W2003SA-2P-C5Z5

近年來，已經(jīng)有進步，飛機和能源工業(yè)中使用的大型機床的速度和精度。在需要更大的速度和精度，滾珠絲杠的空心軸，軸冷卻（冷卻液）已經(jīng)被廣泛使用。這種方法消耗由高速運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的熱量有效地通過所述軸的內(nèi)部。然而，長雙螺母預緊滾珠螺桿使用大型機床，長度的限制，有時使空心軸不可能的，它是可能的，成本高，仍然是一個問題。
現(xiàn)在，NSK公司采用其專有的螺母冷卻結(jié)構(gòu)雙螺母預緊滾珠絲桿，提供了雙螺母冷卻滾珠絲杠以較低的成本有效地冷卻滾珠絲杠大型機床。
產(chǎn)品特點


1。制冷量等于軸冷卻
的冷卻結(jié)構(gòu)內(nèi)的螺母優(yōu)化提供冷卻性能相當于軸冷卻。
此外，現(xiàn)在有可能冷卻滾珠絲杠長度超過10米，這是不可能的與軸冷卻。
2。預載配置優(yōu)化螺母冷卻
當螺母被冷卻時，它們可以達到低的溫度下，這增加了預壓比軸。
這款產(chǎn)品采用了預緊螺母冷卻系統(tǒng)，優(yōu)化，所以預緊力不增加，當螺母進行冷卻。
這能夠有效地冷卻的滾珠螺桿。
3。提高操作性能

　　2） 內(nèi)循環(huán)：如圖2-4所示為內(nèi)循環(huán)滾珠絲杠。內(nèi)循環(huán)均采用反向器實現(xiàn)滾珠循環(huán)，反向器有兩種類型。如圖2-4（a）所示為圓柱凸鍵反向器，它的圓柱部分嵌入螺母內(nèi)，端部開有反向槽2。反向槽靠圓柱外圓面及其上端的圓鍵1定位，以保證對準螺紋滾道方向。如圖2-4（b）所示為扁圓鑲塊反向器，反向器為一般圓頭平鍵鑲塊，鑲塊嵌入螺母的切槽中，其端部開有反向槽3，用鑲塊的外輪廓定位。兩種反向器比較，后者尺寸較小，從而減小了螺母的徑向尺寸及縮短了軸向尺寸。但這種反向器的外輪廓和螺母上的切槽尺寸精度要求較高。 圖為端蓋式循環(huán)，僅供參考。
NSK滾珠絲杠特點
　　1、與滑動絲杠副相比驅(qū)動力矩為1/3
　　由于滾珠絲杠副的絲杠軸與絲杠螺母之間有很多滾珠在做滾動運動,所以能得到較高的運動效率。與過去的滑動絲杠副相比驅(qū)動力矩達到1/3以下,即達到同樣運動結(jié)果所需的動力為使用滾動絲杠副的1/3。在省電方面很有幫助。
　　2、高精度的保證
　　滾珠絲杠副是用日本制造的世界水平的機械設備連貫生產(chǎn)出來的，特別是在研削、組裝、檢查各工序的工廠環(huán)境方面,對溫度、濕度進行了嚴格的控制，由于完善的品質(zhì)管理體制使精度得以充分保證。
　　3、微進給可能
　　滾珠絲杠副由于是利用滾珠運動,所以啟動力矩極小,不會出現(xiàn)滑動運動那樣的爬行現(xiàn)象,能保證實現(xiàn)的微進給。
　　4、無側(cè)隙、剛性高
　　滾珠絲杠副可以加予壓,由于予壓力可使軸向間隙達到負值,進而得到較高的剛性(滾珠絲杠內(nèi)通過給滾珠加予壓力,在實際用于機械裝置等時,由于滾珠的斥力可使絲母部的剛性增強)。
　　5、高速進給可能
滾珠絲杠由于運動效率高、發(fā)熱小、所以可實現(xiàn)高速進給(運動)。

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