規(guī)格:0.1-12.6
所屬類型:不銹鋼
品牌:
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不銹鋼壓扁線的詳細(xì)說(shuō)明:
不銹鋼扁線,也稱扁絲、壓扁線、平角線材或超窄帶材,指的是截面近似圓角矩形的異性金屬絲,厚度從0.025mm至2mm,寬度一般小于5mm。其寬厚比從2:1至50:1不等。由于扁絲形似帶狀,有時(shí)也被稱為超窄扁帶。相比常見的圓絲,扁絲這種形態(tài)在散熱性、焊接接觸面積、抗疲勞度、硬度控制等方面都具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。
金屬材制可以包括不銹鋼、碳鋼、銅基、鎳基、純銀、鉑金、高純鋁和其他合金。扁絲厚度小可達(dá)0.025mm,厚度公差范圍3μm,寬度小0.4mm,寬度公差小±0.01mm,且表面清潔無(wú)毛刺。扁絲產(chǎn)品廣泛用于儀表、電器元件、真空器件、電阻器以及半導(dǎo)體器件中的導(dǎo)線、引線以及機(jī)械部分。寬度在2mm以下的扁絲填補(bǔ)了帶材分條所無(wú)法達(dá)到的超窄帶的空白。
不銹鋼壓扁線的生產(chǎn)工藝:
扁線的生產(chǎn)方法主要分為軋制(壓延)法,異型模拉拔法和帶材縱剪法。
■異型模拉拔法與圓絲生產(chǎn)工藝類似,采用孔型為矩形的異型拉絲模進(jìn)行拉拔。但是這種方式只能生產(chǎn)低寬厚比的扁線,且易造成合金絲變形不均甚至斷裂,無(wú)法生產(chǎn)高精度和表面質(zhì)量的產(chǎn)品。
■帶材縱剪法目前在國(guó)內(nèi)為普遍。該工藝使用縱剪機(jī)組剪裁大寬度的帶材,獲得寬度小為3mm左右的窄帶。帶材縱剪工藝的優(yōu)點(diǎn)是加工難度小,大寬度情況下加工成本低,而缺點(diǎn)是隨著寬度的減小,排刀的數(shù)量和成本迅速增加,以致實(shí)際上無(wú)法生產(chǎn)寬度低于2mm的特窄絲。第二個(gè)缺點(diǎn)是裁切走刀過(guò)程中的橫向張力極其容易造成鐮刀彎和絲材扭折現(xiàn)象,使產(chǎn)品不合格。另外,縱剪法得到的產(chǎn)品必須使用盤裝,無(wú)法通過(guò)橫向纏繞獲得大盤重。
■圓絲平輥軋制法要求先將材料圓絲拉拔到某個(gè)的線徑,再通過(guò)多道平輥壓扁軋制成型。該工藝要求較為昂貴的設(shè)備投入和更為嚴(yán)格的生產(chǎn)工藝,但是避免了以上兩種工藝的缺陷,機(jī)械性能均勻,通條性,平直度好,且規(guī)格,表面質(zhì)量?jī)?yōu),是生產(chǎn)超窄超薄精細(xì)扁線的必須工藝。
扁線生產(chǎn)的第二個(gè)主要步驟是熱處理。通過(guò)控制退火溫度、走絲速度和張力來(lái)達(dá)到精準(zhǔn)、一致的機(jī)械性能和電性能。
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