酸洗板、熱軋酸洗板知識
酸洗板是以優(yōu)質(zhì)熱軋薄板為原料,經(jīng)酸洗機組去除氧化層,切邊,精整后,表面質(zhì)量和使用要求(主要是冷彎成型或沖壓性能)介于熱軋板和冷軋板之間的中間產(chǎn)品,是部分熱軋板和冷軋板理想的替代產(chǎn)品。
與熱軋板相比,酸洗板的優(yōu)勢主要在于:
1)表面質(zhì)量好,由于熱軋酸洗板去除了表面氧化鐵皮,提高了鋼材的表面質(zhì)量,便于焊接、涂油和上漆。
2)尺寸精度高,平整后,可使板型發(fā)生一定變化,從而減少不平度的偏差。
3)提高了表面光潔度,增強了外觀效果。
4)能減少用戶分散酸洗造成的環(huán)境污染。與冷軋板相比,酸洗板的優(yōu)勢在于在保證表面質(zhì)量使用要求的前提下,使用戶有效的降低采購成本。
目前,許多企業(yè)對鋼材的高性能、低成本提出越來越高的要求。隨著軋鋼工藝技術(shù)不斷進步,熱軋薄板的性能正向冷軋板接近,使“以熱代冷”在技術(shù)上得以實現(xiàn)??梢哉f,酸洗板是介于冷軋板和熱軋板之間的性能價格比比較高的一種產(chǎn)品,有著良好的市場發(fā)展前景。但是從目前看,酸洗板在我國各個行業(yè)的使用才剛剛起步,的酸洗板生產(chǎn)從2001年9月寶鋼酸洗生產(chǎn)線投產(chǎn)開始。
酸洗板市場主要體現(xiàn)在以下四個方面:替代冷軋、替代熱軋、替代進口和替代小酸洗。其中替代進口和小酸洗實際上是已有的市場,市場有限也不可能完全替代。而隨著汽車、機械、輕工等行業(yè)的快速發(fā)展,企業(yè)面臨這市場競爭帶來的巨大的壓力,對產(chǎn)品成本和產(chǎn)品質(zhì)量要求日益提高,酸洗板以其較高的性價比完全替代部分冷板和熱板,必將逐漸為用戶所認可。
熱軋酸洗板的主要工序有激光焊接、位伸矯直、紊流酸洗、在線平整、切邊、在線涂油等。
寶鋼酸洗規(guī)格一般為1.0-6.1*800-1650mm。產(chǎn)品包括低中、高強度級別的沖壓用鋼、汽車結(jié)構(gòu)用鋼等,主要以鋼卷形式交貨。工藝特點用鹽酸將熱軋鋼板上的氧化鐵皮清除后得到漂亮、光滑的表面。
產(chǎn)品特點:
1、降成本,用酸洗板代替冷軋板,可以為企業(yè)節(jié)約成本。
2、表面質(zhì)量好,與普通熱軋板相比,熱軋酸洗板去除了表面氧化鐵皮,提高了鋼材的表面質(zhì)量,便于焊接、涂油和上漆。
3、尺寸精度高,平整后,可使板型發(fā)生一定變化,從而減少不平度的偏差。
4、提高了表面光潔度,增強了外觀效果。
主要用途:
1、汽車行業(yè)熱軋酸洗在汽車行業(yè)主要用途如下:汽車底盤系統(tǒng),包括大梁、副梁等。車輪,包括輪輞、輪輻射等。駕駛室內(nèi)板。車廂板,主要是各種卡車的車廂底板。其它沖壓件,包括防撞保險杠、剎車間閘套等一些汽車內(nèi)部小零件。
2、機械行業(yè)(不含汽車)主要包括紡織機械、礦山機械、風機以及一些通用機械。
3、輕工家電家電,主要用于制造壓縮機的殼體、支架,熱水器內(nèi)膽等。化工油桶。
4、其他自行車零件、各種焊管、電氣柜、高速公路護欄、超市貨架、倉庫貨架、柵欄、鐵梯以及各種形狀的沖壓件。
產(chǎn)品實拍圖
酸洗板相關(guān)資料:
酸洗板是一個發(fā)展中的鋼材品種,目前市場需求主要集中在汽車行業(yè)、壓縮機行業(yè)、機械制造行業(yè)、零配加工行業(yè)、風機行業(yè)、摩托車行業(yè)、鋼家具、五金配件、電柜貨架及各種形狀的沖壓件等。隨著技術(shù)進步,熱軋酸洗板目前已涉及到家電、集裝箱、電器控制柜等行業(yè),其中使用熱軋酸洗板代替冷板在一些行業(yè)發(fā)展很快。
1、汽車行業(yè)
熱軋酸洗涂油板是汽車業(yè)需要的新鋼種,其較好的表面質(zhì)量、厚度公差、加工性能,可以替代車身覆蓋件和以往用冷軋板生產(chǎn)的汽車零部件,由此降低原材料成本10%左右。隨著經(jīng)濟的發(fā)展,汽車的生產(chǎn)也大幅增加,板材的使用量不斷提高,國內(nèi)汽車行業(yè)許多車型的零部件原設(shè)計要求使用熱軋酸洗板,如:轎車的副車架、車輪輪輻、前后橋總成、卡車箱板、防護網(wǎng)、汽車大梁以及零配件等,由于國內(nèi)熱軋酸洗板的供應(yīng)不足,汽車廠一般用冷板或熱板代替或自行酸洗。
2、農(nóng)用車、摩托車行業(yè)
農(nóng)用車制造業(yè)近年來發(fā)展迅速,其中山東市場的農(nóng)用車行業(yè)發(fā)展較快,全年冷熱板整體需求約為40萬噸,很多農(nóng)用車生產(chǎn)廠家愿意用酸洗板代替冷板以求降低成本,其中可“以熱代冷”的部位主要是駕駛室內(nèi)板、擋風板,所需規(guī)格主要為0.8—1.5×1000—1250mm等。
摩托車的輪轂也可以使用酸洗板。目前摩托車輪轂一般使用2.0mm冷板,由于成本高和厚規(guī)格的冷板較難采購,部分廠家一度改用熱軋板,但熱軋板又存在表面質(zhì)量較差的問題,難以滿足廠家的需要。使用酸洗板則可以滿足用戶對成本和質(zhì)量的雙重要求。
3、機械行業(yè)
熱軋酸洗板主要用于紡織機械、礦山機械、風機以及一些通用機械等。比如制造家用冰箱、空調(diào)的壓縮機殼體和上下蓋,動力壓縮機的壓力容器和消聲器,螺桿式空壓機的底座等。其中家用冰箱、空調(diào)壓縮機使用酸洗板多,對酸洗板深沖性能要求較高,材質(zhì)主要為SPHC、SPHD、SPHE、SAPH370,厚度范圍在1.0-4.5mm,需求規(guī)格以2.0-3.5mm量大,有關(guān)資料顯示,今年上半年冰箱壓縮機,空調(diào)壓縮機所需熱軋酸洗板分別為8萬噸和13.5萬噸。風機行業(yè)現(xiàn)主要使用冷軋板和熱軋板,熱軋酸洗板可以代替冷板用于制造鼓風機、通風機的葉輪、殼體、法蘭、消聲器、底座、平臺等。
4、其他行業(yè)
其他行業(yè)應(yīng)用主要有自行車零件、各種焊管、電氣柜、高速公路護欄、超市貨架、倉庫貨架、柵欄、熱水器內(nèi)膽、制桶、鐵梯以及各種形狀的沖壓件。隨著經(jīng)濟的不斷發(fā)展,零配加工遍布各行業(yè),加工廠如雨后春筍迅速發(fā)展,對板材的需求大大增加,同時也增加了熱軋酸洗板潛在需求量。
包裝及運輸
1、運輸注意事項
按出廠狀態(tài)進行運輸,不得將產(chǎn)品上下顛倒,嚴格遵守鋼卷上注明的放置方向。
不能用叉車升降機或鋼絲繩直接吊運,應(yīng)采用專用吊具,以免損傷鋼卷。
裝運車廂應(yīng)打掃干凈,必須有墊木,鋪上橡膠墊或?qū)S眠\輸工具,保持鋼卷的平穩(wěn)和完好。
取鋼板時,不得拖拉,否則會因鋼板切口毛刺將下一張鋼板劃傷、擦傷。
裝卸鋼板時要輕拿輕放,勿使鋼板碰到其他堅硬物體。
運輸時用雨布把鋼卷蓋好,防止雨水進入鋼卷內(nèi)部產(chǎn)生白銹或其它銹蝕。
2、存放注意事項
應(yīng)在室內(nèi)保管,庫區(qū)內(nèi)應(yīng)保持通風,無腐蝕性氣體,不宜放在易結(jié)露及溫差較大的地方,避免露天堆放。
暫時堆放室外時,產(chǎn)品上一定要蓋上防雨布等,使產(chǎn)品不直接遭受日曬雨淋。一般室外堆放不得超過10周。
不能直接堆放在地面上,應(yīng)放墊木或膠皮,地面要平坦,不得有砂石,以免在外圈產(chǎn)生壓印等缺陷。
不宜堆放過高,堆放層次應(yīng)小于2層。
產(chǎn)品受到雨淋或結(jié)露,應(yīng)馬上拆包,迅速干燥,并盡早使用。
庫區(qū)不得混放酸、堿、鹽及有害氣體等易腐蝕物品。
避免長期儲存,保持“先進先出”原則,彩涂板因時間過長后與新產(chǎn)品會有微小色差。
3、加工注意事項
剪切加工:剪板時應(yīng)注意用剪床剪切,不要用砂輪切割,防止砂輪切割形成的高溫飛削濺到鋼板上易腐蝕形成紅銹或破壞涂層表面。應(yīng)盡量減少毛刺,并清除剪切時的金屬粉,同時在下面鋪上橡皮墊,防止在堆垛、加工時損傷表面。
彎曲加工:加工前應(yīng)清除沖模、沖床等部件上的污垢和鐵銹;加工時的溫度好控制在5℃以上;若進行輥壓加工,應(yīng)用硬質(zhì)材料制造軋輥(淬火鋼、模具鋼等)或軋輥表面硬質(zhì)銘。
壓力加工:對彩涂板進行壓力加工時,對基板和涂層類型加以慎重選擇;加工時可以再彩涂板的表面貼上保護膜,以保護涂層。
連接:鍍鋅板、彩涂板可以進行機械連接、焊接連接和粘接連接,但目前彩涂板的焊接設(shè)備與技術(shù)工藝尚處于研究實驗階段,用戶盡量采用機械連接的方法。
切口斷面保護:在產(chǎn)品設(shè)計時,應(yīng)盡量將切口置于隱蔽部分;當使用鍍鋅板做基板的彩涂板時,由于鋅具有犧牲極對鋼起保護作用,一般不必對切口斷面作特殊處理;只有那些與藥品、腐蝕性氣體接觸或其它惡劣環(huán)境下使用時,才需對切口斷面進行保護。
壓瓦、沖壓、拉伸應(yīng)注意材質(zhì)性能是否滿足加工條件要求。
加工時,應(yīng)避免設(shè)備對鋼板表面造成損傷。
公司介紹
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3.3表面質(zhì)量
3.3.1鋼板或鋼帶表面不允許有夾雜、裂紋、銹蝕等對使用有害的缺陷,不允許有停車斑。允許有不影響成型性能的缺陷,如輕微無手感的擦傷、酸洗后的淺黃色薄膜、輕微的麻點、劃傷、輥印和壓痕、色差和輕微無手感的折皺等。
3.3.2由于鋼帶沒有機會將缺陷切除,允許帶缺陷交貨,但缺陷部分不超過鋼卷總長度的6%。
3.3.3涂油指鋼板表面涂有具有一定防銹性能的靜電防銹油,涂油分輕涂油、中涂油、重涂油,由需方在合同中指明。涂油產(chǎn)品在正常的運輸、存儲等情況下供方應(yīng)保證3個月內(nèi)無銹蝕。
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