產(chǎn)品參數(shù)
新型號	K14x18x13
舊型號	K141813(39241/14)
品牌	SKF
分類	滾針軸承
內(nèi)徑	14mm
外徑	18mm
重量	-kg

K 10x16x12 TN

K 12x15x10 TN

K 12x15x13 TN

K 12x16x13 TN

K 12x17x13 TN

K 12x18x12 TN

K 14x18x10

K 14x18x13

K 14x18x15 TN

K 14x18x17

K 14x20x12

SKF軸承的安裝方法因SKF軸承類型及配合條件而有所不同。
　　由于一般多為軸旋轉(zhuǎn)，因此內(nèi)圈與外圈可分別采用過盈配合與間隙配合，而外圈旋轉(zhuǎn)時，則外圈采用過盈配合。
　　(1) 壓入安裝
　　壓入安裝一般利用壓力機，也可利用螺栓與螺母，不得已時可利用手錘進裝。
　　(2) 熱套安裝
　　將SKF軸承在油中加熱使其膨脹后再安裝在軸上的熱套方法可以使SKF軸承避免受不必要的外力，在短時間內(nèi)完成安裝作業(yè)。
影響SKF軸承壽命的材料因素
滾動SKF軸承的早期失效形式，主要有破裂、塑性變形、磨損、腐蝕和疲勞，在正常條件下主要是接觸疲勞。SKF軸承零件的失效除了服役條件之外，主要受鋼的硬度、強度、韌性、耐磨性、抗蝕性和內(nèi)應力狀態(tài)制約。影響這些性能和狀態(tài)的主要內(nèi)在因素有如下幾項。
淬火鋼中的馬氏體
淬火鋼中的殘留奧氏體
淬火鋼中的未溶碳化物
淬火回火后的殘留應力
鋼的雜質(zhì)含量
為了使上述影響SKF軸承壽命的材料因素處于佳狀態(tài)，首先需要控制淬火前鋼的原始組織，可以采取的技術(shù)措施有：高溫（1050℃）奧氏體化速冷至630℃等溫正火獲得偽共析細珠光體組織，或者冷至420℃等溫處理，獲得貝氏體組織。也可采用鍛軋余熱快速退火，獲得細粒狀珠光體組織，以保證鋼中的碳化物細小和均勻分布。這種狀態(tài)的原始組織在淬火加熱奧氏體化時，除了溶入奧氏體中的碳化物外，未溶碳化物將聚集成細粒狀。
當鋼中的原始組織一定時，淬火馬氏體的含碳量（即淬火加熱后的奧氏體含碳量）、殘留奧氏體量和未溶碳化物量主要取決于淬火加熱溫度和保持時間，隨著淬火加熱溫度增高（時間一定），鋼中未溶碳化物數(shù)量減少（淬火馬氏體含碳量增高）、殘留奧氏體數(shù)量增多，硬度則先隨著淬火溫度的增高而增加，達到峰值后又隨著溫度的升高而降低。當淬火加熱溫度一定時，隨著奧氏體化時間的延長，未溶碳化物的數(shù)量減少，殘留奧氏體數(shù)量增多，硬度增高，時間較長時，這種趨勢減緩。當原始組織中碳化物細小時，因碳化物易于溶入奧氏體，故使淬火后的硬度峰移向較低溫度和出現(xiàn)在較短的奧氏體化時間本文來自天津市森琪skf進口軸承有限公司. 公司主營：瑞典軸承、日本軸承、德國軸承、 SKF軸承、NSK軸承、FAG軸承、NTN軸承、KOYO軸承、INA軸承、TIMKEN軸承、IKO軸承、NACHI軸承等。公司網(wǎng)站：
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