- 規(guī)格：規(guī)格齊全
- 產(chǎn)地：其他-歐洲
高耐磨鎢鋼-TS2-耐腐蝕鎢鋼-TS2-進(jìn)口鎢鋼材料
| | 鎢鋼制品中約含鎢18%
鎢鋼屬于硬質(zhì)合金，又稱(chēng)之為鎢鈦合金。硬度為維氏10K，僅次于鉆石。正因如此，鎢鋼的產(chǎn)品（常見(jiàn)的有鎢鋼手表），具有不易被磨損的特性。 常用于車(chē)床、沖擊鉆鉆頭、玻璃刀刀頭、瓷磚割刀之上，堅(jiān)硬不怕退火，但質(zhì)脆。屬于稀有金屬之列。 | 鎢鋼的性能及用途介紹 |
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| | 牌 號(hào) | 密 度 g/cm | 抗彎強(qiáng)度 N/mm | 硬 度 (HRA) | 推 薦 用 途 | | YF10 | 14.80—15.10 | ≥1880 | ≥92.5 | 適于鑄鐵、有色金屬及低合金鋼的半精加工以及石墨剎車(chē)片方面的新型材料加工。 | | YF10.1 | 14.80—15.15 | ≥1950 | ≥92.0 | 有較高的硬度和耐磨性，適用于高速拉絲模，，棒材，耐磨件等。 | | YF10.2 | 14.30—14.65 | ≥2430 | ≥91.8 | 有很高的綜合性能，廣泛用于電子，金屬，木工，竹子等行業(yè)的。也可用于高性能耐磨件領(lǐng)域。 | | YF10.3 | 14.80—15.05 | ≥2200 | ≥91.8 | 有較高的硬度和強(qiáng)度，適用于加工纖維生板等行業(yè)的竹木 | | YL80 | 13.75—14.05 | ≥3200 | ≥89.5 | 有很高的硬度和韌性，適用于產(chǎn)電子行業(yè)及沖壓模具板材。也可用于冷鐓行業(yè)強(qiáng)束模等。 | | YL80.1 | 14.70—14.90 | ≥2320 | ≥90.5 | 有較高的耐磨性，用于粉末冶金模具、耐磨件、密封環(huán)等。 | | YL80.2 | 14.00—14.20 | ≥2800 | ≥87.5 | 適于制作中小規(guī)格手表零件、樂(lè)器彈簧片的沖壓模具, 冷鐓行業(yè)強(qiáng)束模等，以及軋輥用料，剪切硅鋼矽鋼用剪扳機(jī)。 | | YL80.3 | 13.50—13.80 | ≥2640 | ≥85.0 | 適于生產(chǎn)在較大應(yīng)力下沖壓模具用板材。 | | YL90 | 13.50—13.70 | ≥2500 | ≥83.0 | 具有較高的強(qiáng)度和抗疲勞韌性，適于制作大規(guī)格縮頸模、六片模，螺母模下仁。 | | YL90.1 | 13.90—14.10 | ≥2340 | ≥84.5 | 有較高的耐磨性和韌性，適于制作一般耐沖擊鍛造模，冷沖模具和螺母模上仁。 | | YL90.2 | 13.70—13.90 | ≥2400 | ≥83.5 | 適于中規(guī)格螺栓縮頸模和螺母模上仁。 | | YL90.4 | 13.20—13.40 | ≥2600 | ≥82.0 | 具有很高的強(qiáng)度和抗疲勞韌性，用于螺母模下仁、全鎢一沖等有較大沖擊力的冷墩、冷沖、冷壓模具。 | | YL90.5 | 13.00—13.20 | ≥2760 | ≥81.8 | 具有很好的抗沖擊力，抗疲勞韌性，用于工作載荷很大，應(yīng)力顯著條件下的冷沖壓模具。 | | YL 90L | 13.20—13.40 | ≥2450 | ≥82.0 | 用于一般冷沖螺絲模具和切斷剪刀片。 | | YL100 | 13.45—13.60 | ≥3050 | ≥84.5 | 用于沉頭、喇叭頭、三角模主模等 | |
成分結(jié)構(gòu)
鎢鋼燒結(jié)成型就是將粉末壓制成坯料，再進(jìn)燒結(jié)爐加熱到一定溫度（燒結(jié)溫度），并保持一定的時(shí)間（保溫時(shí)間），然后冷卻下來(lái)，從而得到所需性能的鎢鋼材料?！ ℃u鋼燒結(jié)過(guò)程可以分為四個(gè)基本階段： 1：脫除成形劑及預(yù)燒階段，在這個(gè)階段燒結(jié)體發(fā)生如下變化： 成型劑的脫除，燒結(jié)初期隨著溫度的升高，成型劑逐漸分解或汽化，排除出燒結(jié)體，與此同時(shí)，成型劑或多或少給燒結(jié)體增碳，增碳量將隨成型劑的種類(lèi)、數(shù)量以及燒結(jié)工藝的不同而改變。 粉末表面氧化物被還原，在燒結(jié)溫度下，氫可以還原鈷和鎢的氧化物，若在真空脫除成型劑和燒結(jié)時(shí)，碳氧反應(yīng)還不強(qiáng)烈。粉末顆粒間的接觸應(yīng)力逐漸消除，粘結(jié)金屬粉末開(kāi)始產(chǎn)生回復(fù)和再結(jié)晶，表面擴(kuò)散開(kāi)始發(fā)生，壓塊強(qiáng)度有所提高?！ ?span>2：固相燒結(jié)階段（800℃--共晶溫度） 在出現(xiàn)液相以前的溫度下，除了繼續(xù)進(jìn)行上一階段所發(fā)生的過(guò)程外，固相反應(yīng)和擴(kuò)散加劇，塑性流動(dòng)增強(qiáng)，燒結(jié)體出現(xiàn)明顯的收縮?！ ?span>3：液相燒結(jié)階段（共晶溫度--燒結(jié)溫度） 當(dāng)燒結(jié)體出現(xiàn)液相以后，收縮很快完成，接著產(chǎn)生結(jié)晶轉(zhuǎn)變，形成合金的基本組織和結(jié)構(gòu)?！ ?span>4：冷卻階段（燒結(jié)溫度--室溫） 在這一階段，鎢鋼的組織和相成分隨冷卻條件的不同而產(chǎn)生某些變化，可以利用這一特點(diǎn)，對(duì)鎢鋼進(jìn)行熱處理以提高其物理機(jī)械性能。
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