Rexroth滑塊_力士樂R165129320這樣都不算愛

• 規(guī)格：1653-293-20
• 品牌：Rexroth,star
• 用途：

Rexroth滑塊_力士樂R165129320這樣都不算愛

直線導軌機械加工的目標是追求成本和效率的佳組合來源：深圳宇恒

直線導軌機械加工的目標是追求加工精度、成本和效率的佳組合，為了實現(xiàn)該目標，急需研究開發(fā)的關鍵技術之一就是加工精度在線測量技術，特別是在多品種小批量生產條件下，研究先進的在線測量技術意義尤其重大，因為在線測量是加工測量一體化技術的重要組成部分，是保證零件質量和提高生產率的重要手段。國外很早就已經認識到在線測量技術的重要性而進行了大量的研究，并且在生產實際中得到了大量的應用。

零件加工精度的在線測量分為兩種情況，一是在加工過程中直接測量工件加工表面，加工過程一結束，就能得到所需要的精度指標,這是在線測量理想的情況；二是加工過程結束后，工件仍然安裝在機床上，用合理的測量儀器對工件進行測量。在超精密加工中，熱變形對加工精度的影響是不可忽視的，因此在加工過程中恒溫油淋澆或切削液冷卻是必須的，在有冷卻液和工件轉速高的情況下，測量精度達到0.01μm的傳感器目前還沒有，因此在超精密加工中，零件加工精度的檢測主要是采用傳統(tǒng)的離線測量方法，而離線測量的費用在很多情況下等于甚至超過零件的加工費用。

基于上述原因，本文對第二種情況進行研究，以實現(xiàn)零件的在線測量，其實質是把車床作為坐標測量機使用。由于研制的亞微米超精密車床運動部件的運動精度是很高的，甚至比很多測量儀器和測量機的運動精度還高，如果把機床和合適的測量儀器有機地接合起來，即可實現(xiàn)零件加工精度的在線測量，這樣機床即可作加工用，又可作測量用，擴大了機床的應用范圍，又解決了零件的測量問題。現(xiàn)在機械加工質量保證的發(fā)展趨勢是：通過用在線測量全部代替離線測量和統(tǒng)計質量控制使質量保證更靠近加工過程，保證零件從加工設備卸下就是合格品，當然這需要一個前提即在線測量的效率和精度必須得到保證，這樣綜合決策和必要的補償就能在小的時間延遲內得以實現(xiàn)。因此研究零件加工精度的在線測量技術具有重要的現(xiàn)實意義。

直線導軌又稱線軌、滑軌、線性導軌、線性滑軌，用于直線往復運動場合，擁有比直線軸承更高的額定負載，同時可以承擔一定的扭矩，可在高負載的情況下實現(xiàn)高精度的直線運動.

直線運動導軌的作用是用來支撐和引導運動部件，按給定的方向做往復直線運動。依按摩擦性質而定，直線運動導軌可以分為滑動摩擦導軌、滾動摩擦導軌、彈性摩擦導軌、流體摩擦導軌等種類。直線軸承主要用在自動化機械上比較多,像德國進口的機床,紙碗機,激光焊接機等等,當然直線軸承和直線軸是配套用的.像直線導軌主要是用在精度要求比較高的機械結構上,直線導軌保養(yǎng)步驟：先拆下輪子，記得將螺絲收好，掉了就麻煩！取下軸承。有的輪子的core很緊，軸承很難拆下來，就用六角板手（就是拆螺絲的那一個）用力的給它挖下來，放心，軸承是很不容易壞的！先用牙刷將培林表面的臟東西刷掉，你不做這步也行，沒差！有的軸承的側蓋是可拆的，有的則不行，先判斷你是培林是否可拆。

怎幺判斷咧？別急！如果在軸承側蓋的邊緣，有一個Ｃ形的環(huán)的，就是可拆的，沒有的，就是不可拆的，不過也有例外！如果是可拆的，就很簡單啦！用一字的精密起子，在Ｃ環(huán)的缺口，將Ｃ環(huán)撬起來，再將側蓋取下來，只要拆一邊就好了喔?。铆h(huán)和側蓋要收好，等一下洗完你“可能”想把它們裝回去！如果是不可拆的，就比較麻煩啦！要用破壞式的方法。用精密起子伸入側蓋的縫，用力把側蓋撬起來，不要懷疑，就是這樣，不過這側蓋就裝不回去了！嗯，丟掉吧！記得，只要拆一邊就好了，拆兩邊就毀了！把所有的軸承的一邊側蓋都拆下來，就可以開始洗啰！倒去漬油到碗內，把軸承丟下去攪一攪就可以了。

一種設備產品要想長久的使用，避免發(fā)生各種各樣的故障就需要進行定期的檢查檢修了，而保養(yǎng)也就成了重要的一個環(huán)節(jié)。貼片機導軌和絲杠直接決定貼片機的傳動速度和精度，是進口直線導軌設備中價格可替換的昂貴的機械部件，有效的保養(yǎng)不僅保證設備的精度和速度，同時可延長設備的使用壽命。

保養(yǎng)的目的

導軌和絲杠保養(yǎng)目的主要是減少運轉磨損。因此有效的潤滑和日常衛(wèi)生的保持尤為重要。

結構特點貼片機導軌為滾珠直線導軌，絲杠為滾珠絲杠。貼片機滾珠導軌有兩種型式，結構如下圖：

滑座（絲母）與導軌（絲杠）不直接接觸，滾珠密閉在滑座（絲母）與導軌（絲杠）間的溝槽里。絲杠和導軌工作時，滾珠在滑座（絲母）與導軌（絲杠）間的溝槽里滾動，絲杠和導軌的磨擦完全是滾珠與滑座（絲母）和導軌（絲杠）溝槽的磨擦。那么絲杠和導軌的潤滑實際就是滾珠與溝槽間的潤滑。

大多數的進口直線導軌和滾珠絲杠在滑座和絲母端部有注油油嘴，使用黃油槍可將潤滑脂注入導軌和絲杠的內部。

導軌和絲杠其他表面的潤滑主要作用是防銹等。

絲杠與導軌潤滑保養(yǎng)步驟

1、細心擦凈導軌和絲杠表面的油污，特別是溝槽里的油污；貼片機注意導軌安裝孔內的油污。

2、用黃油槍嘴在注油油嘴往傳動腔內部加油，直至內部污油完全被擠出。清除被擠出的污油。

3、用手指在絲杠（導軌）表面涂少許油脂，優(yōu)先保證溝槽內。

4、手推絲母（滑座）來回往復幾次，確保油膜均勻。

5、清除多余的油脂，暖機。

1、rexroth直線導軌安裝前的準備

直線導軌又稱線軌、滑軌、線性導軌、線性滑軌,用于直線往復運動場合,擁有比直線軸承更高的額定負載,同時可以承擔一定的扭矩,可在高負載的情況下實現(xiàn)高精度的直線運動。在大陸稱直線導軌,臺灣一般稱線性導軌,線性滑軌。直線導軌(REXROTH-STARlinearslider)可分為:滾輪直線導軌,圓柱直線導軌,滾珠直線導軌三種.直線導軌是用來支撐和引導運動部件,按給定的方向做往復直線運動。依按摩擦性質而定,直線運動導軌可以分為滑動摩擦導軌、滾動摩擦導軌、彈性摩擦導軌、流體摩擦導軌等種類。那直線導軌在安裝前該做哪些準備呢?下面就由深圳宇恒來告訴你安裝前的準備工作吧:

1,機臺水平的校正。

要求:用兩個等高量塊和一大理石量尺放在安裝基面上,放上精密的水平儀調試底座水平,要求是底座中凸(2~3格)。

2,直線導軌安裝基面粗糙度,平面度,直線度以及外觀的檢查。

要求:當水平調試好以后,必須用激光干涉儀測量出主直線導軌安裝基面(我們通常以靠近右側立柱的一條直線導軌面為主導軌)的平面度允許每10m中凸0.05mm,全行程直線度允許中凸0.03mm。粗糙度要求1.6,外觀無鑄造缺陷。

3,直線導軌安裝基面與導軌側基準安裝面的倒角處理。

要求:倒角半徑小于或等于3.5mm,若發(fā)現(xiàn)倒角過大或凸出,應及時采用油石和銼刀處理,否則會造成導軌精度的安裝不良或者會干涉滑塊。

4,直線導軌安裝基面鎖緊螺紋孔的加工。

要求:確認安裝螺孔的位置是否正確,各相連螺孔的中心距120mm大于0.1mm或小于0.1mm;為保證高精度的螺孔加工,要求選用數控設備定位加工。

5,開箱后直線導軌的檢查。

要求:檢查直線導軌是否有合格證,有否碰傷或銹蝕,將防銹油清洗干凈,清除裝配表面的毛刺、撞擊突起物及污物等。

2、辨別REXROTH滑塊真假方法的介紹

目前REXROTH力士樂滑塊的類型較多，市場上也特別多，如果不是內行的人，是很難辨別出真假的，下面為您簡單的介紹幾種辨別REXROTH力士樂滑塊真?zhèn)蔚姆椒ǎ?/span>

、用觀察REXROTH力士樂滑塊表面來判斷其質量

在日常生活中，甚至是REXROTH力士樂滑塊賣家都會向用戶推薦說表層面平滑的就是REXROTH力士樂滑塊好的，其實這是錯的，這都是錯誤的挑選REXROTH力士樂滑塊的觀念，實際上，好的REXROTH力士樂滑塊側面應是麻面有規(guī)則錯紋結構的，不應是光亮的，其實側面上是否有錯紋REXROTH力士樂滑塊的原材料是否達標有關系，除了這些，與REXROTH力士樂滑塊的制造方式也有關系。

第二、從REXROTH力士樂滑塊的倒角的角度來看，看其是否光亮

量好的REXROTH力士樂滑塊的倒角應是光高無毛刺的，

第三、看REXROTH力士樂滑塊的保持架是整體架還是分開的，從選購REXROTH力士樂滑塊來說，整體保持架比分開的要好。

3、軌道與滑塊的安裝

機械中有振動衝擊作用且要求高剛性與高精度時的安裝。

rexroth導軌的安裝

1、安裝前務必要清除床臺安裝面上的加工毛邊與污物。

2、將直線滑軌平放在床臺上，使軌道的基準面貼向床臺的側向安裝面。

注:rexroth直線導軌兩個側面均可做為基準面。

3、將裝配螺栓鎖定，但不完全鎖緊，并使軌道基準面盡量貼緊床臺側向安裝面，安裝前請注意螺栓孔與裝配螺栓是否吻合。

4、依序將軌道定位螺栓鎖緊，使軌道與床臺側向安裝面緊密貼合。

5、使用扭力板手，將裝配螺栓依規(guī)定的扭力值鎖緊，裝配螺栓的鎖緊順序，由軌道中央向兩端依序鎖緊，如此可獲得穩(wěn)定的精度。

其余配對的軌道，依軌道安裝1至5之步驟方法安裝。

REXROTH滑塊的安裝

將工作臺安裝至滑塊上，鎖定滑塊裝配螺栓，但不完全鎖緊。

使用定位螺栓將滑塊基準面與工作臺側向安裝面鎖緊，以定位工作臺。

按軌道安裝1至4滑塊對角的順序，鎖緊滑塊裝配螺栓。

軌道無定位螺栓的安裝(滑塊的安裝與前述范例相同)

基準側軌道的安裝

將裝配螺栓鎖定，但不完全鎖緊，利用虎鉗將軌道基準面逼緊床臺側向安裝面，再使用扭力板手，按規(guī)定的扭力值依序鎖緊軌道裝配螺栓。

(從動側軌道的安裝)

直線塊規(guī)法

將直線塊規(guī)置於兩支軌道之間，使用千分量表將其調整至與基準側軌道側向基準面平行，然后再以直線規(guī)為基準，利用千分量表調整從動側軌道的直線度，并自軸端依序鎖緊軌道裝配螺栓。

移動工作臺法

將基準側的兩個滑塊固定鎖緊在工作臺上，使從動側的軌道與一個滑塊分別鎖定於床臺與工作臺上，但不完全鎖緊。將千分量表固定於工作臺上，并使其測頭接觸從動測滑塊側面，自軸端移動工作臺校準從動測軌道平行度，并同時依序鎖緊裝配螺栓。

仿效基準側軌道法

將基準側的兩個滑塊與從動側的一個滑塊固定鎖緊在工作臺上，而從動側的軌道與另一個滑塊則分別鎖定於床臺與工作臺上，但不完全鎖緊。自軸端移動工作臺，依據滾動阻力的變化調整從動側軌道的平行度，并同時依序鎖緊裝配螺栓。

專用工具安裝法

使用專用工具，以基準側軌道的側向基準面為基準，自軸端依安裝間隔調整從動側軌道側向基準面的平行度，并同時依序鎖緊裝配螺栓。

軌道無側向定位面的安裝

利用假基準面法

將兩個滑塊靠緊并固定於測定平板上，以軌道安裝附近設定的床臺基準面為基準，使用千分量表，自軸端開始校準軌道直線度，并同時依序鎖緊裝配螺栓。

直線塊規(guī)法

先用裝配螺栓將軌道鎖定於床臺上，但不完全鎖緊，以直線塊規(guī)為基準，使用千分量表，自軸端開始校準軌道直線度，并同時依序鎖緊裝配螺栓。

軌道裝配螺栓的鎖緊力矩建議值

安裝滑軌時裝配螺栓的鎖緊力大小會影響整體的組裝精度，所以鎖緊力的均勻度重要。

建議以扭力板手依照下表的力矩值鎖緊裝配螺栓。

不同材質的安裝面，其鎖緊的螺栓力矩值不同。(下表以SCM材質)

4、滾珠絲杠常見故障的診斷和排除方法

生產中怕的就是機器出現(xiàn)問題，即影響工作進度，不能在規(guī)定的時間內完成訂單，又影響了公司的形象。將滾珠絲杠配件返廠吧還不知道要等多久才能拿到，這是很嚴重的問題吧，如果能夠知道一些常見的簡單一些的故障解決方法是不是就在無形中節(jié)省了寶貴的時間呢。

在與公司技術員聊天中，從他那里得知了一些滾珠絲杠常見故障的診斷排除方法，整理了出來，下面就跟大家分享一下，希望能幫助你們遇到一些簡單的問題，不求人。

滾珠絲杠副故障大部分是由于運動質量下降、反向間隙過大、機械爬行、潤滑不良等原因造成的。

故障現(xiàn)象1:加工件粗糙度值高

故障原因1:導軌的潤滑油不足夠，致使溜板爬行

排除方法1:加潤滑油，排除潤滑故障

故障現(xiàn)象2：滾珠絲杠有局部拉毛或研損

排除方法2：更換或修理絲杠

故障現(xiàn)象3：絲杠軸承損壞，運動不平穩(wěn)

排除方法3：更換損壞軸承

故障現(xiàn)象4：伺服電動機未調整好，增益過大

排除方法4：調整伺服電動機控制系統(tǒng)

故障現(xiàn)象5：反向誤差大，加工精度不穩(wěn)定

故障原因5：絲杠軸聯(lián)軸器錐套松動

排除方法5：重新緊固并用百分表反復測試

故障現(xiàn)象6：絲杠軸滑板配合壓板過緊或過松

排除方法6：重新調整或修研，用0.03mm賽尺不入為合格

故障現(xiàn)象7：絲杠軸滑板配合楔鐵過緊或過松

排除方法7：重新調整或修研，使接觸率達70%以上，用0.03mm賽尺不入為合格

故障現(xiàn)象8：滾珠絲杠預緊力過緊或過松

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