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機床結(jié)構(gòu)特點：
該大型龍門平面鉆主要床身及縱向滑臺、龍門及橫向滑臺，垂直鉆削動力頭組、排屑器、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、集中潤滑系統(tǒng)、電器系統(tǒng)等組成。
1、管板鉆屬龍門移動式鉆床，減小了床身長度，節(jié)省了占地面積。床身、橫梁采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)，經(jīng)人工時效處理，精度穩(wěn)定。加固的龍門使機床的剛度大大提高，可以保證大的切削用量。
2、龍門的縱向（X軸）移動靠安裝于兩側(cè)床身上的高精度直線導軌副導向，移動靈活。驅(qū)動采用伺服電機帶動減速機雙側(cè)同步驅(qū)動。導軌與齒輪齒條副均已消除了間隙，響應好，定位精度高。
3、鉆削動力頭組的橫向（Y軸）移動靠安裝在龍門橫梁前面的兩條高精度直線導軌副導向，驅(qū)動分別采用AC伺服電機帶動同步帶和精密大螺距滾珠絲杠副驅(qū)動，確保工作的高精度。
4、采用液壓滑套式自控行程動力頭，分為四個鉆削動力頭組。分別固定在4個橫向滑板上，每組包含3個鉆削主軸，這3個鉆削主軸間距為310-360mm可調(diào)。
5、主軸電機經(jīng)齒輪減速后驅(qū)動主軸，可變頻無級調(diào)速。主軸的進給采用位移式液壓自控行程，當鉆頭快進接觸工件后，可自動切換為工進；鉆透工件后，又可自動切換為快退，實現(xiàn)自動進給循環(huán)。
6、主軸錐孔為莫氏5號錐度，配有莫氏5/4變徑套，可以安裝較大直徑范圍的鉆頭。
7、管板鉆可采用電子手輪操縱，當鉆個孔設定進給位置后，鉆其余的同種孔可實現(xiàn)快進→工進→快退的程序。
8、該大型龍門鉆配有平板鏈式自動排屑器和集屑車，冷卻液可由排屑器收集后循環(huán)使用。
數(shù)控鉆床
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