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GCR15SIMN圓棒價(jià)格,GCR15SIMN軸承鋼

規(guī)格:10-300

所屬類型:軸承鋼

品牌:

  • 價(jià)格:5
  • 發(fā)布時(shí)間:2015/03/31 09:29
  • 數(shù)量:10000000000000
  • 所在地:上海 松江
產(chǎn)品詳情
  • 規(guī)格:10-300
  • 產(chǎn)地:寶鋼

GCR15SIMN圓棒,GCR15SIMN軸承鋼


GCR15SIMN圓棒,GCR15SIMN軸承鋼,GCR15SIMN價(jià)格,性能,成分,GCR15SIMN鋼板

  GCr15SiMn軸承鋼
  標(biāo)準(zhǔn):YB 9-1968
  軸承鋼全名叫滾動(dòng)軸承鋼,具有高的抗壓強(qiáng)度與疲勞極限,高硬度,高耐磨性及一定韌性,淬透性好,對(duì)硫 和磷控制極嚴(yán),是一種高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼,可做冷做摸具鋼。比重:7.81
  耐磨性和淬透性比GCr15更高,冷加工塑性變形中等,焊接性差,對(duì)白點(diǎn)形成敏感,熱處理時(shí)有回火脆性。 用于制造壁厚>12mm.外徑≥250mm的套圈;直徑50.8-203.2的鋼球,直徑>22mm的滾子;此外也可作要求高硬度高耐磨性的其他機(jī)械零件,如軋輥.螺旋量規(guī)等
  鍛造工藝
  軸承鋼鍛造溫度
  (1)始鍛溫度:1150(1120)終緞溫度:850(800)度。
  (2)鍛造前清除表面缺陷,盡量預(yù)熱后在快速加熱。
  (3)溫加工時(shí),應(yīng)避免200~400度的藍(lán)脆區(qū)。熱加工時(shí),應(yīng)避免進(jìn)入高溫脆區(qū)(大于1250)。應(yīng)盡量避免進(jìn)入熱脆區(qū)(800~~950度)。
  鍛后熱處理
  (1)鍛后————預(yù)先熱處理(球化退火)————終熱處理(淬火+低溫回火)
  (2)球化退火目的:降低硬度,便于加工,為淬火做準(zhǔn)備。
  球化退火過程:加熱到750~~770度,保溫一定時(shí)間,在緩慢冷卻到600度以下空冷。
  (3)各種軸承鋼淬火+低溫回火及硬度表
  鋼號(hào) 淬火溫度及淬火介質(zhì) 低溫回火 硬度HRC
  GCr15SiMn 800~840油 150~170 62~64
  淬火及淬火介質(zhì)
  (1)淬火顏色(經(jīng)驗(yàn)) 白色硬而脆,黃色硬而韌,蘭色軟而韌。
  (2) 淬火介質(zhì)
  A 水:一般溫度不超過40度,不得有油,肥皂等雜質(zhì)。
  B 鹽及堿的水溶液:水中加百分之5~10的鹽或堿。
  鹽溶液冷卻速度是水的十倍,硬度高而均勻,但組織應(yīng)力大,有一定的銹蝕作用。溫度小于60度。
  堿溶液(苛性納水溶液)腐蝕性大,適應(yīng)范圍小。
  C 油:包括機(jī)油,錠子油,變壓器油,柴油等。可減小變形與開裂。不適用碳鋼。油溫度:在60~~80度,不超過100~120度。
  回火溫度
  軸承鋼采用低溫回火。溫度:150~250度??稍诒3指哂捕群透吣湍バ缘那疤嵯?,降低內(nèi)應(yīng)力和脆性,以免使用時(shí)崩裂或過早損壞。硬度HRC:58~~64。
  特性及適用范圍:
  是在 GCr15鋼基礎(chǔ)上,適當(dāng)提高Si、Mn含量以改善其淬透性和彈性極限,耐磨性
  也比 GCr15好。制造滾動(dòng)體的適用尺寸范圍比 GCr15大,主要用于制造壁厚>
  12mm,外徑>280mm 的軸承套圈鋼球直徑>50mm;圓錐、圓柱和球面滾子直徑>
  22mm和所有尺寸的滾針。
  化學(xué)成份:
  碳 C :0.95~1.05
  硅 Si:0.40~0.65
  錳 Mn:0.90~1.20 硫 S :≤0.020
  磷 P :≤0.027
  鉻 Cr:1.30~1.65
  鎳 Ni:≤0.30
  銅 Cu:≤0.25
  力學(xué)性能:
  抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):1831
  沖擊功 Akv (J):23
  硬度 :65HRC
  試樣尺寸:某試樣
  熱處理規(guī)范及金相組織:
  熱處理規(guī)范:830~840℃淬火,油冷;160℃回火3h。
  金相組織:回火馬氏體。
  gcr15simn表示方法
  ① 鋼號(hào)開頭的兩位數(shù)字表示鋼的碳含量,以平均碳含量的萬分之幾表示,如40Cr、25Cr2MoVA合金管
 ?、阡撝兄饕辖鹪?,除個(gè)別微合金元素外,一般以百分之幾表示。當(dāng)平均合金含量<1.5%時(shí),鋼號(hào)中一般只標(biāo)出元素符號(hào),而不標(biāo)明含量,但在特殊情況下易致混淆者,在元素符號(hào)后亦可標(biāo)以數(shù)字"1",例如鋼號(hào)"12CrMoV"和"12Cr1MoV",前者鉻含量為0.4-0.6%,后者為0.9-1.2%,其余成分全部相同。當(dāng)合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……時(shí),在元素符號(hào)后面應(yīng)標(biāo)明含量,可相應(yīng)表示為2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。
 ?、垆撝械拟CV、鈦Ti、鋁AL、硼B(yǎng)、稀土RE等合金元素,均屬微合金元素,雖然含量很低,仍應(yīng)在鋼號(hào)中標(biāo)出。例如20MnVB鋼中。釩為0.07-0.12%,硼為0.001-0.005%。
 ?、芨呒?jí)優(yōu)質(zhì)鋼應(yīng)在鋼號(hào)后加"A",以區(qū)別于一般優(yōu)質(zhì)鋼。
  ⑤專門用途的合金結(jié)構(gòu)鋼,鋼號(hào)冠以(或后綴)代表該鋼種用途的符號(hào)。例如鉚螺專用的30CrMnSi鋼,鋼號(hào)表示為ML30CrMnSi。
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標(biāo)簽:軸承鋼

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