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SKS51進(jìn)口彈簧鋼卷帶

規(guī)格:齊全

所屬類型:彈簧鋼

品牌:

  • 價(jià)格:25.00
  • 發(fā)布時(shí)間:2014/06/26 17:23
  • 數(shù)量:50000
  • 所在地:廣東 東莞
產(chǎn)品詳情
  • 規(guī)格:齊全
  • 產(chǎn)地:其他-臺(tái)灣

至上標(biāo)語2

  SK3彈簧鋼含碳量為0.6%以上的高碳鋼,SK3鋼的優(yōu)點(diǎn)是耐磨性優(yōu)良,可加工性好,來源容易,但淬透性低淬火變形大。因SK3鋼中含合金元素少,回火抗力低,硬化層淺,因而其承載能力較低。


  C碳: 1.05~1.14 Si硅: ≤0.35Mn錳: ≤0.40 S硫: ≤0.030 P磷: ≤0.035 Cr鉻:

≤0.25 Ni鎳: ≤0.20 Cu銅: ≤0.30


  SK3彈簧鋼力學(xué)性能

  淬火:500~550 810~830


  回火:180~200


  退火狀態(tài),≤207HB,壓痕直徑≥4.20mm;淬火,≥62HRC


  改善通常碳素工具鋼易碎裂的性質(zhì),而達(dá)到延長工具的壽命。真空脫氣精煉鋼,質(zhì)量穩(wěn)定。


  淬透性良好,油冷淬硬(淬裂和變形少)韌性和耐磨性良好,工具經(jīng)久耐用。

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  彈簧在沖擊、振動(dòng)或長期交應(yīng)力下使用,所以要求彈簧鋼有高的抗拉強(qiáng)度、彈性極限、高的疲勞強(qiáng)度。在工藝上要求彈簧鋼有一定的淬透性、不易脫碳、表面質(zhì)量好等 碳素彈簧鋼即含碳量WC在0.6%-0.9%范圍內(nèi)的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。合金彈簧鋼主要是硅錳系鋼種,它們的含碳量稍低,主要靠增加硅含量Wsi提高性能;另外還有硌、鎢、釩的合彈簧鋼。近年來,結(jié)合中國資源,并根據(jù)汽車、拖拉機(jī)設(shè)計(jì)新技術(shù)的要求,研制出在硅錳鋼基礎(chǔ)上加入硼、鈮、鉬等元素的新鋼種,延長了彈簧的使用壽命,提高了彈簧質(zhì)量。


  T8A彈簧鋼淬火回火后有較高硬度和耐磨性,但熱硬性低、淬透性差、易變形、塑性及強(qiáng)度較低。用作需要具有較高硬度和耐磨性的各種工具,如形狀簡單的模子和沖頭、切削金屬的刀具、打眼工具、木工用的銑刀、埋頭鉆、斧、鑿、縱向手用鋸、以及鉗工裝配工具、鉚釘沖模等次要工具。


  T8A彈簧鋼力學(xué)性能


  硬度 :退火,≤187HB,壓痕直徑≥4.40mm;淬火,≥62HRC

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  彈簧鋼要求較高的強(qiáng)度和疲勞極限,一般在淬火+中溫回火的狀態(tài)下使用,以獲得較高的彈性極限。熱處理工藝技術(shù)對(duì)彈簧內(nèi)在質(zhì)量有著至關(guān)重要的影響。因此,如何進(jìn)一步提高彈簧疲勞壽命,需進(jìn)一步研究,尤其是化學(xué)表面改性熱處理、噴丸強(qiáng)化等都對(duì)彈簧疲勞壽命產(chǎn)生重要影響。為進(jìn)一步強(qiáng)化氣門彈簧的表面強(qiáng)度、增加壓應(yīng)力、提高疲勞壽命,氣門彈簧成形后,要進(jìn)一步經(jīng)過滲氮、低溫液體碳氮共滲或硫氮共滲處理,然后經(jīng)噴丸強(qiáng)化。

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  SK85彈簧鋼化學(xué)成分 (質(zhì)量數(shù)):C0.80% ~0.90% 、Si≤0.35%、Mn≤0.50%、P≤0.03%、 S≤0.03%、 Cr≤0.20%、Ni≤0.25%、 Cu≤0.30%。


  供貨狀態(tài):硬度≤192HBW。


  熱加工規(guī)范:開始溫度 1000 ~1050°C , 終止溫度 850°C。


  淬火、回火規(guī)范:


  淬火溫度760~780°C,水冷、油雙液冷卻或堿浴冷卻, 硬度 59HRC, 回火溫度(18O

±10)°C。


  傳統(tǒng)彈簧鋼的強(qiáng)度水平難以滿足現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展的要求,眾所周知,彈簧鋼力學(xué)性能在材料質(zhì)量保證的前提下取決于熱處理工藝,而熱處理工藝也應(yīng)根據(jù)所用材料來決定,彈簧鋼高強(qiáng)度化的一個(gè)重要途徑是充分發(fā)揮合金元素的作用,達(dá)到佳合金化效果。

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標(biāo)簽:彈簧鋼

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