規(guī)格：8-550
所屬類型：軸承鋼
品牌：
G圓鋼GCr15SiMn GCr15SiMn圓鋼
●力學(xué)性能：
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：1831
沖擊功 Akv (J)：23
硬度 ：65HRC
試樣尺寸：某試樣
●熱處理規(guī)范及金相組織：
熱處理規(guī)范：830～840℃淬火，油冷;160℃回火3h。
金相組織：回火馬氏體。
gcr15simn表示方法
① 鋼號(hào)開(kāi)頭的兩位數(shù)字表示鋼的碳含量，以平均碳含量的萬(wàn)分之幾表示，如40Cr、25Cr2MoVA合金管
②鋼中主要合金元素，除個(gè)別微合金元素外，一般以百分之幾表示。當(dāng)平均合金含量<1.5%時(shí)，鋼號(hào)中一般只標(biāo)出元素符號(hào)，而不標(biāo)明含量，但在特殊情況下易致混淆者，在元素符號(hào)后亦可標(biāo)以數(shù)字"1"，例如鋼號(hào)"12CrMoV"和"12Cr1MoV"，前者鉻含量為0.4-0.6%，后者為0.9-1.2%，其余成分全部相同。當(dāng)合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……時(shí)，在元素符號(hào)后面應(yīng)標(biāo)明含量，可相應(yīng)表示為2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。
③鋼中的釩V、鈦Ti、鋁AL、硼B、稀土RE等合金元素，均屬微合金元素，雖然含量很低，仍應(yīng)在鋼號(hào)中標(biāo)出。例如20MnVB鋼中。釩為0.07-0.12%，硼為0.001-0.005%。
④高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼應(yīng)在鋼號(hào)后加"A"，以區(qū)別于一般優(yōu)質(zhì)鋼。
⑤專門用途的合金結(jié)構(gòu)鋼，鋼號(hào)冠以（或后綴）代表該鋼種用途的符號(hào)。例如鉚螺專用的30CrMnSi鋼，鋼號(hào)表示為ML30CrMnSi。
GCr15SiMn熱處理規(guī)范
臨界點(diǎn)溫度
Ac1=770°C、Ac3=872°C、Ar3=708°C
普通球化退火
退火溫度780~810°C,以25°C/'h的冷卻速度隨爐緩慢降至≤650°C,出爐空冷。該工藝熱處理時(shí)間長(zhǎng)達(dá)20h以上,且退火后碳化物的顆粒不均勻,會(huì)影響后續(xù)的冷加工及終的淬、回火組織和性能。
等溫球化退火
退火溫度780~810°C,快冷至690~720°C,進(jìn)行等溫,再出爐空冷。
該工藝節(jié)省熱處理時(shí)間(整個(gè)工藝過(guò)程需時(shí)間12~18h),處理后的組織中碳化物細(xì)小均勻。
重復(fù)球化退火
次加熱到810°C后冷卻至650°C,再加熱到790°C后冷卻到≤650°C,出爐空冷。
該工藝雖可節(jié)省一定的時(shí)間,但工藝操作過(guò)程比較繁瑣。
淬、回火處理
淬火溫度830~860°C,油冷,回火溫度170 ~190°C。冷處理溫度-50~ -78°C。[2]
編輯本段典型應(yīng)用舉例
1)可用作成形滾輪。
2)也可用于制作尺寸較大、形狀較復(fù)雜和精度較高的塑料模
圓鋼GCr15SiMn GCr15SiMn圓鋼
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所在地區(qū)：江蘇 無(wú)錫
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