P20塑膠模具鋼現(xiàn)貨銷售
(1)鋼材的冶金質(zhì)量 鋼中的非金屬夾雜物、氣泡、氧化物、硫化物等是影響模具鋼鏡面拋光和研磨時(shí)形成針眼和孔洞的主要原因;因此,凡是表面粗糙度要求很高的塑料模具,一般不得采用加硫的易切削鋼;即使不是易切削鋼,若鋼中氧化物,硫化物夾雜含量較高,在研磨過程中也容易脫落形成針孔。所以,采用真空冶煉或電渣重熔等工藝,將有效地提高鋼的純凈度,從而提高鋼材的拋光性能。 (2)鋼中的組織不均度也是影響拋光性能的另一個(gè)原因。顯微區(qū)域組織的不均勻,加帶狀偏析等可能使得鋼材在鏡面加工時(shí)出現(xiàn)很細(xì)的發(fā)紋和研磨斑、坑等缺陷,為了防止偏析,必須掌握好出鋼后的澆注技術(shù)和鋼錠的結(jié)晶質(zhì)量,另外要進(jìn)行充分鍛造,以保證鋼材的致密度,如果能進(jìn)行均勻化熱處理或電渣重熔冶煉,也可以有效地減少這種偏析,從而提高鋼的拋光性能。
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