大量批發(fā)H13(4Cr5MoSiV1)中耐熱模具鋼棒質(zhì)量保證

• 規(guī)格：齊全
• 產(chǎn)地：寶鋼

高速鋼產(chǎn)品說明

高速鋼是一種含多量碳(C)、鎢(W)、鉬(Mo)、鉻(Cr)、釩(V)等元素的高合金鋼，熱處理后具有高熱硬性。當切削

溫度高達600℃以上時，硬度仍無明顯下降，用其制造的刀具切削速度可達每分鐘60米以上，而得其名。高速鋼按

化學成分可分為普通高速鋼及高性能高速鋼，按制造工藝可分為熔煉高速鋼及粉末冶金高速鋼。

普通高速鋼

高速鋼是制造形狀復雜、磨削困難的刀具的主要材料。

普通高速鋼可滿足一般需求。常見的普通高速鋼有兩種，鎢系高速鋼和鎢鉬系高速鋼。

鎢系高速鋼

典型牌號為w18Cr4V，熱處理硬度可達63-66HRC，抗彎強度可達3500MPa，可磨性好。

? 鎢鉬系高速鋼

典型牌號為W6Mo5Cr4V2，目前正在取代鎢系高速鋼，具有碳化物細小分布均勻，耐磨性高，成本低等一系列優(yōu)點。

熱處理硬度同上，抗彎強度達4700MPa，韌性及熱塑性比w18Cr4V提高50％。常用于制造各種工具，例如鉆頭、絲錐

、銑刀、鉸刀、拉刀、齒輪刀具等，可以滿足加工一般工程材料的要求。只是它的脫碳敏感性稍強。

另一牌號的普通高速鋼為W9Mo3Cr4V，這是中國近幾年發(fā)展起來的新品種。強度及熱塑性略高于W6Mo5Cr4V2，硬度

為HRC63-64，與韌性相配合，容易軋制、鍛造，熱處理工藝范圍寬，脫碳敏感性小，成本更低。這三個牌號的普通

高速鋼在中國市場的比例分別為:W18Cr4V，16.5％；W6Mo5Cr4V2, 69％;W9Mo3Cr4V,11％。

高性能高速鋼

高性能高速鋼具有更好的硬度和熱硬性，這是通過改變高速鋼的化學成分，提高性能而發(fā)展起來的新品種。它具有

更高的硬度、熱硬性，切削溫度達攝氏650度時，硬度仍可保持在60HRC以上。耐用性為普通高速鋼的1.5-3倍，適

用于制造加工高溫合金、不銹鋼、鈦合金、高強度鋼等難加工材料的刀具。

主要品種有4種，分別為高碳系高速鋼、高釩系高速鋼、含鈷系高速鋼和鋁高速鋼。

? 高碳系高速鋼

牌號為9w18Cr4V，因含碳量高(0.9％)，故硬度、耐磨性及熱硬性都比較好。用其制造的刀具在切削不銹鋼、耐熱

合金等難加工材料時，壽命顯著提高，但其抗彎強度為3000MPa，沖擊韌性較低，熱處理工藝要求嚴格。

? 高釩系高速鋼

牌號有W12Cr4V4Mo及W6Mo5Cr4V3(美國牌號M3)，含釩量達3-4％，使耐磨性大大提高，但隨之帶來的是可磨性變差

。高釩系高速鋼的使用及發(fā)展還需要依賴于磨削工藝及砂輪技術(shù)的發(fā)展。

? 鈷高速鋼

牌號有W2Mo9Cr4VCo8(美國牌號M42)。其特點為：含釩量不高(1％)，含鈷量高(8％)，鈷能促使碳化物在淬火加熱

時更多地溶解在基體內(nèi)，利用高的基體硬度來提高耐磨性。這種高速鋼硬度、熱硬性、耐磨性及可磨性都很好。熱

處理硬度可達67-70HRC，但也有采取特殊熱處理方法，得到67-68HRC硬度，使其切削性能(特別是間斷切削)得到改

善，提高沖擊韌性。鈷高速鋼可制成各種刀具，用于切削難加工材料效果很好，又因其磨削性能好，可制成復雜刀

具，國際上用得很普遍。但中國鈷資源缺乏，鈷高速鋼價格昂貴，約為普通高速鋼的5-8倍。

? 鋁高速鋼

牌號為W6Mo5Cr4V2Al、W6Mo5Cr4V5SiNbAl等,主要加入鋁(Al)和硅(Si)、鈮(Nb)元素，來提高熱硬性、耐磨性。適

合中國資源情況，價格較低。熱處理硬度可達到68HRC，熱硬性也不錯。但是這種鋼易氧化及脫碳，可塑性、可磨

性稍差，仍需改進。國際市場上高性能高速鋼使用量已經(jīng)超過普通高速鋼25-30％。

粉末冶金高速鋼

粉末冶金高速鋼及其制品。

近幾年來高速鋼的大變革就是發(fā)展了粉末冶金高速鋼，它的能優(yōu)于熔煉高速鋼。用高壓氬氣或氮氣霧化熔融高速

鋼水，得到細小高速鋼粉末，篩選后為0.4mm以下的顆粒；在真空(0.04Hg)狀態(tài)下，密閉燒結(jié)達到密度65％；再在

1100℃高溫、300MPa高壓下制成密度100％的鋼坯，然后鍛軋成鋼材，這樣有效地解決了熔煉高速鋼在鑄錠時要產(chǎn)

生粗大碳化物偏析的問題，而它無論截面多大，其碳化物級別均為一級。碳化物晶粒極細，小于0.002mm，而熔煉

高速鋼碳化物晶粒為0.008-0.02mm。

牌號為APM T15的粉末冶金高速鋼，它的強度、韌性分別是同化學成分的熔煉高速鋼的2倍及2.5倍。盡管含釩量達5

％，但由于碳化物晶粒細，可磨性依然很好。高溫熱硬度也比熔煉高速鋼提高0.5-1HRC。

又由于其物理機械性能高度各向同性，淬火變形小。碳化物顆粒均勻分布的表面較大，不易從刀具的切削刃上剝落

，小尺寸刀具耐磨性提高1.5-2倍，大尺寸刀具提高20-30％。

粉末冶金高速鋼具有良好的力學性能，適合制造：間斷切削條件下易崩刃的刀具、強度高而切削刃又必須鋒利的刀

具，如插齒刀、滾刀、銑刀，高壓動載荷下使用的刀具。

它的碳化物偏析小，晶粒細，可磨性好，適合制造：大尺寸刀具、精密刀具、復雜刀具。這類材料的高溫熱硬度高

，又適合制造難加工材料所用的刀具，確實是面面俱到。

粉末冶金高速鋼生產(chǎn)過程較復雜，造價較高。中國鋼廠提供的品種較少，市場用量也很少。國際上鋼廠如美國

Crucible公司已可提供近二十種粉末冶金高速鋼，日本神戶制鋼所、日立金屬公司均可提供近十種粉末冶金高速鋼

，供應量也在迅速增長。日本的OSG公司用粉末冶金高速鋼制造了鉆頭、銑刀、絲錐，NACHI公司制造了滾刀、

插齒刀、剃齒刀。有理由相信技術(shù)性能高的粉末冶金高速鋼將會得到更廣泛的應用，為金屬加工業(yè)帶來新的發(fā)展。

高速鋼的市場定位及發(fā)展趨勢

高速鋼材料按制造工藝可分為熔煉高速鋼及粉末冶金高速鋼。

中國牌號 習慣名稱 相似ISO牌號 淬、回火硬度HRC 抗彎強度MPa 沖擊韌性

MJ/m? 600℃下的硬度HRC

W18Cr4V T1HS18-0-1 62-65 3430 0.29 50.5

W6Mo5Cr4V2 M2 HS6-5-2 63-66 3500-40000.30-0.40 47-48

W6Mo5Cr4V3 M3 HS6-5-3 65-67 3200 0.25 51.7

W9Mo3Cr4V64-66 4000-4500 0.35-0.40

W6Mo5Cr4V2Co5HS6-5-2-5 65-66 3000 0.30 54

W10Mo4Cr4V3Co10HS10-4-3-1067-69 2350 55.5

W2Mo9Cr4V2Co8HS2-9-2-866-68 2700-3800 0.23-0.35 55

W7Mo4Cr4V2Co5 M41 HS7-4-2-566-68 2500-3000 0.23-0.35 54

W12Cr4VCo5HS12-0-1-5 66-68 3000 0.25 54

W6Mo5Cr4V2Al 501鋼66-69 3000-4100 0.25-0.30 55-56

110W1.5Mo9.5Cr4VCo8 M42 67-69 2650-3730 0.23-0.29 55.2

W10Mo4Cr4VAl 5F6鋼68-69 3010 0.20 54.2

W6Mo5Cr4V2通用型高速鋼 1.簡介 W6Mo5Cr4V2鋼簡稱W6或6542,是鎢鉬系通用型高速鋼的代表鋼號.它對含有多種合金元素的高合金鋼,屬菜氏體型鋼種.具有高硬度,高耐磨性,高熱硬性,高淬透性和足夠的塑性和韌性,并有良好的鑄,鍛,焊和機械加工性能,因而它在工具鋼中占有及重要的地位. 2.基本數(shù)據(jù) 表1.化學成份及鋼號對照鋼號(GB) W6Mo5Cr4V2 C:0.80-0.90 SI:0.20-0.45 MN:0.15-0.40 Cr:3.80-4.40MO:4.50-5.50 W:5.50-6.75 V:1.75-2.20 標準:GB 9943-88 GB3080-2001 供貨狀態(tài): 退火 硬度HB207-2553.特點: 電弧爐或中頻爐熔煉.電渣精煉.鋼質(zhì)純凈.成份均勻. 碳化物顆料細小均勻,熱塑性和切削性能好. 淬火硬度高,紅硬性及高溫硬度好. 耐磨性好,強度韌性配合良好. 4.用途: 車,銑,鉆,滾,拉,剃,鉸,鋸片,絲錐等切削工具及木工刀具. 沖擠,壓,滾等冷加工模具,大型及熱塑成型模具,沖頭,頂針,搓絲工具. 高溫彈簧,軸承和要求耐熱耐磨的針閥,葉片,心軸等機械零件. 5.熱處理制度(參考) 5.1鍛造:始鍛1100攝氏度,終鍛900攝氏度,緩冷后及時退火. 5.2退火:對鑄,鍛,軋.焊的材料進行球化退火,對經(jīng)冷或溫塑性變形加工的毛坯進行去應力退火.球化退火溫度為840-860攝氏度,冷卻速度大于或等于30攝氏度小時,冷至550攝氏度以下了爐空冷;去應力退火溫度為720-760攝氏度

深圳市龍崗區(qū)泓鑫五金制品經(jīng)營部銷售 齊全，針對 齊全客戶提供相關(guān)咨詢服務，需要了解 齊全型號尺寸、重量、價格、安裝、維護等資料請與我們聯(lián)系。

 

相關(guān)產(chǎn)品

 

 

公司簡介

 

其它地區(qū) 其它原材料 類似信息：