特大型石油機(jī)械專用軸承(圖)

石油機(jī)械專用軸承

洛陽龍馬軸承有限公司位于九朝古都洛陽，是一家生產(chǎn)與銷售大型，特大型，替代進(jìn)口和非標(biāo)準(zhǔn)特殊結(jié)構(gòu)軸承的股份制企業(yè)。主營剖分軸承,石油機(jī)械專用軸承,回轉(zhuǎn)支承軸承,三排組合滾子轉(zhuǎn)盤軸承,交叉滾子轉(zhuǎn)盤軸承,雙排球轉(zhuǎn)盤軸承等產(chǎn)品。 　　我公司擁有雄厚的技術(shù)力量，高級(jí)工程師和技師占企業(yè)人數(shù)的18%，技術(shù)工人都經(jīng)過多次嚴(yán)格的培訓(xùn)和技術(shù)等級(jí)考核，工作作風(fēng)嚴(yán)謹(jǐn)，對(duì)技術(shù)精益求精。

石油機(jī)械用軸承不僅要承受拉伸、壓縮、彎曲、剪切、等復(fù)雜的交變應(yīng)力狀態(tài)和高應(yīng)力還要受到腐蝕介質(zhì)的侵蝕。本文根據(jù)石油機(jī)械用軸承的服役要求，以滾動(dòng)軸承為例，以選擇合適的鋼材和熱處理工藝使得軸承終熱處理后的硬度在52～60HRC之間為目標(biāo)，首先分析了軸承零件的服役條件，在此基礎(chǔ)上根據(jù)其可能的失效形式，工作環(huán)境及性能要求選擇合適的材料，設(shè)計(jì)零件加工工藝路線，分析熱加工過程包括鍛造，預(yù)備熱處理，淬火，回火等的加熱溫度及加熱時(shí)間，后進(jìn)行性能檢測(cè)及分析。經(jīng)過研究，歸納，得到以下結(jié)論:該軸承應(yīng)采用9Cr18鋼，采用等溫球化退火，淬火加熱溫度為1050～1075℃，保溫時(shí)間根據(jù)零件厚度而定，采用油淬，加熱至終加熱溫度前要進(jìn)行預(yù)熱，淬火后要深冷處理?；鼗饻囟葹?/span>300～350℃，保溫時(shí)間為2～3小時(shí)，對(duì)于D級(jí)以上軸承零件可施行二次補(bǔ)加回火.

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