模具彈簧包括:日標(biāo)模具彈簧、德標(biāo)模具彈簧、MQB型氮氣彈簧、MQJ型氮氣彈簧、通常模具彈簧指的是矩形模具彈簧。
模具彈簧廣泛應(yīng)用于沖壓模、金屬壓鑄模、塑膠模具以及其他彈性運動精密機械設(shè)備、汽車等領(lǐng)域。
模具彈簧材質(zhì)一般選用鉻合金鋼。鉻合金彈簧鋼具有耐高溫、剛性大、壽命長的特點。
矩形模具彈簧具有體積小、彈性好、剛度大、精密度高、制作材料呈矩形,表面分色噴涂(鍍)以區(qū)分不同負(fù)重,外表美觀等特點。
目前標(biāo)準(zhǔn)化模具彈簧的產(chǎn)品生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)有:ISO9001:2000、日本JIS、ISO10243、NAAMS(北美汽車公制標(biāo)準(zhǔn)),根據(jù)不同標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的彈簧即日標(biāo)彈簧、美標(biāo)彈簧、ISO10243德標(biāo)模具彈簧等。
矩形截面模具彈簧(簡稱模具彈簧)主要用于沖壓模、金屬壓鑄模、塑料注射模以及結(jié)構(gòu)精密的機械設(shè)備等。它具有安裝體積小、彈性好、剛度大、精密度高、制作材料呈矩形及表面分色噴涂(鍍),外表美觀等特點。
模具彈簧的特性和優(yōu)點:
1.彈簧材料:選用優(yōu)質(zhì)50CrVA、55CrSi及SUP-12、SUP-10等油淬絲制作,耐疲勞、耐溫度、韌性好。
2.材料造型:呈矩形截面圓角圓邊形狀,有數(shù)十年彈簧制作經(jīng)驗的工程師進行設(shè)計,利用空間一絲不茍全面總體考慮,與一般的矩形直角邊不同,彈簧在高速運行時可以減少應(yīng)力集中。
3.強壓處理:彈簧做到三次以上強壓處理,消除了使用前的內(nèi)應(yīng)力,不會再發(fā)生彈簧變形、縮短、斷裂等現(xiàn)象。
4.強化處理:彈簧經(jīng)過表面強化處理,其表面組織結(jié)實,提高了應(yīng)力集中點的強度,使彈簧疲勞壽命延長。
5.使用壽命:根據(jù)模具行程長度、頻率來決定。P1壽命為100萬次,P2為50萬次,P3為30萬次,P4為極限壽命15萬次。
6.彈簧使用頻率:頻率達數(shù)百次/分,現(xiàn)代的模具設(shè)計,必須要有高品質(zhì)的模具彈簧彈簧能滿足您的要求。
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