車削加工的質量為軸承套圈裝配表面和工作表面的進一步加工提供了基礎,直接影響精加工生產效率和質量,是保證產品精度、形狀、加工效率的重要工序。針對硬度達到HRC55-70左右的鉻軸承鋼如GCr6,GCr9(SiMn),GCrl5(SiMn);滲碳軸承鋼如G20CrMo,高碳鉻不銹軸承鋼軸承的機械加工,保證軸承的尺寸精度和旋轉精度,是鄭州博特刀具廠家生產的CBN刀具基本的性能,我公司主要CBN刀片有用80°菱形(C型)、四方形(s型)和圓形(R型)刀片。仿形加工常用55°(D型)、35°(v型)菱形和六邊形(W型)刀片。CNGN120408軸承加工刀具采用BTS2800聚晶立方氮化硼材質, 刃長12.9mm,n內切圓直徑12.7mm,厚度4.76mm,刀尖圓弧半徑0.8mm,另外CN系列型號還有多種規(guī)格,具體選擇哪種根據(jù)加工材質、加工技術要求選擇。
PCBN刀具加工軸承的優(yōu)勢
1.結構設計合理,刃口處理多樣化、精細化
2.壽命長,減少換刀次數(shù),提高加工效率,降低成本,降低勞動強度
3.輕快切削,適宜低速大切深加工,提高工件質量,延長機床壽命
4.可轉位精度高,減少對刀時間,提高效率
5.加工穩(wěn)定,波動小,更適合全自動流水線使用
6.耐磨性好,保證軸承更小的尺寸波動
7.節(jié)省工時,降低加工成本
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