CPC導(dǎo)軌全國供應(yīng)商MR15MN

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CPC直線導(dǎo)軌[1]為一種滾動導(dǎo)引，借由滾珠在滑塊與滑軌之間作無限滾動循環(huán)，負(fù)載平臺能沿著滑軌輕易地以高精度作線性運動。再加上滑塊與滑軌間的束制單元設(shè)計，使得CPC直線導(dǎo)軌可同時承受上下左右等各方向的負(fù)荷，上述陳列特點并非傳統(tǒng)滑動導(dǎo)引所能比擬，因此機臺若能配合滾珠螺桿，使用CPC直線導(dǎo)軌作導(dǎo)引，必能大幅提高設(shè)備精度與機械效能。與傳統(tǒng)的滑動導(dǎo)引相較，滾動導(dǎo)引的摩擦系數(shù)可降低至原來的1/50，由于起動的摩擦力大大減少，相對的較少無效運動發(fā)生，故能輕易達(dá)到μm級進(jìn)給及定位。

CPC直線導(dǎo)軌的特點

　　(1) 磨耗少能長時間維持精度

　　傳統(tǒng)的滑動導(dǎo)引，無可避免的會因油膜逆流作用造成平臺運動精度不良，且因運動時潤滑不充份，導(dǎo)致運行軌道接觸面的磨損，嚴(yán)重影響精度。而滾動導(dǎo)引的磨耗小，故機臺能長時間維持精度?！?/p>

　　(2) 定位精度高　

　　使用CPC直線導(dǎo)軌作為線性導(dǎo)引時，由於CPC直線導(dǎo)軌的摩擦方式為滾動摩擦，不僅摩擦系數(shù)降低至滑動導(dǎo)引的1/50，動摩擦力與靜摩擦力的差距亦變得很小。因此當(dāng)床臺運行時，不會有打滑的現(xiàn)象發(fā)生，可達(dá)到μm級的定位精度?！?/p>

　　(3) 適用高速運動且大幅降低機臺所需驅(qū)動馬力　

　　由於CPC直線導(dǎo)軌移動時摩擦力小，只需較小動力便能讓床臺運行，尤其是在床臺的工作方式為經(jīng)常性往返運行時，更能明顯降低機臺電力損耗量。且因其摩擦產(chǎn)生的熱較小，可適用於高速運行?！?/p>

　　(4) 可同時承受上下左右方向的負(fù)荷　

　　由於CPC直線導(dǎo)軌特殊的束制結(jié)構(gòu)設(shè)計，可同時承受上、下、左、右方向的負(fù)荷，不像滑動導(dǎo)引在平行接觸面方向可承受的側(cè)向負(fù)荷較輕，易造成機臺運行精度不良。　

　　(5) 潤滑構(gòu)造簡單　

　　滑動導(dǎo)引若潤滑不足，將會造成接觸面金屬直接摩擦損耗床臺，而滑動導(dǎo)引要潤滑充足并不容易，需要在床臺適當(dāng)?shù)奈恢勉@孔供油。CPC直線導(dǎo)軌則已在滑塊上裝置油嘴，可直接以注油槍打入油脂，亦可換上專用油管接頭連接供油油管，以自動供油機潤滑。

　　(6) 組裝容易并具互換性　

　　組裝時只要銑削或研磨床臺上滑軌之裝配面，并依建議之步驟將滑軌、滑塊分別以特定扭力固定於機臺上，即能重現(xiàn)加工時的高精密度。傳統(tǒng)的滑動導(dǎo)引，則須對運行軌道加以鏟花，既費事又費時，且一旦機臺精度不良，又必需再鏟花一次。CPC直線導(dǎo)軌具有互換性，可分別更換滑塊或滑軌甚至是CPC直線導(dǎo)軌組，機臺即可重新獲得高精密度的導(dǎo)引。

工作原理

　　CPC直線導(dǎo)軌可以理解為是一種滾動導(dǎo)引，是由滾珠在滑塊跟導(dǎo)軌之間無限滾動循環(huán)，并將摩擦系數(shù)降至平常傳統(tǒng)滑動導(dǎo)引的五十分之一，從而使負(fù)載平臺沿著導(dǎo)軌輕易的高精度線性運動，能輕易地達(dá)到很高的定位精度?；瑝K跟導(dǎo)軌間末制單元設(shè)計，的回流系統(tǒng)及精簡化的結(jié)構(gòu)設(shè)計讓上銀的CPC直線導(dǎo)軌有更平順且低噪音的運動。使線形導(dǎo)軌同時承受上下左右等各方向的負(fù)荷。

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