規(guī)格:齊全
所屬類型:棒材
品牌:
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產(chǎn)品名稱:尼龍(PA66)板棒是由尼龍樹脂,經(jīng)擠出或澆鑄成型制得。PA66尼龍66,比普通的PA6性能更好.剛性大,硬度和耐磨性具佳,尺寸穩(wěn)定性好,良好的動(dòng)態(tài)摩擦性能,具有符合FDA認(rèn)證的牌號(hào).
主要特性:主要用于制造需要承受較高負(fù)載和溫度的部件,適用于化工機(jī)械等機(jī)器上的渦輪、齒輪、絲桿、滑動(dòng)導(dǎo)軌板。耐有機(jī)溶劑,常溫不溶解,低溫性佳,熱變形溫度和壓縮強(qiáng)度高,僅次于玻璃纖維,耐磨及抗?jié)撟冃詢?yōu)異,高剛性機(jī)械強(qiáng)度及硬度,高尺寸及形狀安定。在-40℃尚維持韌性,滑動(dòng)性良好,不吸水,耐磨抗化抗水解好,切削加工性佳。
應(yīng)用領(lǐng)域:廣泛代替機(jī)械設(shè)備的耐磨部件,代替銅和合金作設(shè)備的耐磨易損件。如軸套、軸瓦、襯套、襯板、齒輪、蝸輪輥銅導(dǎo)軌、活塞環(huán)、密封圈、滑塊、球碗、葉輪、葉片、凸輪、螺母、閥片、管道、填料函、齒條、皮帶輪、泵轉(zhuǎn)子等。
規(guī)格:板材:3~250mmx620*1220mm
棒材:10~600mmx1000mm
顏色:米黃色、黑色
產(chǎn)地:德國
尼龍(Nylon),中文名聚酰胺,英文名稱Polyamide(簡稱PA),是分子主鏈上含有重
復(fù)酰胺基團(tuán)—NHCO—的熱塑性樹脂總稱。其命名由合成單體具體的碳原子數(shù)而定。是美
國大的化學(xué)工業(yè)公司──杜邦公司化學(xué)家卡羅瑟斯和他的科研小組發(fā)明的
尼龍系列是重要的工程塑料。該產(chǎn)品應(yīng)用廣泛,幾乎覆蓋每一個(gè)領(lǐng)域,是五大工
程塑料中應(yīng)用廣的品種。
尼龍板分類
尼龍板按生產(chǎn)工藝不同分為擠出和澆鑄兩種。
擠出尼龍板
1:尼龍6(白色):該材料具有優(yōu)越的綜合性能,包括機(jī)械強(qiáng)度、剛度、韌度、
機(jī)械減震性和耐磨性。這些特性,再加上良好的電絕緣能力和耐化學(xué)性,使尼龍6成為
一種“通用級(jí)”材料,用于機(jī)械結(jié)構(gòu)零件和可維護(hù)零件的制造。
2:尼龍66(奶油色):與尼龍6相比較,其機(jī)械強(qiáng)度、剛度、耐熱和耐磨性,抗
蠕變性能更好,但沖擊強(qiáng)度和機(jī)械減震性能下降,適合于自動(dòng)車床機(jī)械加工。
3:尼龍4.6(紅棕色):與普通尼龍相比,尼龍4.6的特點(diǎn)是剛性保存力強(qiáng),耐蠕
變性好,在較寬的溫度范圍內(nèi),更耐熱老化,因此,尼龍4.6用于尼龍6、尼龍66、POM
和PET在剛度、抗蠕變、耐熱老化、疲勞強(qiáng)度和耐磨性能方面所達(dá)不到要求的“較高的溫
度領(lǐng)域”(80-150℃)
4:尼龍66+GF30(黑色):與純尼龍66相比,這種尼龍?zhí)罴?/span>30%玻璃纖維增強(qiáng),其
耐熱性、強(qiáng)度、剛度。耐蠕變性和尺寸穩(wěn)定性、耐磨等性能方面均有提高,它的大允
許使用溫度較高。
5:尼龍66+MOS2(灰黑色):這種尼龍?zhí)罴恿硕蚧f,與尼龍66相比,其剛性,
硬度和尺寸穩(wěn)定性有所提高,但抗沖擊強(qiáng)度有所下降,二硫化鉬的晶粒形成效果提高了
結(jié)晶結(jié)構(gòu),使材料承載和耐磨性能均有提高。
澆鑄尼龍板
又稱MC尼龍:英文名稱Monomercastingnylon,中文稱單體澆鑄尼龍?!耙运?/span>
代鋼、性能卓越”,用途極其廣泛。它具有重量輕、強(qiáng)度高、自潤滑、耐磨、防腐,絕
緣等多種獨(dú)特性能。是應(yīng)用廣泛的工程塑料,幾乎遍布所有的工業(yè)領(lǐng)域。
目前市面上常用的澆鑄尼龍板主要有以下幾種:
1:MC尼龍(象牙白):未改性澆鑄尼龍6的特性與尼龍66極為接近,其綜合性能好
,強(qiáng)度,剛度和硬度高,抗蠕變、耐磨,耐熱老化,機(jī)加工性能好等。
2:MC901(藍(lán)色):這種改性尼龍6有醒目的蘭色,比普通澆鑄尼龍的韌性高,柔
性好,耐疲勞,證明是齒輪,齒條和傳動(dòng)齒輪的理想材料。
3:PA6+油(綠色):這種鑄型尼龍6是名副其實(shí)的自潤滑尼龍,是專門為制造不能
潤滑、負(fù)載高以及運(yùn)行速度低的零件而開發(fā)的,極大地拓寬了尼龍的應(yīng)用范圍,它比一
般尼龍的磨擦系數(shù)低(可降低50%)而耐磨性得到提高(可提高10倍)。
4:PA6+二硫化鉬(灰黑色):含二硫化鉬粉末,可在不影響未改性鑄型尼龍的耐
沖和耐疲勞性能的同時(shí),提高其承載能力和耐磨性,它廣泛地用來制造齒輪、軸承
、星輪和套。
5:PA6+固體潤滑劑(灰色):采用有權(quán)的鑄型尼龍6的配方,內(nèi)含固體潤滑劑
,該材料具有自潤滑性,優(yōu)異的磨擦性,突出的耐磨性和壓力速度能力(比普通鑄型尼
龍高5倍)。特別適用于高速運(yùn)行、無法潤滑的運(yùn)動(dòng)件,是含油尼龍的補(bǔ)充。
主要特性
機(jī)械強(qiáng)度、剛度、硬度、韌性高、耐老化性能好、機(jī)械減振能力好、良好的滑動(dòng)性
、優(yōu)異的耐磨性、機(jī)械加工性能好、用于精密有效控制時(shí)、無蠕動(dòng)現(xiàn)象、抗磨性能良好
、尺寸穩(wěn)定性好。
應(yīng)用領(lǐng)域
廣泛用于化工機(jī)械,防腐設(shè)備的制齒輪及零件壞料。耐磨零件,傳動(dòng)結(jié)構(gòu)件,家用
電器零件,汽車制造零件,絲桿防止機(jī)械零件,化工機(jī)械零件,化工設(shè)備等。
用途
本產(chǎn)品用途廣,是以塑代鋼、鐵、銅等金屬的好材料,是重要的工程塑料;鑄型尼
龍廣泛代替機(jī)械設(shè)備的耐磨部件,代替銅和合金作設(shè)備的耐磨損件。適用于制作耐磨零
件,傳動(dòng)結(jié)構(gòu)件,家用電器零件,汽車制造零件,絲桿防止機(jī)械零件,化工機(jī)械零件,
化工設(shè)備。如渦輪、齒輪、軸承、葉輪、曲柄、儀表板,驅(qū)動(dòng)軸,閥門、葉片、絲桿、
高壓墊圈、螺絲、螺母、密封圈,梭子、套簡,軸套連接器等。
尼龍,其分子中亞甲基數(shù)目與酰氨基數(shù)目之比較高,故其相對(duì)密度為1.03-1.05,吸水性
小,熔點(diǎn)低,加工溫度寬,尺寸穩(wěn)定性好,電氣性能穩(wěn)定可靠;低溫性能優(yōu)良,要在-
40--+120℃保持良好的柔軟性;耐磨損性和耐油性優(yōu)良,耐堿、醇、酮、芳烴、潤滑油
、汽油、柴油、去污劑等優(yōu)良;耐用稀無機(jī)酸和氯代烴的性能中等;不耐濃無機(jī)酸;50%
鹽酸對(duì)它有很大腐蝕,苯酚對(duì)它也有較大腐蝕;耐候性中等,加入紫外線吸收劑,可大
大提高耐候性。尼龍11的主要性能指標(biāo):項(xiàng)目指標(biāo)項(xiàng)目指標(biāo)
密度/31.03-1.05拉伸強(qiáng)度/MPa55
吸水率/%斷裂伸長率/%300
23℃,水中,24h0.3拉伸彈性模量/MPa1300
20℃,65%RH平衡1.05彎曲強(qiáng)度(干燥)/MPa69
熔點(diǎn)(Tm)/℃186彎曲彈性模量/MPa1400
玻璃化化溫度(Tg)/℃42成型收縮率/%1.2
瞬間使用溫度/℃100-130沖擊強(qiáng)度20℃(缺口)/J.m-143
大連續(xù)使用溫度60-40℃(缺口)/J.m-137
馬丁耐熱/℃50-55洛氏硬度R108
維卡耐熱℃160-165相對(duì)介電常數(shù)(1KHz)3.2-3.7
熱變形溫度/℃介電損耗角正切值(20℃,1KHz)0.05
1.86MPa55介電強(qiáng)度/-116.7
0.46MPa155體積電阻率/Ω.cm6×1013
線膨脹系數(shù)/k-115×10-5Taber磨耗量.10-35
比熱容/kJ.(kg.k)-12.42可燃性自熄
熔融熱/-183.7尼龍(Nylon),中文名聚酰胺,英文名稱Polyamide(簡稱PA),是分子主鏈上含有重
復(fù)酰胺基團(tuán)—NHCO—的熱塑性樹脂總稱。其命名由合成單體具體的碳原子數(shù)而定。是美
國大的化學(xué)工業(yè)公司──杜邦公司化學(xué)家卡羅瑟斯和他的科研小組發(fā)明的
尼龍系列是重要的工程塑料。該產(chǎn)品應(yīng)用廣泛,幾乎覆蓋每一個(gè)領(lǐng)域,是五大工
程塑料中應(yīng)用廣的品種。
尼龍板分類
尼龍板按生產(chǎn)工藝不同分為擠出和澆鑄兩種。
擠出尼龍板
1:尼龍6(白色):該材料具有優(yōu)越的綜合性能,包括機(jī)械強(qiáng)度、剛度、韌度、
機(jī)械減震性和耐磨性。這些特性,再加上良好的電絕緣能力和耐化學(xué)性,使尼龍6成為
一種“通用級(jí)”材料,用于機(jī)械結(jié)構(gòu)零件和可維護(hù)零件的制造。
2:尼龍66(奶油色):與尼龍6相比較,其機(jī)械強(qiáng)度、剛度、耐熱和耐磨性,抗
蠕變性能更好,但沖擊強(qiáng)度和機(jī)械減震性能下降,適合于自動(dòng)車床機(jī)械加工。
3:尼龍4.6(紅棕色):與普通尼龍相比,尼龍4.6的特點(diǎn)是剛性保存力強(qiáng),耐蠕
變性好,在較寬的溫度范圍內(nèi),更耐熱老化,因此,尼龍4.6用于尼龍6、尼龍66、POM
和PET在剛度、抗蠕變、耐熱老化、疲勞強(qiáng)度和耐磨性能方面所達(dá)不到要求的“較高的溫
度領(lǐng)域”(80-150℃)
4:尼龍66+GF30(黑色):與純尼龍66相比,這種尼龍?zhí)罴?/span>30%玻璃纖維增強(qiáng),其
耐熱性、強(qiáng)度、剛度。耐蠕變性和尺寸穩(wěn)定性、耐磨等性能方面均有提高,它的大允
許使用溫度較高。
5:尼龍66+MOS2(灰黑色):這種尼龍?zhí)罴恿硕蚧f,與尼龍66相比,其剛性,
硬度和尺寸穩(wěn)定性有所提高,但抗沖擊強(qiáng)度有所下降,二硫化鉬的晶粒形成效果提高了
結(jié)晶結(jié)構(gòu),使材料承載和耐磨性能均有提高。
澆鑄尼龍板
又稱MC尼龍:英文名稱Monomercastingnylon,中文稱單體澆鑄尼龍。“以塑
代鋼、性能卓越”,用途極其廣泛。它具有重量輕、強(qiáng)度高、自潤滑、耐磨、防腐,絕
緣等多種獨(dú)特性能。是應(yīng)用廣泛的工程塑料,幾乎遍布所有的工業(yè)領(lǐng)域。
目前市面上常用的澆鑄尼龍板主要有以下幾種:
1:MC尼龍(象牙白):未改性澆鑄尼龍6的特性與尼龍66極為接近,其綜合性能好
,強(qiáng)度,剛度和硬度高,抗蠕變、耐磨,耐熱老化,機(jī)加工性能好等。
2:MC901(藍(lán)色):這種改性尼龍6有醒目的蘭色,比普通澆鑄尼龍的韌性高,柔
性好,耐疲勞,證明是齒輪,齒條和傳動(dòng)齒輪的理想材料。
3:PA6+油(綠色):這種鑄型尼龍6是名副其實(shí)的自潤滑尼龍,是專門為制造不能
潤滑、負(fù)載高以及運(yùn)行速度低的零件而開發(fā)的,極大地拓寬了尼龍的應(yīng)用范圍,它比一
般尼龍的磨擦系數(shù)低(可降低50%)而耐磨性得到提高(可提高10倍)。
4:PA6+二硫化鉬(灰黑色):含二硫化鉬粉末,可在不影響未改性鑄型尼龍的耐
沖和耐疲勞性能的同時(shí),提高其承載能力和耐磨性,它廣泛地用來制造齒輪、軸承
、星輪和套。
5:PA6+固體潤滑劑(灰色):采用有權(quán)的鑄型尼龍6的配方,內(nèi)含固體潤滑劑
,該材料具有自潤滑性,優(yōu)異的磨擦性,突出的耐磨性和壓力速度能力(比普通鑄型尼
龍高5倍)。特別適用于高速運(yùn)行、無法潤滑的運(yùn)動(dòng)件,是含油尼龍的補(bǔ)充。
主要特性
機(jī)械強(qiáng)度、剛度、硬度、韌性高、耐老化性能好、機(jī)械減振能力好、良好的滑動(dòng)性
、優(yōu)異的耐磨性、機(jī)械加工性能好、用于精密有效控制時(shí)、無蠕動(dòng)現(xiàn)象、抗磨性能良好
、尺寸穩(wěn)定性好。
應(yīng)用領(lǐng)域
廣泛用于化工機(jī)械,防腐設(shè)備的制齒輪及零件壞料。耐磨零件,傳動(dòng)結(jié)構(gòu)件,家用
電器零件,汽車制造零件,絲桿防止機(jī)械零件,化工機(jī)械零件,化工設(shè)備等。
用途
本產(chǎn)品用途廣,是以塑代鋼、鐵、銅等金屬的好材料,是重要的工程塑料;鑄型尼
龍廣泛代替機(jī)械設(shè)備的耐磨部件,代替銅和合金作設(shè)備的耐磨損件。適用于制作耐磨零
件,傳動(dòng)結(jié)構(gòu)件,家用電器零件,汽車制造零件,絲桿防止機(jī)械零件,化工機(jī)械零件,
化工設(shè)備。如渦輪、齒輪、軸承、葉輪、曲柄、儀表板,驅(qū)動(dòng)軸,閥門、葉片、絲桿、
高壓墊圈、螺絲、螺母、密封圈,梭子、套簡,軸套連接器等。
尼龍,其分子中亞甲基數(shù)目與酰氨基數(shù)目之比較高,故其相對(duì)密度為1.03-1.05,吸水性
小,熔點(diǎn)低,加工溫度寬,尺寸穩(wěn)定性好,電氣性能穩(wěn)定可靠;低溫性能優(yōu)良,要在-
40--+120℃保持良好的柔軟性;耐磨損性和耐油性優(yōu)良,耐堿、醇、酮、芳烴、潤滑油
、汽油、柴油、去污劑等優(yōu)良;耐用稀無機(jī)酸和氯代烴的性能中等;不耐濃無機(jī)酸;50%
鹽酸對(duì)它有很大腐蝕,苯酚對(duì)它也有較大腐蝕;耐候性中等,加入紫外線吸收劑,可大
大提高耐候性。尼龍11的主要性能指標(biāo):項(xiàng)目指標(biāo)項(xiàng)目指標(biāo)
密度/31.03-1.05拉伸強(qiáng)度/MPa55
吸水率/%斷裂伸長率/%300
23℃,水中,24h0.3拉伸彈性模量/MPa1300
20℃,65%RH平衡1.05彎曲強(qiáng)度(干燥)/MPa69
熔點(diǎn)(Tm)/℃186彎曲彈性模量/MPa1400
玻璃化化溫度(Tg)/℃42成型收縮率/%1.2
瞬間使用溫度/℃100-130沖擊強(qiáng)度20℃(缺口)/J.m-143
大連續(xù)使用溫度60-40℃(缺口)/J.m-137
馬丁耐熱/℃50-55洛氏硬度R108
維卡耐熱℃160-165相對(duì)介電常數(shù)(1KHz)3.2-3.7
熱變形溫度/℃介電損耗角正切值(20℃,1KHz)0.05
1.86MPa55介電強(qiáng)度/-116.7
0.46MPa155體積電阻率/Ω.cm6×1013
線膨脹系數(shù)/k-115×10-5Taber磨耗量/mg.10-35
比熱容/kJ.(kg.k)-12.42可燃性自熄
熔融熱/-183.7
尼龍(Nylon),中文名聚酰胺,英文名稱Polyamide(簡稱PA),是分子主鏈上含有重
復(fù)酰胺基團(tuán)—NHCO—的熱塑性樹脂總稱。其命名由合成單體具體的碳原子數(shù)而定。是美
國大的化學(xué)工業(yè)公司──杜邦公司化學(xué)家卡羅瑟斯和他的科研小組發(fā)明的
尼龍系列是重要的工程塑料。該產(chǎn)品應(yīng)用廣泛,幾乎覆蓋每一個(gè)領(lǐng)域,是五大工
程塑料中應(yīng)用廣的品種。
尼龍板分類
尼龍板按生產(chǎn)工藝不同分為擠出和澆鑄兩種。
擠出尼龍板
1:尼龍6(白色):該材料具有優(yōu)越的綜合性能,包括機(jī)械強(qiáng)度、剛度、韌度、
機(jī)械減震性和耐磨性。這些特性,再加上良好的電絕緣能力和耐化學(xué)性,使尼龍6成為
一種“通用級(jí)”材料,用于機(jī)械結(jié)構(gòu)零件和可維護(hù)零件的制造。
2:尼龍66(奶油色):與尼龍6相比較,其機(jī)械強(qiáng)度、剛度、耐熱和耐磨性,抗
蠕變性能更好,但沖擊強(qiáng)度和機(jī)械減震性能下降,適合于自動(dòng)車床機(jī)械加工。
3:尼龍4.6(紅棕色):與普通尼龍相比,尼龍4.6的特點(diǎn)是剛性保存力強(qiáng),耐蠕
變性好,在較寬的溫度范圍內(nèi),更耐熱老化,因此,尼龍4.6用于尼龍6、尼龍66、POM
和PET在剛度、抗蠕變、耐熱老化、疲勞強(qiáng)度和耐磨性能方面所達(dá)不到要求的“較高的溫
度領(lǐng)域”(80-150℃)
4:尼龍66+GF30(黑色):與純尼龍66相比,這種尼龍?zhí)罴?/span>30%玻璃纖維增強(qiáng),其
耐熱性、強(qiáng)度、剛度。耐蠕變性和尺寸穩(wěn)定性、耐磨等性能方面均有提高,它的大允
許使用溫度較高。
5:尼龍66+MOS2(灰黑色):這種尼龍?zhí)罴恿硕蚧f,與尼龍66相比,其剛性,
硬度和尺寸穩(wěn)定性有所提高,但抗沖擊強(qiáng)度有所下降,二硫化鉬的晶粒形成效果提高了
結(jié)晶結(jié)構(gòu),使材料承載和耐磨性能均有提高。
澆鑄尼龍板
又稱MC尼龍:英文名稱Monomercastingnylon,中文稱單體澆鑄尼龍。“以塑
代鋼、性能卓越”,用途極其廣泛。它具有重量輕、強(qiáng)度高、自潤滑、耐磨、防腐,絕
緣等多種獨(dú)特性能。是應(yīng)用廣泛的工程塑料,幾乎遍布所有的工業(yè)領(lǐng)域。
目前市面上常用的澆鑄尼龍板主要有以下幾種:
1:MC尼龍(象牙白):未改性澆鑄尼龍6的特性與尼龍66極為接近,其綜合性能好
,強(qiáng)度,剛度和硬度高,抗蠕變、耐磨,耐熱老化,機(jī)加工性能好等。
2:MC901(藍(lán)色):這種改性尼龍6有醒目的蘭色,比普通澆鑄尼龍的韌性高,柔
性好,耐疲勞,證明是齒輪,齒條和傳動(dòng)齒輪的理想材料。
3:PA6+油(綠色):這種鑄型尼龍6是名副其實(shí)的自潤滑尼龍,是專門為制造不能
潤滑、負(fù)載高以及運(yùn)行速度低的零件而開發(fā)的,極大地拓寬了尼龍的應(yīng)用范圍,它比一
般尼龍的磨擦系數(shù)低(可降低50%)而耐磨性得到提高(可提高10倍)。
4:PA6+二硫化鉬(灰黑色):含二硫化鉬粉末,可在不影響未改性鑄型尼龍的耐
沖和耐疲勞性能的同時(shí),提高其承載能力和耐磨性,它廣泛地用來制造齒輪、軸承
、星輪和套。
5:PA6+固體潤滑劑(灰色):采用有權(quán)的鑄型尼龍6的配方,內(nèi)含固體潤滑劑
,該材料具有自潤滑性,優(yōu)異的磨擦性,突出的耐磨性和壓力速度能力(比普通鑄型尼
龍高5倍)。特別適用于高速運(yùn)行、無法潤滑的運(yùn)動(dòng)件,是含油尼龍的補(bǔ)充。
主要特性
機(jī)械強(qiáng)度、剛度、硬度、韌性高、耐老化性能好、機(jī)械減振能力好、良好的滑動(dòng)性
、優(yōu)異的耐磨性、機(jī)械加工性能好、用于精密有效控制時(shí)、無蠕動(dòng)現(xiàn)象、抗磨性能良好
、尺寸穩(wěn)定性好。
應(yīng)用領(lǐng)域
廣泛用于化工機(jī)械,防腐設(shè)備的制齒輪及零件壞料。耐磨零件,傳動(dòng)結(jié)構(gòu)件,家用
電器零件,汽車制造零件,絲桿防止機(jī)械零件,化工機(jī)械零件,化工設(shè)備等。
用途
本產(chǎn)品用途廣,是以塑代鋼、鐵、銅等金屬的好材料,是重要的工程塑料;鑄型尼
龍廣泛代替機(jī)械設(shè)備的耐磨部件,代替銅和合金作設(shè)備的耐磨損件。適用于制作耐磨零
件,傳動(dòng)結(jié)構(gòu)件,家用電器零件,汽車制造零件,絲桿防止機(jī)械零件,化工機(jī)械零件,
化工設(shè)備。如渦輪、齒輪、軸承、葉輪、曲柄、儀表板,驅(qū)動(dòng)軸,閥門、葉片、絲桿、
高壓墊圈、螺絲、螺母、密封圈,梭子、套簡,軸套連接器等。
尼龍,其分子中亞甲基數(shù)目與酰氨基數(shù)目之比較高,故其相對(duì)密度為1.03-1.05,吸水性
小,熔點(diǎn)低,加工溫度寬,尺寸穩(wěn)定性好,電氣性能穩(wěn)定可靠;低溫性能優(yōu)良,要在-
40--+120℃保持良好的柔軟性;耐磨損性和耐油性優(yōu)良,耐堿、醇、酮、芳烴、潤滑油
、汽油、柴油、去污劑等優(yōu)良;耐用稀無機(jī)酸和氯代烴的性能中等;不耐濃無機(jī)酸;50%
鹽酸對(duì)它有很大腐蝕,苯酚對(duì)它也有較大腐蝕;耐候性中等,加入紫外線吸收劑,可大
大提高耐候性。尼龍11的主要性能指標(biāo):項(xiàng)目指標(biāo)項(xiàng)目指標(biāo)
密度/31.03-1.05拉伸強(qiáng)度/MPa55
吸水率/%斷裂伸長率/%300
23℃,水中,24h0.3拉伸彈性模量/MPa1300
20℃,65%RH平衡1.05彎曲強(qiáng)度(干燥)/MPa69
熔點(diǎn)(Tm)/℃186彎曲彈性模量/MPa1400
玻璃化化溫度(Tg)/℃42成型收縮率/%1.2
瞬間使用溫度/℃100-130沖擊強(qiáng)度20℃(缺口)/J.m-143
大連續(xù)使用溫度60-40℃(缺口)/J.m-137
馬丁耐熱/℃50-55洛氏硬度R108
維卡耐熱℃160-165相對(duì)介電常數(shù)(1KHz)3.2-3.7
熱變形溫度/℃介電損耗角正切值(20℃,1KHz)0.05
1.86MPa55介電強(qiáng)度/-116.7
0.46MPa155體積電阻率/Ω.cm6×1013
線膨脹系數(shù)/k-115×10-5Taber磨耗量/mg.10-35
比熱容/kJ.(kg.k)-12.42可燃性自熄
熔融熱/-183.7
尼龍(Nylon),中文名聚酰胺,英文名稱Polyamide(簡稱PA),是分子主鏈上含有重
復(fù)酰胺基團(tuán)—NHCO—的熱塑性樹脂總稱。其命名由合成單體具體的碳原子數(shù)而定。是美
國大的化學(xué)工業(yè)公司──杜邦公司化學(xué)家卡羅瑟斯和他的科研小組發(fā)明的
尼龍系列是重要的工程塑料。該產(chǎn)品應(yīng)用廣泛,幾乎覆蓋每一個(gè)領(lǐng)域,是五大工
程塑料中應(yīng)用廣的品種。
尼龍板分類
尼龍板按生產(chǎn)工藝不同分為擠出和澆鑄兩種。
擠出尼龍板
1:尼龍6(白色):該材料具有優(yōu)越的綜合性能,包括機(jī)械強(qiáng)度、剛度、韌度、
機(jī)械減震性和耐磨性。這些特性,再加上良好的電絕緣能力和耐化學(xué)性,使尼龍6成為
一種“通用級(jí)”材料,用于機(jī)械結(jié)構(gòu)零件和可維護(hù)零件的制造。
2:尼龍66(奶油色):與尼龍6相比較,其機(jī)械強(qiáng)度、剛度、耐熱和耐磨性,抗
蠕變性能更好,但沖擊強(qiáng)度和機(jī)械減震性能下降,適合于自動(dòng)車床機(jī)械加工。
3:尼龍4.6(紅棕色):與普通尼龍相比,尼龍4.6的特點(diǎn)是剛性保存力強(qiáng),耐蠕
變性好,在較寬的溫度范圍內(nèi),更耐熱老化,因此,尼龍4.6用于尼龍6、尼龍66、POM
和PET在剛度、抗蠕變、耐熱老化、疲勞強(qiáng)度和耐磨性能方面所達(dá)不到要求的“較高的溫
度領(lǐng)域”(80-150℃)
4:尼龍66+GF30(黑色):與純尼龍66相比,這種尼龍?zhí)罴?/span>30%玻璃纖維增強(qiáng),其
耐熱性、強(qiáng)度、剛度。耐蠕變性和尺寸穩(wěn)定性、耐磨等性能方面均有提高,它的大允
許使用溫度較高。
5:尼龍66+MOS2(灰黑色):這種尼龍?zhí)罴恿硕蚧f,與尼龍66相比,其剛性,
硬度和尺寸穩(wěn)定性有所提高,但抗沖擊強(qiáng)度有所下降,二硫化鉬的晶粒形成效果提高了
結(jié)晶結(jié)構(gòu),使材料承載和耐磨性能均有提高。
澆鑄尼龍板
又稱MC尼龍:英文名稱Monomercastingnylon,中文稱單體澆鑄尼龍。“以塑
代鋼、性能卓越”,用途極其廣泛。它具有重量輕、強(qiáng)度高、自潤滑、耐磨、防腐,絕
緣等多種獨(dú)特性能。是應(yīng)用廣泛的工程塑料,幾乎遍布所有的工業(yè)領(lǐng)域。
目前市面上常用的澆鑄尼龍板主要有以下幾種:
1:MC尼龍(象牙白):未改性澆鑄尼龍6的特性與尼龍66極為接近,其綜合性能好
,強(qiáng)度,剛度和硬度高,抗蠕變、耐磨,耐熱老化,機(jī)加工性能好等。
2:MC901(藍(lán)色):這種改性尼龍6有醒目的蘭色,比普通澆鑄尼龍的韌性高,柔
性好,耐疲勞,證明是齒輪,齒條和傳動(dòng)齒輪的理想材料。
3:PA6+油(綠色):這種鑄型尼龍6是名副其實(shí)的自潤滑尼龍,是專門為制造不能
潤滑、負(fù)載高以及運(yùn)行速度低的零件而開發(fā)的,極大地拓寬了尼龍的應(yīng)用范圍,它比一
般尼龍的磨擦系數(shù)低(可降低50%)而耐磨性得到提高(可提高10倍)。
4:PA6+二硫化鉬(灰黑色):含二硫化鉬粉末,可在不影響未改性鑄型尼龍的耐
沖和耐疲勞性能的同時(shí),提高其承載能力和耐磨性,它廣泛地用來制造齒輪、軸承
、星輪和套。
5:PA6+固體潤滑劑(灰色):采用有權(quán)的鑄型尼龍6的配方,內(nèi)含固體潤滑劑
,該材料具有自潤滑性,優(yōu)異的磨擦性,突出的耐磨性和壓力速度能力(比普通鑄型尼
龍高5倍)。特別適用于高速運(yùn)行、無法潤滑的運(yùn)動(dòng)件,是含油尼龍的補(bǔ)充。
主要特性
機(jī)械強(qiáng)度、剛度、硬度、韌性高、耐老化性能好、機(jī)械減振能力好、良好的滑動(dòng)性
、優(yōu)異的耐磨性、機(jī)械加工性能好、用于精密有效控制時(shí)、無蠕動(dòng)現(xiàn)象、抗磨性能良好
、尺寸穩(wěn)定性好。
應(yīng)用領(lǐng)域
廣泛用于化工機(jī)械,防腐設(shè)備的制齒輪及零件壞料。耐磨零件,傳動(dòng)結(jié)構(gòu)件,家用
電器零件,汽車制造零件,絲桿防止機(jī)械零件,化工機(jī)械零件,化工設(shè)備等。
用途
本產(chǎn)品用途廣,是以塑代鋼、鐵、銅等金屬的好材料,是重要的工程塑料;鑄型尼
龍廣泛代替機(jī)械設(shè)備的耐磨部件,代替銅和合金作設(shè)備的耐磨損件。適用于制作耐磨零
件,傳動(dòng)結(jié)構(gòu)件,家用電器零件,汽車制造零件,絲桿防止機(jī)械零件,化工機(jī)械零件,
化工設(shè)備。如渦輪、齒輪、軸承、葉輪、曲柄、儀表板,驅(qū)動(dòng)軸,閥門、葉片、絲桿、
高壓墊圈、螺絲、螺母、密封圈,梭子、套簡,軸套連接器等。
尼龍,其分子中亞甲基數(shù)目與酰氨基數(shù)目之比較高,故其相對(duì)密度為1.03-1.05,吸水性
小,熔點(diǎn)低,加工溫度寬,尺寸穩(wěn)定性好,電氣性能穩(wěn)定可靠;低溫性能優(yōu)良,要在-
40--+120℃保持良好的柔軟性;耐磨損性和耐油性優(yōu)良,耐堿、醇、酮、芳烴、潤滑油
、汽油、柴油、去污劑等優(yōu)良;耐用稀無機(jī)酸和氯代烴的性能中等;不耐濃無機(jī)酸;50%
鹽酸對(duì)它有很大腐蝕,苯酚對(duì)它也有較大腐蝕;耐候性中等,加入紫外線吸收劑,可大
大提高耐候性。尼龍11的主要性能指標(biāo):項(xiàng)目指標(biāo)項(xiàng)目指標(biāo)
密度/31.03-1.05拉伸強(qiáng)度/MPa55
吸水率/%斷裂伸長率/%300
23℃,水中,24h0.3拉伸彈性模量/MPa1300
20℃,65%RH平衡1.05彎曲強(qiáng)度(干燥)/MPa69
熔點(diǎn)(Tm)/℃186彎曲彈性模量/MPa1400
玻璃化化溫度(Tg)/℃42成型收縮率/%1.2
瞬間使用溫度/℃100-130沖擊強(qiáng)度20℃(缺口)/J.m-143
大連續(xù)使用溫度60-40℃(缺口)/J.m-137
馬丁耐熱/℃50-55洛氏硬度R108
維卡耐熱℃160-165相對(duì)介電常數(shù)(1KHz)3.2-3.7
熱變形溫度/℃介電損耗角正切值(20℃,1KHz)0.05
1.86MPa55介電強(qiáng)度/-116.7
0.46MPa155體積電阻率/Ω.cm6×1013
線膨脹系數(shù)/k-115×10-5Taber磨耗量/mg.10-35
比熱容/kJ.(kg.k)-12.42可燃性自熄
熔融熱/-183.7
尼龍(Nylon),中文名聚酰胺,英文名稱Polyamide(簡稱PA),是分子主鏈上含有重
復(fù)酰胺基團(tuán)—NHCO—的熱塑性樹脂總稱。其命名由合成單體具體的碳原子數(shù)而定。是美
國大的化學(xué)工業(yè)公司──杜邦公司化學(xué)家卡羅瑟斯和他的科研小組發(fā)明的
尼龍系列是重要的工程塑料。該產(chǎn)品應(yīng)用廣泛,幾乎覆蓋每一個(gè)領(lǐng)域,是五大工
程塑料中應(yīng)用廣的品種。
尼龍板分類
尼龍板按生產(chǎn)工藝不同分為擠出和澆鑄兩種。
擠出尼龍板
1:尼龍6(白色):該材料具有優(yōu)越的綜合性能,包括機(jī)械強(qiáng)度、剛度、韌度、
機(jī)械減震性和耐磨性。這些特性,再加上良好的電絕緣能力和耐化學(xué)性,使尼龍6成為
一種“通用級(jí)”材料,用于機(jī)械結(jié)構(gòu)零件和可維護(hù)零件的制造。
2:尼龍66(奶油色):與尼龍6相比較,其機(jī)械強(qiáng)度、剛度、耐熱和耐磨性,抗
蠕變性能更好,但沖擊強(qiáng)度和機(jī)械減震性能下降,適合于自動(dòng)車床機(jī)械加工。
3:尼龍4.6(紅棕色):與普通尼龍相比,尼龍4.6的特點(diǎn)是剛性保存力強(qiáng),耐蠕
變性好,在較寬的溫度范圍內(nèi),更耐熱老化,因此,尼龍4.6用于尼龍6、尼龍66、POM
和PET在剛度、抗蠕變、耐熱老化、疲勞強(qiáng)度和耐磨性能方面所達(dá)不到要求的“較高的溫
度領(lǐng)域”(80-150℃)
4:尼龍66+GF30(黑色):與純尼龍66相比,這種尼龍?zhí)罴?/span>30%玻璃纖維增強(qiáng),其
耐熱性、強(qiáng)度、剛度。耐蠕變性和尺寸穩(wěn)定性、耐磨等性能方面均有提高,它的大允
許使用溫度較高。
5:尼龍66+MOS2(灰黑色):這種尼龍?zhí)罴恿硕蚧f,與尼龍66相比,其剛性,
硬度和尺寸穩(wěn)定性有所提高,但抗沖擊強(qiáng)度有所下降,二硫化鉬的晶粒形成效果提高了
結(jié)晶結(jié)構(gòu),使材料承載和耐磨性能均有提高。
澆鑄尼龍板
又稱MC尼龍:英文名稱Monomercastingnylon,中文稱單體澆鑄尼龍。“以塑
代鋼、性能卓越”,用途極其廣泛。它具有重量輕、強(qiáng)度高、自潤滑、耐磨、防腐,絕
緣等多種獨(dú)特性能。是應(yīng)用廣泛的工程塑料,幾乎遍布所有的工業(yè)領(lǐng)域。
目前市面上常用的澆鑄尼龍板主要有以下幾種:
1:MC尼龍(象牙白):未改性澆鑄尼龍6的特性與尼龍66極為接近,其綜合性能好
,強(qiáng)度,剛度和硬度高,抗蠕變、耐磨,耐熱老化,機(jī)加工性能好等。
2:MC901(藍(lán)色):這種改性尼龍6有醒目的蘭色,比普通澆鑄尼龍的韌性高,柔
性好,耐疲勞,證明是齒輪,齒條和傳動(dòng)齒輪的理想材料。
3:PA6+油(綠色):這種鑄型尼龍6是名副其實(shí)的自潤滑尼龍,是專門為制造不能
潤滑、負(fù)載高以及運(yùn)行速度低的零件而開發(fā)的,極大地拓寬了尼龍的應(yīng)用范圍,它比一
般尼龍的磨擦系數(shù)低(可降低50%)而耐磨性得到提高(可提高10倍)。
4:PA6+二硫化鉬(灰黑色):含二硫化鉬粉末,可在不影響未改性鑄型尼龍的耐
沖和耐疲勞性能的同時(shí),提高其承載能力和耐磨性,它廣泛地用來制造齒輪、軸承
、星輪和套。
5:PA6+固體潤滑劑(灰色):采用有權(quán)的鑄型尼龍6的配方,內(nèi)含固體潤滑劑
,該材料具有自潤滑性,優(yōu)異的磨擦性,突出的耐磨性和壓力速度能力(比普通鑄型尼
龍高5倍)。特別適用于高速運(yùn)行、無法潤滑的運(yùn)動(dòng)件,是含油尼龍的補(bǔ)充。
主要特性
機(jī)械強(qiáng)度、剛度、硬度、韌性高、耐老化性能好、機(jī)械減振能力好、良好的滑動(dòng)性
、優(yōu)異的耐磨性、機(jī)械加工性能好、用于精密有效控制時(shí)、無蠕動(dòng)現(xiàn)象、抗磨性能良好
、尺寸穩(wěn)定性好。
應(yīng)用領(lǐng)域
廣泛用于化工機(jī)械,防腐設(shè)備的制齒輪及零件壞料。耐磨零件,傳動(dòng)結(jié)構(gòu)件,家用
電器零件,汽車制造零件,絲桿防止機(jī)械零件,化工機(jī)械零件,化工設(shè)備等。
用途
本產(chǎn)品用途廣,是以塑代鋼、鐵、銅等金屬的好材料,是重要的工程塑料;鑄型尼
龍廣泛代替機(jī)械設(shè)備的耐磨部件,代替銅和合金作設(shè)備的耐磨損件。適用于制作耐磨零
件,傳動(dòng)結(jié)構(gòu)件,家用電器零件,汽車制造零件,絲桿防止機(jī)械零件,化工機(jī)械零件,
化工設(shè)備。如渦輪、齒輪、軸承、葉輪、曲柄、儀表板,驅(qū)動(dòng)軸,閥門、葉片、絲桿、
高壓墊圈、螺絲、螺母、密封圈,梭子、套簡,軸套連接器等。
尼龍,其分子中亞甲基數(shù)目與酰氨基數(shù)目之比較高,故其相對(duì)密度為1.03-1.05,吸水性
小,熔點(diǎn)低,加工溫度寬,尺寸穩(wěn)定性好,電氣性能穩(wěn)定可靠;低溫性能優(yōu)良,要在-
40--+120℃保持良好的柔軟性;耐磨損性和耐油性優(yōu)良,耐堿、醇、酮、芳烴、潤滑油
、汽油、柴油、去污劑等優(yōu)良;耐用稀無機(jī)酸和氯代烴的性能中等;不耐濃無機(jī)酸;50%
鹽酸對(duì)它有很大腐蝕,苯酚對(duì)它也有較大腐蝕;耐候性中等,加入紫外線吸收劑,可大
大提高耐候性。尼龍11的主要性能指標(biāo):項(xiàng)目指標(biāo)項(xiàng)目指標(biāo)
密度/31.03-1.05拉伸強(qiáng)度/MPa55
吸水率/%斷裂伸長率/%300
23℃,水中,24h0.3拉伸彈性模量/MPa1300
20℃,65%RH平衡1.05彎曲強(qiáng)度(干燥)/MPa69
熔點(diǎn)(Tm)/℃186彎曲彈性模量/MPa1400
玻璃化化溫度(Tg)/℃42成型收縮率/%1.2
瞬間使用溫度/℃100-130沖擊強(qiáng)度20℃(缺口)/J.m-143
大連續(xù)使用溫度60-40℃(缺口)/J.m-137
馬丁耐熱/℃50-55洛氏硬度R108
維卡耐熱℃160-165相對(duì)介電常數(shù)(1KHz)3.2-3.7
熱變形溫度/℃介電損耗角正切值(20℃,1KHz)0.05
1.86MPa55介電強(qiáng)度/-116.7
0.46MPa155體積電阻率/Ω.cm6×1013
線膨脹系數(shù)/k-115×10-5Taber磨耗量/mg.10-35
比熱容/kJ.(kg.k)-12.42可燃性自熄
熔融熱/-183.7
尼龍(Nylon),中文名聚酰胺,英文名稱Polyamide(簡稱PA),是分子主鏈上含有重
復(fù)酰胺基團(tuán)—NHCO—的熱塑性樹脂總稱。其命名由合成單體具體的碳原子數(shù)而定。是美
國大的化學(xué)工業(yè)公司──杜邦公司化學(xué)家卡羅瑟斯和他的科研小組發(fā)明的
尼龍系列是重要的工程塑料。該產(chǎn)品應(yīng)用廣泛,幾乎覆蓋每一個(gè)領(lǐng)域,是五大工
程塑料中應(yīng)用廣的品種。
尼龍板分類
尼龍板按生產(chǎn)工藝不同分為擠出和澆鑄兩種。
擠出尼龍板
1:尼龍6(白色):該材料具有優(yōu)越的綜合性能,包括機(jī)械強(qiáng)度、剛度、韌度、
機(jī)械減震性和耐磨性。這些特性,再加上良好的電絕緣能力和耐化學(xué)性,使尼龍6成為
一種“通用級(jí)”材料,用于機(jī)械結(jié)構(gòu)零件和可維護(hù)零件的制造。
2:尼龍66(奶油色):與尼龍6相比較,其機(jī)械強(qiáng)度、剛度、耐熱和耐磨性,抗
蠕變性能更好,但沖擊強(qiáng)度和機(jī)械減震性能下降,適合于自動(dòng)車床機(jī)械加工。
3:尼龍4.6(紅棕色):與普通尼龍相比,尼龍4.6的特點(diǎn)是剛性保存力強(qiáng),耐蠕
變性好,在較寬的溫度范圍內(nèi),更耐熱老化,因此,尼龍4.6用于尼龍6、尼龍66、POM
和PET在剛度、抗蠕變、耐熱老化、疲勞強(qiáng)度和耐磨性能方面所達(dá)不到要求的“較高的溫
度領(lǐng)域”(80-150℃)
4:尼龍66+GF30(黑色):與純尼龍66相比,這種尼龍?zhí)罴?/span>30%玻璃纖維增強(qiáng),其
耐熱性、強(qiáng)度、剛度。耐蠕變性和尺寸穩(wěn)定性、耐磨等性能方面均有提高,它的大允
許使用溫度較高。
5:尼龍66+MOS2(灰黑色):這種尼龍?zhí)罴恿硕蚧f,與尼龍66相比,其剛性,
硬度和尺寸穩(wěn)定性有所提高,但抗沖擊強(qiáng)度有所下降,二硫化鉬的晶粒形成效果提高了
結(jié)晶結(jié)構(gòu),使材料承載和耐磨性能均有提高。
澆鑄尼龍板
又稱MC尼龍:英文名稱Monomercastingnylon,中文稱單體澆鑄尼龍。“以塑
代鋼、性能卓越”,用途極其廣泛。它具有重量輕、強(qiáng)度高、自潤滑、耐磨、防腐,絕
緣等多種獨(dú)特性能。是應(yīng)用廣泛的工程塑料,幾乎遍布所有的工業(yè)領(lǐng)域。
目前市面上常用的澆鑄尼龍板主要有以下幾種:
1:MC尼龍(象牙白):未改性澆鑄尼龍6的特性與尼龍66極為接近,其綜合性能好
,強(qiáng)度,剛度和硬度高,抗蠕變、耐磨,耐熱老化,機(jī)加工性能好等。
2:MC901(藍(lán)色):這種改性尼龍6有醒目的蘭色,比普通澆鑄尼龍的韌性高,柔
性好,耐疲勞,證明是齒輪,齒條和傳動(dòng)齒輪的理想材料。
3:PA6+油(綠色):這種鑄型尼龍6是名副其實(shí)的自潤滑尼龍,是專門為制造不能
潤滑、負(fù)載高以及運(yùn)行速度低的零件而開發(fā)的,極大地拓寬了尼龍的應(yīng)用范圍,它比一
般尼龍的磨擦系數(shù)低(可降低50%)而耐磨性得到提高(可提高10倍)。
4:PA6+二硫化鉬(灰黑色):含二硫化鉬粉末,可在不影響未改性鑄型尼龍的耐
沖和耐疲勞性能的同時(shí),提高其承載能力和耐磨性,它廣泛地用來制造齒輪、軸承
、星輪和套。
5:PA6+固體潤滑劑(灰色):采用有權(quán)的鑄型尼龍6的配方,內(nèi)含固體潤滑劑
,該材料具有自潤滑性,優(yōu)異的磨擦性,突出的耐磨性和壓力速度能力(比普通鑄型尼
龍高5倍)。特別適用于高速運(yùn)行、無法潤滑的運(yùn)動(dòng)件,是含油尼龍的補(bǔ)充。
主要特性
機(jī)械強(qiáng)度、剛度、硬度、韌性高、耐老化性能好、機(jī)械減振能力好、良好的滑動(dòng)性
、優(yōu)異的耐磨性、機(jī)械加工性能好、用于精密有效控制時(shí)、無蠕動(dòng)現(xiàn)象、抗磨性能良好
、尺寸穩(wěn)定性好。
應(yīng)用領(lǐng)域
廣泛用于化工機(jī)械,防腐設(shè)備的制齒輪及零件壞料。耐磨零件,傳動(dòng)結(jié)構(gòu)件,家用
電器零件,汽車制造零件,絲桿防止機(jī)械零件,化工機(jī)械零件,化工設(shè)備等。
用途
本產(chǎn)品用途廣,是以塑代鋼、鐵、銅等金屬的好材料,是重要的工程塑料;鑄型尼
龍廣泛代替機(jī)械設(shè)備的耐磨部件,代替銅和合金作設(shè)備的耐磨損件。適用于制作耐磨零
件,傳動(dòng)結(jié)構(gòu)件,家用電器零件,汽車制造零件,絲桿防止機(jī)械零件,化工機(jī)械零件,
化工設(shè)備。如渦輪、齒輪、軸承、葉輪、曲柄、儀表板,驅(qū)動(dòng)軸,閥門、葉片、絲桿、
高壓墊圈、螺絲、螺母、密封圈,梭子、套簡,軸套連接器等。
尼龍,其分子中亞甲基數(shù)目與酰氨基數(shù)目之比較高,故其相對(duì)密度為1.03-1.05,吸水性
小,熔點(diǎn)低,加工溫度寬,尺寸穩(wěn)定性好,電氣性能穩(wěn)定可靠;低溫性能優(yōu)良,要在-
40--+120℃保持良好的柔軟性;耐磨損性和耐油性優(yōu)良,耐堿、醇、酮、芳烴、潤滑油
、汽油、柴油、去污劑等優(yōu)良;耐用稀無機(jī)酸和氯代烴的性能中等;不耐濃無機(jī)酸;50%
鹽酸對(duì)它有很大腐蝕,苯酚對(duì)它也有較大腐蝕;耐候性中等,加入紫外線吸收劑,可大
大提高耐候性。尼龍11的主要性能指標(biāo):項(xiàng)目指標(biāo)項(xiàng)目指標(biāo)
密度/31.03-1.05拉伸強(qiáng)度/MPa55
吸水率/%斷裂伸長率/%300
23℃,水中,24h0.3拉伸彈性模量/MPa1300
20℃,65%RH平衡1.05彎曲強(qiáng)度(干燥)/MPa69
熔點(diǎn)(Tm)/℃186彎曲彈性模量/MPa1400
玻璃化化溫度(Tg)/℃42成型收縮率/%1.2
瞬間使用溫度/℃100-130沖擊強(qiáng)度20℃(缺口)/J.m-143
大連續(xù)使用溫度60-40℃(缺口)/J.m-137
馬丁耐熱/℃50-55洛氏硬度R108
維卡耐熱℃160-165相對(duì)介電常數(shù)(1KHz)3.2-3.7
熱變形溫度/℃介電損耗角正切值(20℃,1KHz)0.05
1.86MPa55介電強(qiáng)度/-116.7
0.46MPa155體積電阻率/Ω.cm6×1013
線膨脹系數(shù)/k-115×10-5Taber磨耗量/mg.10-35
比熱容/kJ.(kg.k)-12.42可燃性自熄
熔融熱/-183.7
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工程塑料板就是用塑料做成板材,塑料為合成的高分子化合物,可以自由改變形體樣式。塑料是利用單體原料以合成或縮合反應(yīng)聚合而成的材料,由合成樹脂及填料、增塑劑、穩(wěn)定劑、潤滑劑、色料等添加劑組成的,它的主要成分是合成樹脂。
塑料板與其它材料比較有如下的特性
1重量輕且堅(jiān)固
2 加工容易可大量生產(chǎn),價(jià)格便宜
3 用途廣泛、效用多、容易著色、部分耐高溫
4 耐化學(xué)侵蝕
5 具光澤,部份透明或半透明
6 大部分為良好絕緣體
塑料板也區(qū)分為泛用性塑料及工程塑料,主要是用途的廣泛性來界定,如PE、PP價(jià)格便宜,可用在多種不同型態(tài)的機(jī)器上生產(chǎn)。工程塑料則價(jià)格較昂貴,但原料穩(wěn)性及物理物性均好很多,一般而言,其同時(shí)具有剛性與韌性兩種特性。有良好的耐腐蝕性,強(qiáng)度高,硬度大,易加工和焊接等特點(diǎn),廣泛用于做酸堿池子,萃取容器,等化工,水處理,環(huán)保設(shè)備等。
塑料板就是用塑料做成板材,塑料為合成的高分子化合物,可以自由改變形體樣式。它具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性,耐腐蝕性強(qiáng),硬度大,強(qiáng)度高,防紫外線(耐老化),耐火阻燃(具有自熄性),絕緣性能可靠,表面光潔,平整,不吸水,不變形,易于加工等優(yōu)點(diǎn),是優(yōu)等的熱成型材料,能替代部分不銹鋼和其它耐腐蝕合成材料,被廣泛用于化工,石油,電鍍,水凈化處理設(shè)備,環(huán)保設(shè)備,礦山,萃取工程,電子線路板,防火板模板,免燒磚托板,建筑模板及廣告裝潢等行業(yè)。
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