規(guī)格：齊全
所屬類型：棒材
品牌：
各國M35化學(xué)成分列表
| 國別 | C | W | Mo | Cr | V | Co |
| ISO 4957 | 0.87-0.95 | 5.90-6.70 | 4.7-5.2 | 3.8-4.5 | 1.7-2.10 | 4.5-5.0 |
| 中國GB | 0.80-0.90 | 5.50-6.50 | 4.5-5.5 | 3.75-4.5 | 1.75-2.25 | 4.5-5.5 |
| 德國DIN | 0.88-0.96 | 6.00-6.70 | 4.7-5.2 | 3.8-4.5 | 1.7-2.0 | 4.5-5.0 |
| 瑞典SIS | 0.85-0.95 | 6.0-7.0 | 4.5-5.5 | 3.5-4.5 | 1.7-2.1 | 4.5-5.5 |
| 前蘇聯(lián) | 0.86-0.94 | 5.7-6.7 | 4.8-5.3 | 3.8-4.3 | 1.7-2.1 | 4.7-5.2 |
| 日本JISG | 0.87-0.95 | 5.9-6.7 | 4.7-5.2 | 3.8-4.5 | 1.7-2.1 | 4.5-5.0 |
| 英國BS | 0.85-0.95 | 6.0-6.75 | 4.75-5.25 | 3.75-4.5 | 1.75-2.05 | 4.6-5.2 |
| 法國NFA | 0.80-0.87 | 5.7-6.7 | 4.6-5.3 | 3.5-4.5 | 1.7-2.2 | 4.5-5.2 |
| 意大利UNI | 0.85-0.95 | 5.7-6.7 | 4.6-5.3 | 3.5-4.5 | 1.7-2.2 | 4.7-5.2 |
| 美國 | 0.88-0.95 | 6.00-7.00 | 4.60-5.00 | 3.80-4.50 | 1.75-2.00 | 4.6-5.0 |
M35說明
M35含鈷高速鋼相比價(jià)格低廉且易加工，通過適當(dāng)?shù)臒崽幚?/span>,可得到高硬度(HRC67～70)，高紅硬性(625℃，HRC63～65)和高耐磨性，韌性和抗彎強(qiáng)度均不低于普通型高速鋼，可克服模具刃口塌陷和崩裂等早期損壞。
M35鋼，相當(dāng)于我國的W6Mo5Cr4V2Co5
M35鋼的含碳量定位問題根據(jù)不同產(chǎn)品要求進(jìn)行含碳量定位，而不是統(tǒng)一地把含碳量定位在某一個(gè)固定范圍內(nèi)。但不管如何定位，須保證在正常的熱處理?xiàng)l件下，硬度66HRC，但過高的含碳量，會(huì)引起很多負(fù)面效應(yīng)。
硬度問題硬度是考核高速鋼刀具直觀的技術(shù)指標(biāo)，但熱處理質(zhì)量本質(zhì)的因素是金相組織。雖到目前為止，硬度是考核熱處理質(zhì)量的一個(gè)較直觀定量指標(biāo)，但硬度是表面現(xiàn)象，金相組織才是本質(zhì)的因素。因?yàn)榉彩浅哺咚黉撘_(dá)到66HRC以上，只是舉手之勞，但要達(dá)到理想的金相組織，有相當(dāng)?shù)碾y度。再則，凡是超硬高速鋼，也不要超硬度限制。高速鋼刀具并不是說硬度越高越好。能夠達(dá)到高硬度和使用高硬度是完全不同兩個(gè)問題。對(duì)M35鋼來說，通過正確的熱處理，可以達(dá)到69HRC，但69HRC刀具是無實(shí)用價(jià)值的。對(duì)于M35鋼刀具，根據(jù)實(shí)際應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)和國內(nèi)外的資料，好把硬度控制在66-67.5HRC比較符合實(shí)際。
標(biāo)準(zhǔn)比較：AISI－M2JIS－SKH51
出廠狀態(tài)：球化退火<225
特性與應(yīng)用：此鋼為含鎢鈷高速鋼。宜于制造強(qiáng)力切割用耐磨、耐沖擊工具，高級(jí)沖模，螺絲模，較需韌性及形狀復(fù)雜工具，鉸刀、銑刀、鉆頭、沖頭等。
鍛造溫度：1100－900℃
退火溫度：加熱至800－850℃，在此溫度停留2－4小時(shí)，在爐中任其漸冷。
冷卻介質(zhì)：空冷，油，分級(jí)（550－580℃）
佳的淬火溫度：在1215-1225℃之間。
典型應(yīng)用舉例：
①可用于制作各種高硬及超高硬鋸條、鉆頭、絲錐、拉刀、滾刀及各種銑刀。
②冷鍛模、接深模、切削刀具等。
③推薦表殼廠、螺絲廠等冷沖壓制品行業(yè)使用。
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