雙列圓錐滾子軸承

雙列圓錐滾子軸承檢查準(zhǔn)備工作中的注意事項(xiàng)

雙列圓錐滾子軸承檢查是軸承保養(yǎng)的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。軸承在即將進(jìn)行檢查之前才可去除其油封包裝,并將其浸入含有3%機(jī)油的洗滌汽油或無(wú)酸煤油中，轉(zhuǎn)動(dòng)其外圈并仔細(xì)沖洗保持架、滾動(dòng)體和滾道的交界處，要求將任何雙列圓錐滾子軸承隱蔽部位殘留的油跡徹底清洗掉。軸承在清洗潔凈后應(yīng)將所附清洗油晾干，放在襯有潔凈中性襯紙的工作臺(tái)上晾干，或在遠(yuǎn)紅外烘箱中緩緩烘干。自清洗油淋干后以至晾干或烘干，整個(gè)過程中不得轉(zhuǎn)動(dòng)雙列圓錐滾子軸承套圈、保持架或任何滾動(dòng)元件。

在雙列圓錐滾子軸承檢查完畢后，應(yīng)立將軸承防銹庫(kù)存處理，整個(gè)檢查過程也應(yīng)抓緊完成，以免歷時(shí)過久引起軸承銹蝕。注意利用不加機(jī)油的純汽油清洗也會(huì)引起銹蝕。雙列圓錐滾子軸承在進(jìn)行檢查之前還須與檢查所用的量塊、標(biāo)準(zhǔn)件以及測(cè)量?jī)x器共同放置在檢查場(chǎng)所內(nèi)的一塊金屬板上，這樣可較快地使這些物件的溫度均一化和室溫化。

：裂紋從表層產(chǎn)生，即在表面接觸應(yīng)力的反復(fù)作用下，裂紋初產(chǎn)生于離接觸表面有一定深度之處，并順著與表面成一定角度的方向發(fā)展，達(dá)到距表面某一深度之后，又越出到表面上來，后形成麻點(diǎn)剝落，在接觸表面上遺留下一個(gè)個(gè)麻坑。

第二：從表面產(chǎn)生，即在軸承的接觸過程中，因外載的作用在工作表面引起周期性變化的接觸應(yīng)力，在表層產(chǎn)生塑性變形和形變硬化，后在工作表面出現(xiàn)微小裂紋，由表面向里發(fā)展，在該裂紋形成的兩個(gè)表面之間，由于潤(rùn)滑劑的揳入，使裂紋壁受力張開，迫使裂紋向前發(fā)展；裂紋從表面產(chǎn)生或從表層產(chǎn)生，這兩種情況都是客觀存在的( 零件經(jīng)過滲碳、表面淬火等熱處理后，若存在硬度不均勻、組織不均勻以及不利的內(nèi)應(yīng)力等，則在接觸應(yīng)力的作用下，裂紋一般從表層下產(chǎn)生。反之，若零件表面加工質(zhì)量差，存在著缺陷（氧化、脫碳），摩擦力大或潤(rùn)滑不佳，則裂紋從表面產(chǎn)生。

雙列圓錐滾子軸承與潤(rùn)滑油配合的作用

雙列圓錐滾子軸承配合的作用是使得雙列圓錐滾子軸承的靜止圈和旋轉(zhuǎn)圈分別與安裝部位的靜止部分(通常是軸承座)和旋轉(zhuǎn)部分(通常是軸)固結(jié)在一起，從而實(shí)現(xiàn)在旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下傳遞載荷和限定運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)相對(duì)于靜止系統(tǒng)位置的基本任務(wù)。

在軸上和軸承座中，雙列圓錐滾子軸承要求在徑向、軸向和切線方向等三個(gè)方向固定其位置。徑向和切向的定位通過對(duì)雙列圓錐滾子軸承套圈的緊配合采實(shí)現(xiàn)，軸向定位只有在少數(shù)情況下采用緊配合；通常是采用軸向限位零件，如端蓋和擋圈等將軸向位置限定在游隙范圍內(nèi)。

雙列圓錐滾子軸承在選擇配合時(shí)要注意以下四點(diǎn)：

（1）雙列圓錐滾子軸承套圈圓周面應(yīng)有良好支承且受力均勻，以減少變形并可充分發(fā)揮雙列圓錐滾子軸承的承載能力；

（2）雙列圓錐滾子軸承套圈在其配合表面中不能沿切線方向滑動(dòng)，否則會(huì)損壞配合面；

（3）自由端雙列圓錐滾子軸承必須能與軸和軸承座孔的長(zhǎng)度變化相適應(yīng)，即必須具有適應(yīng)軸向位置在一定范圍內(nèi)游動(dòng)的能力；

（4）必須使雙列圓錐滾子軸承安裝和拆卸簡(jiǎn)便，做到省工、省時(shí)、省開支。

（5）利用好雙列圓錐滾子軸承的配合作用是有好處的，也希望大家在選用時(shí)全面的考慮以上的四點(diǎn)注意事項(xiàng)。

雙列圓錐滾子軸承安裝使用的變化

雙列圓錐滾子軸承在制造時(shí)按合同是有規(guī)定的游隙的，這個(gè)游隙一般稱為原始游隙；而該雙列圓錐滾子軸承在主機(jī)上安裝時(shí)，由于某個(gè)套圈有過盈配合，導(dǎo)致雙列圓錐滾子軸承游隙值減小，這一經(jīng)過安裝后形成的游隙被叫做安裝游隙；經(jīng)過運(yùn)轉(zhuǎn)，雙列圓錐滾子軸承零件溫度升高，體積發(fā)生變化，又因與雙列圓錐滾子軸承相配的軸溫度的升高也發(fā)生伸長(zhǎng)現(xiàn)象，這導(dǎo)致雙列圓錐滾子軸承的游隙再度發(fā)生變化，這個(gè)工作起來的游隙被叫做工作游隙。工作游隙一般地又小于安裝游隙，有時(shí)這一游隙值亦會(huì)隨著組配、安裝方式的不同而增大。

首先，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與先進(jìn)的同時(shí)，將有一個(gè)較長(zhǎng)的雙列圓錐滾子軸承壽命。雙列圓錐滾子軸承制造會(huì)經(jīng)過鍛造，熱處理，車削，磨削和裝配的多道工序操作。處理的合理性，先進(jìn)性，穩(wěn)定性也會(huì)影響雙列圓錐滾子軸承的使用壽命。影響雙列圓錐滾子軸承的熱處理和磨削工藝，往往與雙列圓錐滾子軸承的故障有更直接的關(guān)系相關(guān)的產(chǎn)品質(zhì)量。近年來，研究雙列圓錐滾子軸承的表面層的惡化表明，磨削過程中密切與雙列圓錐滾子軸承表面質(zhì)量相關(guān)。

保養(yǎng)雙列圓錐滾子軸承的要點(diǎn)

雙列圓錐滾子軸承的保養(yǎng)有幾點(diǎn)注意的，禁止雙列圓錐滾子軸承受到異常的沖擊載荷；保養(yǎng)雙列圓錐滾子軸承要做到以下幾點(diǎn)：

1、定期檢查雙列圓錐滾子軸承的使用狀態(tài)，注意觀察雙列圓錐滾子軸承部位是否有異常響聲和局部急劇溫升現(xiàn)象；

2、按要求定期、定量加注潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂；

3、根據(jù)雙列圓錐滾子軸承使用狀況，至少每半年要徹底更換一次潤(rùn)滑油，并對(duì)雙列圓錐滾子軸承進(jìn)行仔細(xì)檢查；

4、雙列圓錐滾子軸承維護(hù)狀態(tài)下的檢查方法：把拆卸下的雙列圓錐滾子軸承用煤油或汽油清洗干凈，仔細(xì)觀察雙列圓錐滾子軸承內(nèi)外圓柱面是否有滑動(dòng)或蠕動(dòng)現(xiàn)象，雙列圓錐滾子軸承的內(nèi)外滾道面有無(wú)剝落、點(diǎn)蝕狀況，滾動(dòng)體和保持架是否磨損和變形等，根據(jù)雙列圓錐滾子軸承檢查的綜合情況，判斷雙列圓錐滾子軸承是否能夠繼續(xù)使用。

雙列圓錐滾子軸承加熱配合的重要性

通過加熱雙列圓錐滾子軸承或軸承座，利用熱膨脹將緊配合轉(zhuǎn)變?yōu)樗膳浜系陌惭b方法。是一種常用和省力的安裝方法。此法適于過盈量較大的雙列圓錐滾子軸承的安裝，熱裝前把雙列圓錐滾子軸承或可分離型雙列圓錐滾子軸承的套圈放入油箱中均勻加熱80-100℃，然后從油中取出盡快裝到軸上，為防止冷卻后內(nèi)圈端面和軸肩貼合不緊，雙列圓錐滾子軸承冷卻后可以再進(jìn)行軸向緊固。雙列圓錐滾子軸承外圈與輕金屬制的軸承座緊配合時(shí)，采用加熱軸承座的熱裝方法，可以避免配合面受到擦傷。

　　用油箱加熱雙列圓錐滾子軸承時(shí)，在距箱底一定距離處應(yīng)有一網(wǎng)柵，或者用鉤子吊著雙列圓錐滾子軸承，雙列圓錐滾子軸承不能放到箱底上，以防沉雜質(zhì)進(jìn)入雙列圓錐滾子軸承內(nèi)或不均勻的加熱，油箱中必須有溫度計(jì)，嚴(yán)格控制油溫不得超過100℃，以防止發(fā)生回火效應(yīng)，使套圈的硬度降低。

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