服務(wù)熱線：4007-1100-10
規(guī)格：規(guī)格齊全
所屬類型：彈簧鋼
品牌：
65Si7彈簧鋼對(duì)應(yīng)各國牌號(hào)
對(duì)應(yīng)英國牌號(hào)：II92600
對(duì)應(yīng)國產(chǎn)牌號(hào)：60Si2Mn
對(duì)應(yīng)德國牌號(hào)：60SiCr7
65Si7彈簧鋼介紹
彈簧鋼是指由于在淬火和回火狀態(tài)下的彈性，而專門用于制造彈簧和彈性元件的鋼。一般淬火后進(jìn)行中溫回火可獲得高的彈性。
彈簧鋼應(yīng)具有優(yōu)良的綜合性能，如力學(xué)性能(特別是彈性極限、強(qiáng)度極限、屈強(qiáng)比)、抗彈減性能(即抗彈性減退性能，又稱抗松弛性能)、疲勞性能、淬透性、物理化學(xué)性能(耐熱、耐低溫、抗氧化、耐腐蝕等)。
為了滿足上述性能要求，彈簧鋼具有優(yōu)良的冶金質(zhì)量(高的純潔度和均勻性)、良好的表面質(zhì)量(嚴(yán)格控制表面缺陷和脫碳)、的外形和尺寸。
彈簧在沖擊、振動(dòng)或長期交應(yīng)力下使用，所以要求彈簧鋼有高的抗拉強(qiáng)度、彈性
極限、高的疲勞強(qiáng)度。
在工藝上要求彈簧鋼有一定的淬透性、不易脫碳、表面質(zhì)量好等 碳素彈簧鋼即含碳量WC在0.6%-0.9%范圍內(nèi)的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼合金彈簧鋼主要是硅錳系鋼種，它們的含碳量稍低，主要靠增加硅含量Wsi提高性能；另外還有硌、鎢、釩的合金彈簧鋼。
65Si7彈簧鋼化學(xué)成份：
碳 C ：0.56～0.64
硅 Si：1.60～2.00
錳 Mn：0.60～0.90
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
鉻 Cr：≤0.35
鎳 Ni：≤0.35
銅 Cu：≤0.25
65Si7彈簧鋼力學(xué)性能：
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥1568(160)
屈服強(qiáng)度 σs (MPa)：≥1372(140)
伸長率 δ10 (％)：≥5
斷面收縮率 ψ (％)：≥20
65Si7彈簧鋼熱加工與熱處理:
熱加工溫度：1050-850℃
熱成型溫度：900-830℃
退火溫度:640-680℃
正火溫度:850-880℃
淬火溫度:830-860℃(油)
回火溫度:400-550℃
退火硬度≤HBW240.
65Si7彈簧鋼特性及適用范圍：
是應(yīng)用廣泛的硅錳彈簧鋼，強(qiáng)度、彈性和淬透性較 55Si2Mn稍高。適于鐵道車輛、汽車拖拉機(jī)工業(yè)上制作承受較大負(fù)荷的扁形彈簧或線徑在30mm以下的螺旋彈簧、也適于制作工作溫度在250 ℃以下非腐蝕介質(zhì)中的耐熱彈簧以及承受交變負(fù)荷及在高應(yīng)力下工作的大型重要卷制彈簧。
65Si7彈簧鋼交貨狀態(tài)：熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態(tài)交貨，冷拉鋼材以熱處理狀態(tài)交貨。
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