規(guī)格：305
所屬類型：其它原材料
品牌：
型號(hào)：VALOX PBT 305
性能：通用級(jí)，VALOX PBT。
| PBT理化特性 PBT的特性 a、機(jī)械性能：強(qiáng)度高、耐疲勞性、尺寸穩(wěn)定、蠕變也?。ǜ邷貤l件下也極少有變化）； |
| 1 PBT的工藝特性 PBT具有明顯的熔點(diǎn)，熔點(diǎn)為225～235℃，是結(jié)晶型材料，結(jié)晶度可達(dá)40％。PBT熔體的粘度受溫度的影響不如剪切應(yīng)力那么大，因此，在注塑中，注射壓力對(duì)PBT熔體流動(dòng)性影 PBT 響是明顯。 PBT在熔融狀態(tài)下流動(dòng)性好，粘度低，僅次于尼龍，在成型易發(fā)生“流延”現(xiàn)象。 PBT成型制品各向異性。PBT在高溫下遇水易降解。 2 注塑機(jī) 選用螺桿式注塑機(jī)時(shí)。應(yīng)考慮如下幾點(diǎn)。 ?、僦破返挠昧狭繎?yīng)控制在注塑機(jī)額定大注射量的30％～80％。不宜用大注塑機(jī)生產(chǎn)小制品。 ②應(yīng)選用漸變型三段螺桿，長(zhǎng)徑比為15～20，壓縮比為2.5～3.0。 ③應(yīng)選用自鎖式噴嘴，并帶有加熱控溫裝置。 ?、茉诔尚妥枞技?jí)PBT時(shí)，注塑機(jī)的有關(guān)部件應(yīng)經(jīng)防腐處理。 3 制品與模具設(shè)計(jì) ?、僦破返暮穸炔灰颂?，PBT對(duì)缺口很敏感，因此，制品的直角等過(guò)渡處應(yīng)采用圓弧連接。 ?、谖锤男訮BT的成型收縮率較大，在1.7％～2.3％，模具要有一定的脫模斜度。 ?、勰＞咝枰O(shè)排氣孔或排氣槽。 ?、軡部诘目趶揭?。 ⑤模具需設(shè)置控溫裝置。模具溫度不能超過(guò)100℃。 ?、拮枞技?jí)PBT成型，模具表面要鍍鉻，以防腐。 4 原料準(zhǔn)備 注塑前要進(jìn)行干燥、要將水分含量控制在0.02％以下。采用熱風(fēng)循環(huán)干燥時(shí)，當(dāng)溫度為105℃、120℃或140℃時(shí)，所對(duì)應(yīng)的時(shí)間不超過(guò)6h、4h、2h。料層厚度低于30mm。 5 注塑工藝參數(shù) ?、僮⑸錅囟?PBT的分解溫度為280℃，所以實(shí)際生產(chǎn)中一般控制在240-260℃之間。 ?、谧⑸鋲毫ψ⑸鋲毫σ话銥?0～100MPa。 ?、圩⑸渌俾?PBT冷卻速度快，因此要采用較快的注射速率。 ?、苈輻U轉(zhuǎn)速和背壓 成型PBT的螺桿轉(zhuǎn)速不宜超過(guò)80r/min，一般在25～60r/min之間。背壓一般為注射壓力的10％～15％。 ?、菽＞邷囟?一般控制在70～80℃，各部位的溫度差不超過(guò)10℃。 ⑥成型周期 一般情況下為15～60 s。 6 注意事項(xiàng) ?、僭偕系氖褂?再生料與新料的比例一般在25％～75％。 ?、诿撃┑氖褂?一般情況下不使用脫模劑，必要時(shí)可采用有機(jī)硅脫模劑。 ③停機(jī)處理 PBT的停機(jī)時(shí)間在30min以內(nèi)，可將溫度降到200℃時(shí)停機(jī)。長(zhǎng)期停機(jī)后再生產(chǎn)時(shí)，要將料筒內(nèi)的料排空，再加入新料才能進(jìn)行正常生產(chǎn)。 ?、苤破返暮筇幚?一般情況下不需要進(jìn)行處理，必要時(shí)在120℃時(shí)處理1～2h。 |
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