2A12耐磨厚鋁板 2A12鋁合金硬度

• 規(guī)格：齊全
• 產地：其他-美國芬可樂

2A12耐磨厚鋁板 2A12鋁合金硬度

　　2系列鋁板屬于航空鋁材，目前在常規(guī)工業(yè)中不常應用。我國目前生產2系列鋁板的廠家較少。質量還無法與國外相比。目前進口的鋁板主要是由韓國和德國生產企業(yè)提供。隨著我國航空航天事業(yè)的發(fā)展，2系列的鋁板生產技術將進一步提高。

2024的合金元素為銅，被稱為硬鋁，具有很高的強度和良好的切削加工性能，但耐腐蝕性較差。廣泛應用于飛機結構（蒙皮、骨架、肋梁、隔框等）、鉚釘、導彈構件、卡車輪轂、螺旋槳元件及其他各種結構件，為Al-Cu-Mg系。

2024化學成分

硅Si：0.5%鐵Fe：0.5%銅Cu：3.8-4.9錳Mn：0.3-0.9鎂Mg：1.2-1.8鉻Cr：0.10鎳Ni：-鋅Zn：0.25鈦Ti：0.15鋁Al：其余其它：0.15

2024力學性能

抗拉強度σb(MPa))≥425

條件屈服強度σ0.2(MPa))≥275

試樣尺寸：所有壁厚

注：管材室溫縱向力學性能

2024為鋁－銅－鎂系中的典型硬鋁合金，其成份比較合理，綜合性能較好。很多國家都生產這個合金，是硬鋁中用量大的。該合金的特點是：強度高，有一定的耐熱性，可用作150°C以下的工作零件。溫度高于125°C，2024合金的強度比7075合金的還高。熱狀態(tài)、退火和新淬火狀態(tài)下成形性能都比較好，熱處理強化效果顯著，但熱處理工藝要求嚴格。抗蝕性較差，但用純鋁包覆可以得到有效保護;焊接時易產生裂紋，但采用特殊工藝可以焊接，也可以鉚接。廣泛用于飛機結構、鉚釘、卡車輪轂、螺旋槳元件及其他種種結構件。

　　2024鋁合金由于有高強度和好疲勞強度，被廣泛應用飛機結構（蒙皮、骨架、肋梁、隔框等）、鉚釘、導彈結構、螺旋槳元件及其他各種結構。

2014鋁合金從成分看即屬于硬鋁合金又屬于鍛鋁合金，與2A50相比，因含銅量較高，故強度較高，熱強性較好，但在熱態(tài)下的塑性不如2A50好，2014鋁合金具有良好的可切削性，接觸焊、點焊和滾焊性能良好，電弧焊和氣焊性能差；可進行熱處理強化，有擠壓效應；耐蝕性不高，人工時效時有檢間腐蝕傾向。

2014鋁合金化學成份

硅Si：0.6～1.2銅Cu：3.9～4.8鎂Mg：0.40～0.8鋅Zn：≤0.30錳Mn：0.40～1.0鈦Ti：≤0.15鎳Ni：≤0.10鐵Fe：0.000～0.700鋁Al：余量

注：單個:≤0.05;合計:≤0.15

力學性能

抗拉強度σb(MPa)：≥440

伸長率δ5(%)：≥10

注：棒材室溫縱向力學性能

2A12鋁合金為一種高強度硬鋁,可以進行熱處理強化,。

2A12鋁合金點焊焊接性良好，用氣焊和氬弧焊時有形成晶間裂紋的傾向；,2A12鋁合金在冷作硬化后可切削性能尚好?？刮g性不高,常采用陽極氧化處理與涂漆方法或表面加包鋁層以提高抗腐蝕能力。

　　●化學成份：

鋁Al：余量硅Si：≤0.50銅Cu：3.8～4.9鎂Mg：1.2～1.8鋅Zn：≤0.30錳Mn：0.30～0.9鈦Ti：≤0.15鎳Ni：≤0.10鐵Fe：0.000～0.500鐵+鎳Fe+Ni：0.000～0.500

注：單個:≤0.05；合計:≤0.10

2A12鋁合金力學性能：

抗拉強度σb(MPa)：≥410

條件屈服強度σ0.2(MPa)：≥265

伸長率δ5(%)：≥12

注：棒材室溫縱向力學性能

●用途：

　　用途主要用于制作各種高負荷的零件和構件（但不包括沖壓件鍛件）如飛機上的骨架零件，蒙皮，隔框，翼肋，翼梁，鉚釘?shù)?50℃以下工作零件。

硬鋁2A04為鉚釘用合金。具有較高的剪切強度和耐熱性能,壓力加工性能和可切削性能以及耐蝕性均與2A12相同，在150～250℃內形成晶間腐蝕傾向較2A12??；可熱處理強化，在退火和剛淬火狀態(tài)下塑性尚好，鉚釘應在剛淬火狀態(tài)下進行鉚接(2～6h內,按鉚釘直徑大小而定）

2A04鋁板，鋁棒化學成份

鋁Al：余量硅Si：≤0.30銅Cu：3.2～3.7鎂Mg：2.1～2.6鋅Zn：≤0.10錳Mn：0.50～0.8鈦Ti：0.05～0.40鈹Be：0.001～0.01鐵Fe：0.000～0.300

注：單個:≤0.05;合計:≤0.10

鋁合金力學性能抗剪強度τ(MPa)：≥274

注：線材固溶熱處理后自然時效至基本穩(wěn)定狀態(tài)抗剪性能

2A02這是硬鋁中強度較高的一種合金，其特點是：常溫時有高的強度，同時也有較高的熱強性，屬于耐熱硬鋁。合金在熱變形時塑性高，在擠壓半成品中，有形成粗晶環(huán)的傾向，可熱處理強化，在淬火及人工時效狀態(tài)下使用。與2A70、2A80耐熱鍛鋁相比，腐蝕穩(wěn)定性較好，但有應力腐蝕破裂傾向；焊接性比2A70略好，可切削性良好

化學成份：

　　硅Si：0.30 鐵Fe：0.30

　　銅Cu：2.6-3.2鎂Mg：2.0-2.4

鋅Zn：0.10 錳Mn：0.45-0.7

鈦Ti：0.15 鋁Al：余量

注：單個：0.05；合計：0.10

力學性能：

抗拉強度σb(MPa)：≥430

條件屈服強度σ0.2(MPa)：≥275

伸長率δ5(%)：≥10

注：棒材室溫縱向力學性能

鋁板2A10為鉚釘用合金。剪切強度較高，在退火、剛淬火、時效和熱態(tài)下均具有足夠的鉚接鉚釘所需的可塑性；用淬火和時效后的鉚釘鉚接，鉚接過程不受熱處理后的時間限制。鋁板2A10可焊性與2A11相同，鉚釘?shù)母g穩(wěn)定性與2A01、2A11相同。加熱超過100℃時，產生晶間腐蝕傾向。

　　●化學成份：

鋁Al：余量硅Si：≤0.25銅Cu：3.9～4.5鎂Mg：0.15～0.30鋅Zn：≤0.10錳Mn：0.30～0.50鈦Ti：≤0.15鐵Fe：0.000～0.200注：單個:≤0.05;合計:≤0.10

●力學性能：

抗剪強度τ(MPa)：≥245

注：線材固溶熱處理后自然時效至基本穩(wěn)定狀態(tài)抗剪性能

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