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進(jìn)口SKF618/6深溝球軸承原裝 現(xiàn)貨供應(yīng)

新型號:618/6

所屬類型:深溝球軸承

品牌:SKF

  • 價(jià)格:電議
  • 發(fā)布時(shí)間:2016/05/04 10:14
  • 數(shù)量:1000
  • 所在地:上海 青浦
產(chǎn)品詳情
產(chǎn)品參數(shù)
新型號 618/6
舊型號 1000086
品牌 SKF
分類 深溝球軸承
內(nèi)徑 6mm
外徑 13mm
重量 1.8kg
材料 高碳鉻軸承鋼(全淬透型)(GCr15)
保持架及材料 J鋼板沖壓
列數(shù) 單列
用途 通用

深溝球軸承

深溝球軸承是滾動軸承中為普通的一種類型。基本型的深溝

球軸承由一個外圈,一個內(nèi)圈、一組鋼球和一組保持架構(gòu)成。

深溝球軸承類型有單列和雙列兩種,深溝球結(jié)構(gòu)還分密封和開

式兩種結(jié)構(gòu),開式是指軸承不帶密封結(jié)構(gòu),密封型深溝球分為

防塵密封和防油密封。防塵密封蓋材料為鋼板沖壓,只起到簡

單的防止灰塵進(jìn)入軸承滾道。防油型為接觸式油封,能有效的

阻止軸承內(nèi)的潤滑脂外溢。
單列深溝球軸承類型代號為6,雙列深溝球軸承代號為4。其結(jié)

構(gòu)簡單,使用方便,是生產(chǎn)普遍,應(yīng)用廣泛的一類軸承。


工作原理
深溝球軸承主要承受徑向載荷,也可同時(shí)承受徑向載荷和軸向

載荷。當(dāng)其僅承受徑向載荷時(shí),接觸角為零。當(dāng)深溝球軸承具

有較大的徑向游隙時(shí),具有角接觸軸承的性能,可承受較大的

軸向載荷 ,深溝球軸承的摩擦系數(shù)很小,極限轉(zhuǎn)速也很高。
3軸承構(gòu)造
深溝球軸承結(jié)構(gòu)簡單,與別的類型相比易于達(dá)到較高的制造精

度,所以便于成系列大批量生產(chǎn), 制造成本也較低, 使用極

為普遍。深溝球軸承除基本型外, 還有各種變型結(jié)構(gòu),如:

帶防塵蓋的深溝球軸承,帶橡膠密封圈的深溝球軸承,有止動

槽的深溝球軸承,有裝球缺口的大載荷容量的深溝球軸承,雙

列深溝球軸承。
4軸承類型
1、單列深溝球軸承
2、帶防塵蓋的單列深溝球軸承
3、帶防塵蓋、密封圈的單列深溝球軸承
4、外圈上有止動槽及止動環(huán)的單列深溝球軸承
5、有裝球缺口的深溝球軸承
6、雙列深溝球軸承
按照深溝球軸承的大小尺寸可以分為:
(1) 微型軸承----公稱外徑尺寸范圍為26mm以下的軸承;
  (2) 小型軸承----公稱外徑尺寸范圍為28-55mm的軸承;
  (3) 中小型軸承----公稱外徑尺寸范圍為60-115mm的軸

承;
  (4) 中大型軸承----公稱外徑尺寸范圍為120-190mm的軸


  (5) 大型軸承----公稱外徑尺寸范圍為200-430mm的軸承

;
  (6) 特大型軸承----公稱外徑尺寸范圍為440mm以上的軸

承。
5安裝方法
深溝球軸承安裝方法一:壓入配合:軸承內(nèi)圈與軸使緊配合,

外圈與軸承座孔是較松配合時(shí),可用壓力機(jī)將軸承先壓裝在軸

上,然后將軸連同軸承一起裝入軸承座孔內(nèi),壓裝時(shí)在軸承內(nèi)

圈端面上,墊一軟金屬材料做的裝配套管(銅或軟鋼),軸承

外圈與軸承座孔緊配合,內(nèi)圈與軸為較松配合時(shí),可將軸承先

壓入軸承座孔內(nèi),這時(shí)裝配套管的外徑應(yīng)略小于座孔的直徑.

如果軸承套圈與軸及座孔都是緊配合時(shí),安裝室內(nèi)圈和外圈要

同時(shí)壓入軸和座孔,裝配套管的結(jié)構(gòu)應(yīng)能同時(shí)押緊軸承內(nèi)圈和

外圈的端面.
深溝球軸承安裝方法二:加熱配合:通過加熱軸承或軸承座,

利用熱膨脹將緊配合轉(zhuǎn)變?yōu)樗膳浜系陌惭b方法.是一種常用和

省力的安裝方法.此法適于過盈量較大的軸承的安裝,熱裝前

把軸承或可分離型軸承的套圈放入油箱中均勻加熱80-100℃,

然后從油中取出盡快裝到軸上,為防止冷卻后內(nèi)圈端面和軸肩

貼合不緊,軸承冷卻后可以再進(jìn)行軸向緊固.軸承外圈與輕金

屬制的軸承座緊配合時(shí),采用加熱軸承座的熱裝方法,可以避

免配合面受到擦傷。用油箱加熱軸承時(shí),在距箱底一定距離處

應(yīng)有一網(wǎng)柵,或者用鉤子吊著軸承,軸承不能放到箱底上,以

防沉雜質(zhì)進(jìn)入軸承內(nèi)或不均勻的加熱,油箱中必須有溫度計(jì),

嚴(yán)格控制油溫不得超過100℃,以防止發(fā)生回火效應(yīng),使套圈

的硬度降低。
6軸承特性
深溝球軸承是具代表性的滾動軸承,用途廣泛。適用于高轉(zhuǎn)

速甚至極高轉(zhuǎn)速的運(yùn)行,而且耐用,無需經(jīng)常維護(hù)。該類

軸承摩擦系數(shù)小,極限轉(zhuǎn)速高, 結(jié)構(gòu)簡單,制造成本低,易

達(dá)到較高制造精度。 尺寸范圍與形式變化多樣,應(yīng)用在精密

儀表、低噪音電機(jī)、汽車、摩托車及一般機(jī)械等行業(yè),是機(jī)械

工業(yè)中使用為廣泛的一類軸承。主要承受徑向負(fù)荷,也可承

受一定量的軸向負(fù)荷。
選取較大的徑向游隙時(shí)軸向承載能力增加,承受純徑向力時(shí)接

觸角為零。有軸向力作用時(shí),接觸角大于零。一般采用沖壓浪

形保持架,車制實(shí)體保持架,有時(shí)也采用尼龍架。
深溝球軸承裝在軸上后,在軸承的軸向游隙范圍內(nèi),可限制軸

或外殼兩個方向的軸向位移,因此可在雙向作軸向定位。此外

,該類軸承還具有一定的調(diào)心能力,當(dāng)相對于外殼孔傾斜2′

~10′時(shí),仍能正常工作,但對軸承壽命有一定影響。深溝球

軸承保持架多為鋼板沖壓浪形保持架,大型軸承多采用車制金

屬實(shí)體保持架。
深溝球軸承是常用的滾動軸承。它的結(jié)構(gòu)簡單,使用方便。

主要用來承受徑向載荷,但當(dāng)增大軸承徑向游隙時(shí),具有一定

的角接觸球軸承的性能,可以承受徑、軸向聯(lián)合載荷。在轉(zhuǎn)速

較高又不宜采用推力球軸承時(shí),也可用來承受純軸向載荷。與

深溝球軸承規(guī)格尺寸相同的其它類型軸承比較,此類軸承摩擦

系數(shù)小,極限轉(zhuǎn)速高。但不耐沖擊,不適宜承受重載荷。
7尺寸范圍
內(nèi)徑尺寸范圍:10mm~1320mm
外徑尺寸范圍:30mm~1600mm
寬度尺寸范圍:9mm~300 mm
8公差
標(biāo)準(zhǔn)型深溝球軸承具有普通級,全部與GB307.1相符合。
9游隙
標(biāo)準(zhǔn)型深溝球軸承具有C2、標(biāo)準(zhǔn)(CN)、C3、C4及C5級內(nèi)部間

隙,全部與GB4604相符合。
10保持架
深溝球軸承一般采用鋼板沖壓保持架或黃銅實(shí)體保持架。當(dāng)外

徑小于400毫米時(shí),采用鋼板沖壓保持架不加后置代號,當(dāng)外

徑大于400毫米時(shí)多用黃銅實(shí)體保持架不加后置代號。
1
12注意事項(xiàng)
深溝球軸承,運(yùn)轉(zhuǎn)中軸承載荷過小,會使球與滾道之間產(chǎn)生滑

動,成為擦傷的起因。特別是球和保持架重量大的大型深溝球

軸承有這種傾向。預(yù)計(jì)在使用中會有載荷過小的情況,在選擇

軸承的時(shí)候應(yīng)及時(shí)與相關(guān)人員聯(lián)系!
13產(chǎn)生銹蝕的原因
在很多情況下,軸承會發(fā)生銹蝕現(xiàn)象,導(dǎo)致軸承銹蝕的原因有

很多,我們?nèi)粘I钪谐R姷闹饕幸韵聨追N因素。
1)由于密封裝置不良,被水分、污物等侵入;
2)軸承長期不用,超過防銹期,缺乏維護(hù)保養(yǎng)。
3)金屬表面粗糙度較大;
4)接觸有腐蝕的化學(xué)介質(zhì),軸承清洗不干凈,表面有污物沾

附,或用汗手接觸軸承,軸承清洗后,未及時(shí)包裝或安裝,長

期暴露與空氣中,受到空氣水分的侵襲和沾染;
5)環(huán)境溫度和濕度和接觸各種環(huán)境介質(zhì);防銹劑失效或質(zhì)量

不符要求。
14軸承三種加工形式
深溝球軸承零件的加工形式如下:
  1、多工序加工:一般軸承生產(chǎn)需20~40道工序,多的達(dá)

70多道。
  2、成型加工:軸承零件的工作表面都是回轉(zhuǎn)成型面,適

合于用成型法加工。
  3、精密加工:軸承零件絕大部分表面要經(jīng)過磨削加工,

磨加工尺寸和幾何精度都以μm為單位。
15深溝球后綴意義
1.CN:普通組徑向游隙;通常僅用于與以下字母組合來

表示較窄或偏移的游隙范圍
oH:縮窄的游隙范圍,相當(dāng)于原來游隙范圍的上半部


oL:縮窄的游隙范圍,相當(dāng)于原來游隙范圍的下半部


oP:偏移的游隙范圍,相當(dāng)于原來游隙范圍的上半部

分和下一組游隙范圍的下半部分的組成
  以上字母同時(shí)適用于與以下的游隙組別組合成對應(yīng)的意義

:C2、C3、C4、和C5,例如C2
2.C2:徑向游隙小于普通組
3.C3:徑向游隙大于普通組
4.C4:徑向游隙大于C3
5.C5:徑向游隙大于C4
6.DB:兩個以背對背方式配對的單列深溝球軸承
7.DF:兩個以面對面方式配對的單列深溝球軸承
8.DT:兩個以串聯(lián)方式配對的單列深溝球軸承
9.E:強(qiáng)化設(shè)計(jì)
10.GJN:聚脲基潤滑脂,NLGI稠度2,溫度范圍-30至

+150度(標(biāo)準(zhǔn)填充量)
11.GXN:聚脲基潤滑脂,NLGI稠度2,溫度范圍-40至

+150度(標(biāo)準(zhǔn)填充量)
12.J:沖壓鋼保持架
13.LHT23:鋰基潤滑脂,NLGI稠度2,溫度范圍-50至

+140度(標(biāo)準(zhǔn)填充量)
14.LT:鋰基潤滑脂,NLGI稠度2,溫度范圍-55至+110

度(標(biāo)準(zhǔn)填充量)
15.LT10:鋰基潤滑脂,NLGI稠度2,溫度范圍-50至+90

度(標(biāo)準(zhǔn)填充充量)
16.M:機(jī)削黃銅保持架,鋼球引導(dǎo)。不同的設(shè)計(jì)和材料

在M之后加上數(shù)字標(biāo)識,如M2
17.MA:機(jī)削黃銅保持架,外圈引導(dǎo)
18.MB:機(jī)削黃銅保持架,內(nèi)圈引導(dǎo)
19.MT33:鋰基潤滑脂,NLGI稠度3,溫度范圍-30至

+120度(標(biāo)準(zhǔn)填充量)
20.MT47:鋰基潤滑脂,NLGI稠度2,溫度范圍-30至

+110度(標(biāo)準(zhǔn)填充量)
21.N:外圈帶止動槽
22.NR:外圈帶止動槽和止動環(huán)
23.N1:外圈側(cè)面有凹槽(用于配合止動裝置以防止外圈

轉(zhuǎn)動)
24.P5:尺寸精度和旋轉(zhuǎn)精度符合ISO公差等級5
25.P6:尺寸精度和旋轉(zhuǎn)精度符合ISO公差等級6
26.P52:P5+C2
27.P62:P6+C2
28.P63:P6+C3
29.RS1:一側(cè)帶具鋼骨架的丁腈二烯橡膠(NBR)接觸式

密封圈
30.RSH:一側(cè)帶具鋼骨架的丁腈二烯橡膠(NBR)接觸式

密封圈
31.RSL:一側(cè)帶具鋼骨架的丁腈二烯橡膠(NBR)低摩擦

密封圈
32.RZ:一側(cè)帶具鋼骨架的丁腈二烯橡膠(NBR)低摩擦

密封圈
33.TH:纖維增強(qiáng)酚醛樹脂保持架(卡型)
34.TN:注塑尼龍保持架
35.TN9:注塑玻璃纖維增強(qiáng)尼龍6,6保持架
36.VL0241:外圈外表面帶氧化鋁涂層,絕緣能力高達(dá)

1000VDC
37.VL2071:內(nèi)圈外表面帶氧化鋁涂層,絕緣能力高達(dá)

1000VDC
38.WT:聚脲基潤滑脂,NLGI稠度2,溫度范圍-40至

+160度(標(biāo)準(zhǔn)填充量)
39.Y:沖壓銅保持架
40.Z:一側(cè)帶沖壓鋼防塵蓋
41.ZNR:外圈帶止動槽和止動環(huán),止動槽的另一側(cè)帶沖

壓鋼防塵蓋
42.2RS1:兩側(cè)帶具鋼骨架的丁腈橡膠(NBR)接觸式密

封存圈
43.2RSH:兩側(cè)帶具鋼骨架的丁腈橡膠(NBR)接觸式密

封存圈
44.2RSL:兩側(cè)帶具鋼骨架的丁腈橡膠(NBR)低摩擦密

封存圈
45.2RZ:兩側(cè)帶具鋼骨架的丁腈橡膠(NBR)低摩擦密封

存圈
46.2Z:兩側(cè)帶沖壓鋼防塵蓋
47.2ZNR:外圈帶止動槽和止動環(huán),兩側(cè)帶沖壓鋼防塵蓋
帶裝球缺口的常用后綴:
1.C3:徑向游隙大于普通組
2.N:外圈帶止動槽
3.NR:外圈帶止動槽連止動環(huán)
4.Z:一側(cè)帶沖壓鋼防塵蓋
5.ZNR:外圈帶止動槽和止動環(huán),止動槽的另一側(cè)帶沖

壓鋼防塵蓋
6.2Z:兩側(cè)帶沖壓鋼防塵蓋
7.2ZNR:外圈帶止動槽和止動環(huán),兩側(cè)帶沖壓鋼防塵蓋
不銹鋼后綴的含義:
1.R:外圈帶凸緣
2.VT378:無毒潤滑脂(偶然接觸到食品原料)
3.2RS1:兩側(cè)帶具鋼骨架的丁腈橡膠(NBR)接觸式密

封圈
4.2Z:兩側(cè)帶沖壓鋼防塵蓋
5.2ZR:兩側(cè)帶沖壓鋼防塵蓋和外圈帶凸緣

應(yīng)用
深溝球軸承可用于變速箱、儀器儀表、電機(jī)、家用電器、內(nèi)燃

機(jī)、交通車輛、農(nóng)業(yè)機(jī)械、建筑機(jī)械、工程機(jī)械、滾軸式輪


標(biāo)簽:深溝球軸承SKF 618/6

上海帝智軸承有限公司銷售SKF 618/6,針對SKF 618/6客戶提供相關(guān)咨詢服務(wù),需要了解SKF 618/6型號尺寸、重量、價(jià)格、安裝、維護(hù)等資料請與我們聯(lián)系。

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