規(guī)格:齊全
所屬類型:特殊鋼
品牌:
概述:
SKH-51是國(guó)際通用的鎢鉬系韌性高速鋼,該鋼的碳化物顆粒細(xì)小均勻,
SKH-51具有韌性高,切削性能優(yōu)良,熱塑性好等特點(diǎn)具有良好的耐磨性能,尤其是可抵抗600℃高溫不易軟化,紅硬性良好;
熱處理淬火后硬度可達(dá)到64HRC,耐磨性比高鉻高碳鋼高2倍,紉性強(qiáng)1.5倍,缺點(diǎn)是熱處理工藝難度較大,使用成本高昂。
碳素工具鋼經(jīng)淬火和低溫回火后,在室溫下雖有很高的硬度,但當(dāng)溫度高于200℃時(shí),硬度便急劇下降,在500℃硬度已降到與退火狀態(tài)相似的程度,完全喪失了切削金屬的能力,這就限制了碳素工具鋼制作切削工具用。而高速鋼由于紅硬性好,彌補(bǔ)了碳素工具鋼的致命缺點(diǎn),可以用來(lái)制造切削工具。
又名風(fēng)鋼或鋒鋼,意思是淬火時(shí)即使在空氣中冷卻也能硬化,并且很鋒利。它是一種成分復(fù)雜的合金鋼,含有鎢、鉬、鉻、釩、鈷等碳化物形成元素。合金元素總量達(dá)10~25%左右。它在高速切削產(chǎn)生高熱情況下(約500℃)仍能保持高的硬度,HRC能在60以上。這就是高速鋼主要的特性——紅硬性。而碳素工具鋼經(jīng)淬火和低溫回火后,在室溫下雖有很高的硬度,但當(dāng)溫度高于200℃時(shí),硬度便急劇下降,在500℃硬度已降到與退火狀態(tài)相似的程度,完全喪失了切削金屬的能力,這就限制了碳素工具鋼制作切削工具用。而高速鋼由于紅硬性好,彌補(bǔ)了碳素工具鋼的致命缺點(diǎn),可以用來(lái)制造切削工具。
高速鋼的熱處理工藝較為復(fù)雜,必須經(jīng)過(guò)退火、淬火、回火等一系列過(guò)程。退火的目的是消除應(yīng)力,降低硬度,使顯微組織均勻,便于淬火。退火溫度一般為860~880℃。淬火時(shí)由于它的導(dǎo)熱性差一般分兩階段進(jìn)行。先在800~850℃預(yù)熱(以免引起大的熱應(yīng)力),然后迅速加 熱到淬火溫度1190~1290℃(不同牌號(hào)實(shí)際使用時(shí)溫度有區(qū)別),后油冷或空冷或充氣體冷卻。工廠均采用鹽爐加熱,現(xiàn)真空爐使用也相當(dāng)廣泛。淬火后因內(nèi)部組織還保留一部分(約30%)殘余奧氏體沒(méi)有轉(zhuǎn)變成馬氏體,影響了高速鋼的性能。為使殘余奧氏體轉(zhuǎn)變,進(jìn)一步提高硬度和耐磨性,一般要進(jìn)行2~3次回火,回火溫度560℃,每次保溫1小時(shí)。
化學(xué)成分:
C 0.80~0.9
Mn 0.15~0.40
Si 0.2~0.45
Cr 3.80~4.4
Mo 4.5~5.5
V 1.75~2.2
W 5.5~6.75
P ≤0.030
S ≤0.030
Ni ≤0.3
Cu ≤0.25
特性:
高紅熱硬度、高耐磨耗性與切削能力、高沖擊韌性、晶粒細(xì)致均勻,韌性高。SKH-51模具鋼材為鎢鋼高速度鋼,宜于制造強(qiáng)力切割用耐磨,耐沖擊各種工具,高級(jí)沖模,螺絲模,較需韌性及形狀繁雜工具,銑刀,鉆頭等。W-MO系(6-5-2型)高速度工具鋼有普遍性,尤其是SKH51是在世界上用量很多,代替于W型高速度工具鋼SKH2.碳化物組織細(xì)微,整齊,分布良好。而且組織均勻。所以耐磨性和韌性方面比較均衡。特別因?yàn)閮H是碳含量上的增加或減少,因此不損壞高溫特性,可連續(xù)且大幅度改變鋼材性質(zhì)。需要韌性時(shí)低碳素鋼種適用,對(duì)硬度、耐磨性有要求的情況下適合選用高碳素鋼鐘。富有熱作、冷作可塑性,被削性和研磨性也良好。
用途:
刀具業(yè):刮刀、滾齒刀、銑刀、鉆頭等
鍛造業(yè):鍛造模具
螺絲業(yè):六角等打頭成型模、牙攻、沖頭
熱處理溫度及參考辦法:
退火:溫度800~880℃,以10~20℃/Hr爐冷至約600℃,硬度在HB269以下
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