904L超級奧氏體不銹鋼材料介紹：
904L超級奧氏體不銹鋼屬低碳高鎳、鉬奧氏體不銹耐酸鋼，為引進法國H·S公司的專有材料。具有很好的活化—鈍化轉變能力，耐腐蝕性能極好，在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蝕性，在中性含氯離子介質中具有很好的抗點蝕性，同時具有良好的抗縫隙腐蝕及抗應力腐蝕性能。適用于70℃以下各種濃度硫酸，在常壓下耐任何濃度、任何溫度的醋酸及甲酸與醋酸的混酸中的耐腐蝕性也很好。超級奧氏體不銹鋼904L（00Cr20Ni25Mo4.5Cu；UNS：N08904；EN：1.4539）是一種含碳量低的高合金的奧氏體不銹鋼，在稀硫酸中有很好抗腐蝕性，專為腐蝕條件苛刻的環(huán)境而設計。具有較高的鉻含量和足夠的鎳含量，銅的加入使它具有很強的抗酸能力，尤其對氯化物間隙腐蝕和應力腐蝕崩裂有高度抗性，不易出現(xiàn)蝕損斑和裂縫，抗點蝕能力略優(yōu)于其他鋼種，具有良好的可加工性和可焊性，可用于壓力容器。主要成分：20Cr-24Ni-4.3Mo-1.5Cu牌號及標準：UNS N08904（美國機動車工程師學會和美國材料與試驗協(xié)會于1967年共同設計的標準）、DIN1.4539（德國標準）、ASTM A240（美國材料與試驗協(xié)會標準；全新標準將其歸為不銹鋼系列，原有標準ASME SB-625將其歸為鎳基合金系列）、SUS890L。904L不銹鋼的金相結構:904L是完全奧氏體組織，輿一般含鉬量高的奧氏體不銹鋼相比，904L對鐵素體和α相的析出不敏感。 物理和機械性能：
密度：8.24g/cm3。抗拉強度：σb≥520Mpa。延伸率：δ≥35%。904L904L不銹鋼的耐腐蝕性: 由于904L碳含量是很低的（大0.020%），因此在一般熱處理和焊接的情況下，不會有碳化物析出。這樣消除了一般熱處理和焊接后出現(xiàn)在的晶間腐蝕的危險。由于高的鉻鎳鉬含量，并且添加了銅元素，因此904L即使在還原性環(huán)境中，如硫酸和甲酸中也可以被鈍化。高的鎳含量使其在活性狀態(tài)下也有較低的腐蝕速度。在0~98%的濃度范圍內純硫酸中，904L的使用溫度可高達40攝氏度。在0~85%濃度范圍內的純磷酸中，其抗腐蝕性能是好的。在濕法工藝生產的工業(yè)磷酸中，雜質對抗腐蝕性能有很強的影響。在所有各種磷酸中，904L抗腐蝕性優(yōu)于普通的不銹鋼。在強氧化性的硝酸中，904L與不含鉬的高合金化的鋼種相比，抗腐蝕性能較低。在鹽酸中，904L的使用于較低的濃度1-2%。在這個濃度范圍。904L的抗腐蝕性能好于常規(guī)不銹鋼。904L鋼具有很高的抗點腐蝕能力。在氯化物溶液中其抗縫隙腐蝕能力也是很好的。904L的高鎳含量，降低了在麻坑和縫隙處的腐蝕速度。普通的奧氏體不銹鋼在溫度高于 60攝氏度時，在一個富氯化物的環(huán)境中對應力腐蝕可能是敏感的，通過提高不銹鋼的鎳含量，可以降低這種敏化性。由于高的鎳含量，904L在氯化物溶液，濃縮的氫氧化物溶液和富硫化氫的環(huán)境中，具有很高的抗應力腐蝕破裂能力。配套焊材：焊條（E385-16/17），焊絲（ER385）。 904L用途,應用范圍、應用領域有:
* 石油、石化設備，如石化設備中的反應器等。* 硫酸的儲存與運輸設備，如熱交換器等。* 發(fā)電廠煙氣脫硫裝置，主要使用部位有：吸收塔的塔體、煙道、檔門板、內件、噴淋系統(tǒng)等。* 有機酸處理系統(tǒng)中的洗滌器和風扇。*海水處理裝置，海水熱交換器，造紙工業(yè)設備，硫酸、硝酸設備，制酸、制藥工業(yè)及其他化工設備、壓力容器，食品設備。*制藥廠:離心機，反應器等。*植物食品：醬油罐，料酒，鹽罐，設備和敷料。*對稀硫酸強腐蝕介質904L是匹配的鋼種。 904L的應用注意事項
1、加工性能1.1 焊接性能與一般的不銹鋼一樣 ,90 4 L可以采用各種各樣的焊接方式進行焊接。常用的焊接方式為手工電弧焊或隋性氣體保護焊 ,焊條或焊絲金屬基于母材的成分且純度更高 ,鉬的含量要求高于母材。焊前一般無須進行預熱 ,但是在寒冷的戶外作業(yè) ,為避免水汽的凝集 ,接頭部位或臨近區(qū)域可作均勻加熱。注意局部溫度不要超過 10 0℃ ,以免導致碳集聚 ,引起晶間腐蝕。焊接時宜采用小的線能量、連續(xù)及快的焊接速率。焊后一般無須熱處理 ,如需進行熱處理 ,須加熱至 110 0～ 1150℃后迅速冷卻。1.2 機加工性能90 4 L的機加工特點類似于其他奧氏體不銹鋼 ,加工過程中有粘刀及加工硬化的趨勢。須采用正前角硬質合金刀具 ,以硫化及氯化油作為切削冷卻液 ,設備及工藝應以減少加工硬化為前提。切削過程中應避免用慢的切削速度及進刀量。 904L 參數(shù)列表：
化學性能: | 合金 | % | 鎳 | 鉻 | 鉬 | 銅 | 鐵 | 碳 | 錳 | 硅 | 磷 | 硫 |
| 904L | 小 | 23 | 19 | 4 | 1 | 余量 | | | | | |
| | 大 | 28 | 23 | 5 | 2 | | 0.02 | 2 | 1 | 0.045 | 0.035 |
機械性能: | Density | 8.0 g/cm3 |
| Melting point | 1300-1390 ℃ |
常溫下合金的機械性能的小值: | 合金狀態(tài) | 抗拉強度
Rm N/mm2 | 屈服強度RP0.2N/mm2 | 延伸率
A5 % |
| 904L | 490 | 216 | 35 |
904L和勞力士：
在提到ROLEX，尤其是其優(yōu)點時，無不會提及其表殼材料——904L，都知道904L相對于316L來說鎳含量提高了，于是就說鎳的增加使其耐蝕性也提高了。事實果真如此嗎？904L，是芬蘭奧托昆普(OUTOKUMPU)公司發(fā)明的一種超級奧氏體不銹鋼，其鎳含量為25%，而316L的鎳含量為14%，可見904L比316L的鎳高出11個百分點，但這11個百分點的鎳并不會帶來眾多表友所想象的耐蝕性的改善程度。904L這么高的鎳含量是干啥的呢？兩點。一、提高應力腐蝕抗力。腕表戴在閣下的手上是不會產生應力腐蝕環(huán)境的，這只有在環(huán)保、化工等領域才存在；二、保持材料具有一種良好的結構（就是316L那種結構），使其具有良好的加工性，或者叫成型性。有的看官說了，人家316L才14個鎳就具有那種結構，你904L干嘛整那么個妖蛾子，非再增加11個鎳，哄人哪？就為了提高價格？當然非也。這不得不說904L中鎳元素的一位好兄弟、好搭檔——鉬元素。904L相對316L的確耐蝕性提高了，而與我們表友有關系的是其抗點蝕性的提高。這是由于相對于316L的2%的鉬，904L含有4.3%的鉬。正是這2.3%的鉬的添加，使904L的抗點蝕性有了飛躍。但這也帶來了一個弊端，就是會使材料的結構發(fā)生不好的改變（科學地說是由面心立方變成體心立方），這樣一來材料的成型性就變差了。為了維持材料這種優(yōu)異的微觀結構，沒辦法，繼續(xù)加鎳吧。要知道，鎳很貴，但鉬更貴。于是，出現(xiàn)了含25個鎳的904L。鉬這么好，我們繼續(xù)加吧，加更多的鉬，更多的鎳，來做表殼?？梢?，但那價格可就高了去了，也沒有必要，那是很特殊的領域用的合金了。后，不得不說一句，其實現(xiàn)在大部分人造骨骼就是用的316L(部分的用的鈦合金)。想想，人體內的環(huán)境316L都足夠了，干爽得多的手腕上用904L到底有多大必要（從技術的角度來說），我持保留意見。當然，這是個不錯的噱頭，它的銷量、表友的評價，都是很好的證明。
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