: 材料GCrl5，YB9，熱處理，硬度HRC62~66，技術(shù)條件按GB/T12446，軸的公差采用h5，表面粗糙度為
3.測量: 用通用的測量手段（氣動量儀，外徑干分尺，內(nèi)徑千分表等）測量軸導(dǎo)套和鋼球的尺寸偏差值，即可求出配合后的過盈量，即Ymax=dmax+2d-Dmin，要求過盈量為0.01~0.02mm。