鎢鋼硬度是多少 供應(yīng)yg20鎢鋼棒材

我司-東莞申悅硬質(zhì)合金廠家特別代理進口鎢鋼（硬質(zhì)合金）制品有：高耐磨鎢鋼、高強度鎢鋼、高硬度鎢鋼、耐沖擊鎢鋼、耐高溫鎢鋼、無磁鎢鋼、細顆粒超微粒鎢鋼等50多個品種，常備標準件和各種各樣非標準件有：鎢鋼板、鎢鋼棒、鎢鋼板材、鎢鋼圓棒、鎢鋼長條、鎢鋼薄板、鎢鋼厚板、鎢鋼精磨棒、鎢鋼板塊、進口高耐磨鎢鋼，進口耐沖壓鎢鋼、進口高硬度鎢鋼、進口耐磨損鎢鋼。所有材料均紅過HIP處理，除去合金組織內(nèi)部微孔，且增加、改善合金抗彎強度等機械性能，使品質(zhì)完全確保。特殊規(guī)格可以訂貨，歡迎咨詢熱線：0769-8539 9560鄭先生

鎢鋼（硬質(zhì)合金）：具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。申悅硬質(zhì)合金廣泛用作材料，如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料?，F(xiàn)在新型硬質(zhì)合金的切削速度等于碳素鋼的數(shù)百倍。
鎢鋼（ 硬質(zhì)合金）：還可用來制作鑿巖工具、采掘工具、鉆探工具、測量量具、耐磨零件、金屬磨具、汽缸襯里、精密軸承、噴嘴等。
鎢鋼/硬質(zhì)合金中有一種是以一種或幾種碳化物（如TiC、WC等）為硬化相，以合金鋼（如高速鋼、鉬鉻鋼等）粉末為粘結(jié)劑制成，叫做鋼結(jié)構(gòu)硬質(zhì)合金。其硬度介于鋼和硬質(zhì)合金之間，但是韌性大大提高并且可以切削加工和熱處理加工。 這種鋼結(jié)構(gòu)硬質(zhì)合金的典型硬度為：經(jīng)淬火——回火后硬度為69~73HRC，高速鋼65%。
鎢鋼（硬質(zhì)合金）的特征：硬度、強度、彈性系數(shù)高，擁有極好的耐磨損性和耐腐蝕性。硬質(zhì)合金在燒結(jié)過程中，因是粉末燒結(jié)，所以同普通模具鋼相比，性能無方向性，在加工過程中可根據(jù)規(guī)格需要進行不同形狀的分割。利用以上的優(yōu)點，申悅鎢鋼用于需要高耐磨性的模具及機械部件的廣泛領(lǐng)域。
另外，硬質(zhì)合金根據(jù)使用用途不同，根據(jù)CIS（超硬工具協(xié)會）標準分為P、M、K、V、Z等類別
鎢鋼（硬質(zhì)合金）的性能：
硬度高（86～93HRA，相當于69～81HRC）； 　　
熱硬性好（可達900～1000℃，保持60HRC）； 　　
耐磨性好。 　　硬質(zhì)合金刀具比高速鋼切削速度高4～7倍，刀具壽命高5～80倍。制造模具、量具，壽命比合金工具鋼高 20～150倍?？汕邢?0HRC左右的硬質(zhì)材料。（申悅注）但硬質(zhì)合金脆性大，不能進行切削加工，難以制成形狀復雜的整體刀具，因而常制成不同形狀的刀片，采用焊接、粘接、機械夾持等方法安裝在刀體或模具體上使用 。

美國肯納鎢鋼

臺灣春保鎢鋼

臺灣春保鎢鋼K200含鈷量:10粒度:0.7硬度:91.3比重:14.4抗折力:400用途:低速高進給量,間歇式切削;鋼,鑄鐵,不銹鋼,熱處理鋼料,鎳,鈦合金等材料.

臺灣春保鎢鋼WF03含鈷量:6粒度:小于等于0.7硬度:94.0比重:14.80抗折力:350用途:高速切削鉆頭.銑刀,玻璃鋼復合材料,塑膠,強化地板,印刷電路板PCB.

臺灣春保鎢鋼UF03含鈷量:6粒度:小于等于0.6硬度:94.5比重:14.65抗折力:360用途:高速切削鉆頭,銑刀,玻璃鋼復合材料,塑膠,強化地板,印刷電路板PCB

臺灣春保鎢鋼WF05含鈷量:7粒度:小于等于0.6硬度:93比重:14.65抗折力:350用途:鉆,銑刀,鉸刀等切削工具,鈦合金,鑄鐵,不銹鋼.

臺灣春保鎢鋼WF10含鈷量:10粒度:0.6硬度:92.3比重:14.35抗折力:350用途:鉆,銑刀,鉸刀等切削工具,鈦合金,鑄鐵,不銹鋼.

K30日本硬質(zhì)合金鋼加工材料一般為低抗拉強度鋼低硬度鑄鐵和非鐵金屬應(yīng)用:加工適于低切削速度,大切屑截面,可用大切削角,及用于不利的加工條件下切削方式為車削和如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，申悅鎢鋼也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料?，F(xiàn)在新型硬質(zhì)合金刀具的切削速度等于碳素鋼的數(shù)百倍。

制造刀具的材料必須具有很高的高溫硬度和耐磨性，必要的抗彎強度、沖擊韌性和化學惰性，良好的工藝性（切削加工、鍛造和熱處理等），并不易變形。
通常當材料硬度高時，耐磨性也高；抗彎強度高時，沖擊韌性也高。但材料硬度越高，其抗彎強度和沖擊韌性就越低。高速鋼因具有很高的抗彎強度和沖擊韌性，以及良好的可加工性，申悅金屬現(xiàn)在仍是應(yīng)用廣的刀具材料，其次是硬質(zhì)合金。
聚晶立方氮化硼適用于切削高硬度淬硬鋼和硬鑄鐵等；聚晶金剛石適用于切削不含鐵的金屬，及合金、塑料和玻璃鋼等；碳素工具鋼和合金工具鋼現(xiàn)在只用作銼刀、板牙和絲錐等工具。
硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片現(xiàn)在都已用化學氣相沉積法涂覆碳化鈦、氮化鈦、氧化鋁硬層或復合硬層。正在發(fā)展的物理氣相沉積法不僅可用于硬質(zhì)合金刀具，也可用于高速鋼刀具，如鉆頭、滾刀、絲錐和銑刀等。硬質(zhì)涂層作為阻礙化學擴散和熱傳導的障壁，使刀具在切削時的磨損速度減慢，涂層刀片的壽命與不涂層的相比大約提高1~3倍以上。
由于在高溫、高壓、高速下，和在腐蝕性流體介質(zhì)中工作的零件，其應(yīng)用的難加工材料越來越多，切削加工的自動化水平和對加工精度的要求越來越高。申悅為了適應(yīng)這種情況，刀具的發(fā)展方向?qū)⑹前l(fā)展和應(yīng)用新的刀具材料；進一步發(fā)展刀具的氣相沉積涂層技術(shù)，在高韌性高強度的基體上沉積更高硬度的涂層，更好地解決刀具材料硬度與強度間的矛盾；進一步發(fā)展可轉(zhuǎn)位刀具的結(jié)構(gòu)；提高刀具的制造精度，減小產(chǎn)品質(zhì)量的差別，并使刀具的使用實現(xiàn)佳化。

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