• 規(guī)格：齊全
• 產(chǎn)地：寶鋼

9Cr2Mo

化學成份:
　　碳C:0.85～0.95； 　　鉻Cr:1.70～2.10； 　　錳Mn:0.20～0.35； 　　鉬Mo:0.20～0.40； 　　鎳Ni:≤0.25； 　　磷P:≤0.025； 　　硫S:≤0.025； 　　硅Si:0.25～0.45
熱處理工藝
　　1、球化退火：790~810℃加熱，650~670℃℃等溫，≤500℃出爐空冷； 　　2、淬火：加熱溫度=880~900℃，淬火冷卻：根據(jù)不同的工件結(jié)構(gòu)，不同的要求，可以采用水、PAG淬火液、油等冷卻介質(zhì)。 　　注：此材料為典型的Cr2系冷軋輥用鋼。
應用舉例
　　冷軋工作輥,用作工作輥或支承輥。冷軋輥直徑:≤300mm時,輥身表面硬度范圍HS≥95、90～98、80～90,其相應有效淬硬層厚度分別為≥6、8、10:301～600mm時,為≥10、12、15:601～900mm時,為≥8、10、12。輥頸硬度范圍HS=30～55

耐熱鋼

在高溫條件下，具有抗氧化性和足夠的高溫強度以及良好的耐熱性能的鋼稱作耐熱鋼。

在高溫下具有較高的強度和良好的化學穩(wěn)定性的合金鋼。它包括抗氧化鋼(或稱高溫不起皮鋼)和熱強鋼兩類?？寡趸撘话阋筝^好的化學穩(wěn)定性，但承受的載荷較低。熱強鋼則要求較高的高溫強度和相應的抗氧化性。耐熱鋼常用于制造鍋爐、汽輪機、動力機械、工業(yè)爐和航空、石油化工等工業(yè)部門中在高溫下工作的零部件。這些部件除要求高溫強度和抗高溫氧化腐蝕外，根據(jù)用途不同還要求有足夠的韌性、良好的可加工性和焊接性，以及一定的組織穩(wěn)定性。此外，還發(fā)展出一些新的低鉻鎳抗氧化鋼種。

特性和用途

淬火后有較高的硬度和耐磨 性，在大氣、水以及某些酸類和鹽類的水溶液中具的優(yōu)良的不銹與耐蝕性能。用于制造在海水、河水、蒸餾水以及海洋性腐蝕介質(zhì)中工作的軸承，還可用作某些儀器、儀表上的微型 軸承

耐熱鋼類別

　　耐熱鋼按其性能可分為抗氧化鋼和熱強鋼兩類?？寡趸撚趾喎Q不起皮鋼。熱強鋼是指在高溫下具有良好的抗氧化性能并具有較高的高溫強度的鋼。

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