規(guī)格:齊全
所屬類(lèi)型:線材
品牌:
鈦板 鈦合金板
特點(diǎn):1 耐酸堿腐蝕,耐海水腐蝕,耐污水腐蝕;
2 密度?。?.51),輕;
3 無(wú)磁性;
4 在-253°-600°之間使用,他的抗拉強(qiáng)度,在金屬中,幾乎是的。
厚度:1mm-12mm
用途:1 是航空航天材料;
2 是造船材料;
3 用于化工設(shè)備,石油化工。
鈦的強(qiáng)度大,純鈦抗拉強(qiáng)度可達(dá)180kg/mm2。有些鋼的強(qiáng)度高于鈦合金,但鈦合金的比強(qiáng)度(抗拉強(qiáng)度和密度之比)卻超過(guò)優(yōu)質(zhì)鋼。鈦合金有好的耐熱強(qiáng)度、低溫韌性和斷裂韌性,故多用作飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)零件和火箭、導(dǎo)彈結(jié)構(gòu)件。鈦合金還可作燃料和氧化劑的儲(chǔ)箱以及高壓容器?,F(xiàn)在已有用鈦合金制造自動(dòng)步槍?zhuān)葥襞谧寮盁o(wú)后座力炮的發(fā)射管。在石油工業(yè)上主要作各種容器、反應(yīng)器、熱交換器、蒸餾塔、管道、泵和閥等。鈦可用作電極和發(fā)電站的冷凝器以及環(huán)境污染控制裝置。鈦鎳形狀記憶合金在儀器儀表上已廣泛應(yīng)用。在醫(yī)療中,鈦可作人造骨頭和各種器具。鈦還是煉鋼的脫氧劑和不銹鋼以及合金鋼的組元。鈦白粉是顏料和油漆的良好原料。碳化鈦,碳(氫)化鈦是新型硬質(zhì)合金材料。氮化鈦顏色近于黃金,在裝飾方面應(yīng)用廣泛。
金銘金屬供應(yīng)鈦板,TC4鈦板,TA2鈦板,鈦合金管,鈦合金板,鈦合金棒,鈦板,鈦棒,鈦管,鈦線,鈦絲,車(chē)光棒,磨光棒,鈦方板等,眼鏡用鈦板,電解鈦板,大規(guī)格鈦板,醫(yī)用鈦板,陽(yáng)極鈦板,高純鈦板,金屬鈦板,工業(yè)純鈦棒,超聲波鈦棒,醫(yī)療鈦棒,化工用鈦棒,電極鈦棒,碳酸鈦管,壁厚鈦管,無(wú)縫鈦管,不銹鋼鈦管等等,(提供鈦棒規(guī)格,鈦棒價(jià)格,鈦棒生產(chǎn)廠家,鈦棒密度,鈦棒圖片,鈦棒執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),鈦板價(jià)格,鈦板生產(chǎn)廠家,鈦板報(bào)價(jià),鈦板規(guī)格,鈦板標(biāo)準(zhǔn),鈦板密度,鈦板牌號(hào),鈦板性能,鈦板用途,鈦板焊接,鈦板重量計(jì)算,鈦板各類(lèi),鈦板生產(chǎn)工藝、、、主要用于超聲波、塑焊機(jī)、金屬焊、波峰焊、細(xì)胞粉碎機(jī)及特種模具專(zhuān)用,熱流道模具、塑膠模具、電鍍?cè)O(shè)備(表殼、表帶、表底蓋、表扣、眼鏡、電鍍),首飾,掛具等等,規(guī)格齊全,特殊規(guī)格可以訂做!
鈦是20世紀(jì)50年代發(fā)展起來(lái)的一種重要的結(jié)構(gòu)金屬,鈦合金因具有比強(qiáng)度高、耐蝕性好、耐熱性高等特點(diǎn) 而被廣泛用于各個(gè)領(lǐng)域。鈦無(wú)毒、質(zhì)輕、強(qiáng)度高且具有優(yōu)良的生物相容性,是理想的金屬材料,它的 耐熱性、強(qiáng)度、塑性、韌性、成形性、可焊性、耐蝕性和生物相容性均較好,而成為工業(yè)中的合金。歐美金屬優(yōu)越的特性:密度?。?.5kg/m3)、熔點(diǎn)高(1660℃)、耐腐蝕性強(qiáng)、比強(qiáng)度高、塑性好,還可以通過(guò)合 金化及熱處理的辦法制造出力學(xué)性能高的各種合金,是較為理想的航天工程結(jié)構(gòu)材料。
應(yīng)用舉例:工業(yè)上除采用工業(yè)純鈦制造零件以外,大量使用的是鈦合金。它在航空、航天、化工、造船等工業(yè)部門(mén)獲得日益廣泛的應(yīng)用,制造燃?xì)廨啓C(jī)部件。
現(xiàn)貨供應(yīng)鈦合金:TA1、 TA2、TA3、TA4、TA5、TA6、TA7、ELI、TA9、 TA10、TB2、TB3、TB4、TC1、TC2、TC3、TC4、TC6、TC9、TC10、TC11、TC12、BT3-1、BT15、BT3、48- OT3、T-A6V、Ti-811、β-C、BT1-1、BT1-0、Ti5AL-2.5Sn、BT1-2、BT1-000CB、BT10、β-21S、BT1-0、 BT1-1 BT1-2、BT1-00、BT1-0 BT5、TC4、TA0、TA1、TA2、TC3等更多牌號(hào)。
鈦是同素異構(gòu)體,熔點(diǎn)為1720℃,在低于882℃時(shí)呈密排六方晶格結(jié)構(gòu),稱(chēng)為α鈦;在882℃以上呈體心立方品格結(jié)構(gòu),稱(chēng)為β鈦。利用鈦的上述兩種結(jié)構(gòu)的不同特點(diǎn),添加適當(dāng)?shù)暮辖鹪?,使其相變溫度及相分含量逐漸改變而得到不同組織的鈦合金(titanium alloys)。室溫下,鈦合金有三種基體組織,鈦合金也就分為以下三類(lèi):α合金,(α+β)合金和β合金。中國(guó)分別以TA、鈦合金制品TC、TB表示。
α鈦合金 它是α相固溶體組成的單相合金,不論是在一般溫度下還是在較高的實(shí)際應(yīng)用溫度下,均是α相,組織穩(wěn)定,耐磨性高于純鈦,抗氧化能力強(qiáng)。在500℃~600℃的溫度下,仍保持其強(qiáng)度和抗蠕變性能,但不能進(jìn)行熱處理強(qiáng)化,室溫強(qiáng)度不高。
β鈦合金 它是β相固溶體組成的單相合金,未熱處理即具有較高的強(qiáng)度,淬火、時(shí)效后合金得到進(jìn)鈦合金制匕首一步強(qiáng)化,室溫強(qiáng)度可達(dá)1372~1666 MPa;但熱穩(wěn)定性較差,不宜在高溫
α+β鈦合金 它是雙相合金,具有良好的綜合性能,組織穩(wěn)定性好,有良好的韌性、塑性和高溫變形性能,能較好地進(jìn)行熱壓力加工,能進(jìn)行淬火、時(shí)效使合金強(qiáng)鈦合金制武器化。熱處理后的強(qiáng)度約比退火狀態(tài)提高50%~100%;高溫強(qiáng)度高,可在400℃~500℃的溫度下長(zhǎng)期工作,其熱穩(wěn)定性次于α鈦合金。
三種鈦合金中常用的是α鈦合金和α+β鈦合金;α鈦合金的切削加工性好,α+β鈦合金次之,β鈦合金差。α鈦合金代號(hào)為T(mén)A,β鈦合金代號(hào)為T(mén)B,α+β鈦合金代號(hào)為T(mén)C。
鈦合金按用途可分為耐熱合金、高強(qiáng)合金、耐蝕合金、低溫合金以及特殊功能合金等。
鈦是一種新型金屬,鈦的性能與所含碳、氮、氫、氧等雜質(zhì)含量有關(guān),純的碘化鈦雜質(zhì)含量不超過(guò)0.1%,但其強(qiáng)度低、塑性高。99.5%工業(yè)純鈦的性能為:密度ρ=4.5g/cm3,熔點(diǎn)為172矽鈦合金耐磨地坪5℃,導(dǎo)熱系數(shù)λ=15.24W/(m.K),抗拉強(qiáng)度σb=539MPa,伸長(zhǎng)率δ=25%,斷面收縮率ψ=25%,彈性模量E=1.078×105MPa,硬度HB195。
(1)強(qiáng)度高 鈦合金的密度一般在4.5g/cm3左右,僅為鋼的60%,純鈦的強(qiáng)度才接近普通鋼的強(qiáng)度,一些高強(qiáng)度鈦合金超過(guò)了許多合金結(jié)構(gòu)鋼的強(qiáng)度。因此鈦合金的比強(qiáng)度(強(qiáng)度/密度)遠(yuǎn)大于其他金屬結(jié)構(gòu)材料,見(jiàn)表7-1,可制出單位強(qiáng)度高、剛性好、質(zhì)輕的零、部件。目前飛機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī)構(gòu)件、骨架、蒙皮、緊固件及起落架等都使用鈦合金。
(2)熱強(qiáng)度高 使用溫度比鋁合金高幾百度,在中等溫度下仍能保持所要求的強(qiáng)度,可在450~500℃的溫度下長(zhǎng)期工作這兩類(lèi)鈦合金在150℃~500℃范圍內(nèi)仍有很高的比強(qiáng)度,而鋁合金在150℃時(shí)比強(qiáng)度明顯下降。鈦合金的工作溫度可達(dá)500℃,鋁合金則在200℃以下。
(3)抗蝕性好 鈦合金在潮濕的大氣和海水介質(zhì)中工作,其抗蝕性遠(yuǎn)優(yōu)于不銹鋼;對(duì)點(diǎn)蝕、酸蝕、應(yīng)力腐蝕的抵抗力特別強(qiáng);對(duì)堿、氯化物、氯的有機(jī)物品、硝酸、硫酸等有優(yōu)良的抗腐蝕能力。但鈦對(duì)具有還原性氧及鉻鹽介質(zhì)的抗蝕性差。
(4)低溫性能好 鈦合金在低溫和超低溫下,仍能保持其力學(xué)性能。低溫性能好,間隙元素極低的鈦合金,如TA7,在-253℃下還能保持一定的塑性。因此,鈦合金也是一種重要的低溫結(jié)構(gòu)材料。
(5)化學(xué)活性大 鈦的化學(xué)活性大,與大氣中O、N、H、CO、CO2、水蒸氣、氨氣等產(chǎn)生強(qiáng)烈的化學(xué)反應(yīng)。含碳量大于0.2%時(shí),會(huì)在鈦合金中形成硬質(zhì)TiC;溫度較高時(shí),與N作用也會(huì)形成TiN硬質(zhì)表層;在600℃以上時(shí),鈦吸收氧形成硬度很高的硬化層;氫含量上升,也會(huì)形成脆化層。吸收氣體而產(chǎn)生的硬脆表層深度可達(dá)0.1~0.15 mm,硬化程度為20%~30%。鈦的化學(xué)親和性也大,易與摩擦表面產(chǎn)生粘附現(xiàn)象。
(6)導(dǎo)熱系數(shù)小、彈性模量小 鈦的導(dǎo)熱系數(shù)λ=15.24W/(m.K)鈦合金制品約為鎳的1/4,鐵的1/5,鋁的1/14,而各種鈦合金的導(dǎo)熱系數(shù)比鈦的導(dǎo)熱系數(shù)約下降50%。鈦合金的彈性模量約為鋼的1/2,故其剛性差、易變形,不宜制作細(xì)長(zhǎng)桿和薄壁件,切削時(shí)加工表面的回彈量很大,約為不銹鋼的2~3倍,造成刀具后刀面的劇烈摩擦、粘附、粘結(jié)磨損。
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