ZG40Cr27Ni4Si2

• 規(guī)格：常規(guī)齊全
• 產(chǎn)地：寶鋼

ZG40Cr27Ni4Si2

ZG40Cr27Ni4Si2-ZG40Cr27Ni4Si2-ZG40Cr27Ni4Si2

ZG40Cr27Ni4Si2鑄鋼//ZG40Cr27Ni4Si2鑄鋼價(jià)格//ZG40Cr27Ni4Si2鑄鋼成分//ZG40Cr27Ni4Si2鑄鋼圓棒

ZG40Cr27Ni4Si2鑄鋼//ZG40Cr27Ni4Si2鑄鋼價(jià)格//ZG40Cr27Ni4Si2鑄鋼成分//ZG40Cr27Ni4Si2鑄鋼圓棒

鑄造狀態(tài)使用的合金鋼，又稱鑄造合金鋼。按其用途合金鑄鋼劃分為鑄造合金結(jié)構(gòu)鋼和特殊用途合金鑄鋼。前者是低、中合金鑄鋼，主要用來(lái)制作一般機(jī)械結(jié)構(gòu)件。后者多為高合金鑄鋼，如耐磨鑄鋼、不銹耐酸鑄鋼、耐熱鑄鋼、鑄造合金工具鋼等。

鑄造合金結(jié)構(gòu)鋼和特殊用途低合金鑄鋼的鑄造性能和碳素鑄鋼相近。鋼中鉻、鉬等降低鋼液流動(dòng)性。銅、錳、鎳等提高流動(dòng)性。鋼的體積收縮率主要和碳含量有關(guān)。碳含量高則收縮率大，合金元素對(duì)它的影響較小。錳和細(xì)化結(jié)晶組織的元素如釩、鈦、鋯可減少熱裂傾向，鉻、鉬使熱裂傾向增加。合金元素由于降低導(dǎo)熱性，鑄造應(yīng)力增加，使鑄鋼件的冷裂傾向增大，尤其是含錳、鉻、鉬等元素的鋼更明顯。

按合金元素劃分有錳系合金鑄鋼、鉻系合金鑄鋼和含鎳鑄造合金鋼。

錳系合金鑄鋼 這類鋼以錳為主要合金元素，以硅、鉬等為輔助合金元素。常用的中國(guó)牌號(hào)有ZG30Mn、ZG40Mn、ZG40Mn2、ZG45Mn、ZG50Mn、zG50Mn2、ZG40Cr27Ni4Si2等。常用來(lái)作齒輪、起重機(jī)和礦山機(jī)械輪子、耐嗜件等，其中錳含量1.05%～1.80%。錳可明顯提高淬透性，細(xì)化珠光體組織，提高硬度和耐磨性、降低鋼的塑性脆性轉(zhuǎn)變溫度，在不降低塑性的條件下提高強(qiáng)度。這類鋼在碳含量不高時(shí)有很好的焊接性。但錳的固溶強(qiáng)化作用小，常使晶粒粗大并有回火脆性。為提高強(qiáng)度，常在鋼中加入硅(0.60%～1.40%)，以提高淬透性，增強(qiáng)固溶強(qiáng)化作用。中國(guó)常用錳硅鋼牌號(hào)有ZG30Mnsi、ZG35MnSi、ZG35SiMn、ZG50SiMn、ZG20MnSi等，可作火車(chē)側(cè)架、搖枕、齒輪、車(chē)輪等。為降低錳鋼回火脆性，常加入0.15%～0.30%的鉬。中國(guó)常用的有ZG20MnMo、ZG50MnMo。多元的錳合金鑄鋼中國(guó)有ZG35SiMnMo、ZG35SiMnMoV、ZG42MnMoV等，這些鋼可以作挖掘機(jī)零、部件，大齒輪，吊車(chē)的套筒等。在錳硅鋼中加入少量鉻(0.50%～0.80%)可以提高淬透性、強(qiáng)度和耐磨性，可制作受沖擊和磨損的鑄件，如齒輪、襯板等。中國(guó)常用牌號(hào)有ZG30CrMnSi、ZG35CrMnSi。

產(chǎn)品名稱： ZG40Cr27Ni4Si2鑄鋼——天晟金屬,

圓棒規(guī)格： ZG40Cr27Ni4Si2鑄鋼棒/圓棒直徑0.2mm起至300mm 長(zhǎng)度2500MM以內(nèi)

帶/板規(guī)格：ZG40Cr27Ni4Si2鑄鋼板厚度0.15-100mm 寬度1200mm以內(nèi) 長(zhǎng)度3000MM以內(nèi)

產(chǎn)地廠家： ZG40Cr27Ni4Si2鑄鋼,進(jìn)口/國(guó)產(chǎn)等倉(cāng)庫(kù)均有現(xiàn)貨

1. 強(qiáng)度性能

（1）硬度硬度是鑄鋼的主要技術(shù)指標(biāo)，模具在高應(yīng)力的作用下欲保持其形狀尺寸不變，必須具有足夠高的硬度。冷作鑄鋼在室溫條件下一般硬度保持在HRC60左右，熱作鑄鋼根據(jù)其工作條件，一般要求保持在HRC40~55范圍。對(duì)于同一鋼種而言，在一定的硬度值范圍內(nèi)，硬度與變形抗力成正比；但具有同一硬度值而成分及組織不同的鋼種之間，其塑性變形抗力可能有明顯的差別。

（2）紅硬性 在高溫狀態(tài)下工作的熱作模具，要求保持其組織和性能的穩(wěn)定，從而保持足夠高的硬度，這種性能稱為紅硬性。碳素工具鋼、低合金工具鋼通常能在180~250℃的溫度范圍內(nèi)保持這種性能，鉻鉬熱作鑄鋼一般在550~600℃的溫度范圍內(nèi)保持這種性能。鋼的紅硬性主要取決于鋼的化學(xué)成分和熱處理工藝。

（3）抗壓屈服強(qiáng)度和抗壓彎曲強(qiáng)度 模具在使用過(guò)程中經(jīng)常受到強(qiáng)度較高的壓力和彎曲的作用，因此要求模具材料應(yīng)具有一定的抗壓強(qiáng)度和抗彎強(qiáng)度。在很多情況下，進(jìn)行抗壓試驗(yàn)和抗彎試驗(yàn)的條件接近于模具的實(shí)際工作條件（例如，所測(cè)得的鑄鋼的抗壓屈服強(qiáng)度與沖頭工作時(shí)所表現(xiàn)出來(lái)的變形抗力較為吻合）?？箯澰囼?yàn)的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是應(yīng)變量的值大，能較靈敏地反映出不同鋼種之間以及在不同熱處理和組織狀態(tài)下變形抗力的差別。

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