合金鋼、不銹鋼鑄件澆冒口智能切割設(shè)備，自動化切割效率是人工10倍！

• 規(guī)格：4265*4070*3565mm
• 新舊程度：全新
• 品牌：大連譽(yù)洋工業(yè)智能有限公司
• 用途：鑄件澆冒口切割,異形鑄件切割

　　高錳鋼、耐熱鋼、合金鋼澆冒口是難切割的，一直以來都是困擾廠家的難題。大連譽(yù)洋工業(yè)智能有限公司經(jīng)過數(shù)年的市場考察、研究、實(shí)驗(yàn)、技術(shù)整合，終于攻克了這一技術(shù)難題，研發(fā)出了一款全自動數(shù)控智能切割機(jī)。憑借卓越的高剛性、高性能硬件和智能軟件系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，能以極高的效率切割高錳鋼、耐熱鋼、合金鋼等黑色金屬鑄件澆冒口；全自動切割，無需人工輔助；切割效率是人工的5-10倍。經(jīng)過數(shù)年的反復(fù)實(shí)驗(yàn)測試，杜絕一切安全隱患，技術(shù)成熟，自2015年面向市場銷售以來，得到了眾多鑄件廠家的青睞，現(xiàn)已經(jīng)和多家鑄件廠達(dá)成合作意向，進(jìn)入方案定制階段！

　　該款全自動數(shù)控智能切割機(jī)，不僅突破了高硬度鑄件澆冒口切割的技術(shù)難題，也開辟了“低成本、高效率對澆冒口自動化切割”的先河。

　　先來看看譽(yù)洋研發(fā)的全自動數(shù)控智能切割機(jī)PK人工切割，有哪些優(yōu)勢吧：

　　1、 機(jī)床能的控制切割參數(shù)，對切割片的損耗少，磨損率比人工能有效降低30%-50%。切割刀具采用金剛石磨輪和刀具、樹脂砂輪片等，本身使用壽命就很長，可達(dá)3-6個月/套，大大降低單個鑄件冒口切割成本！

　　2、 人工切割有人員的管理培訓(xùn)成本、工傷成本；且工人的工資每年以15%的幅度增加，人工成本越來越高。設(shè)備無此成本，只需簡單的維護(hù)即可！

　　3、 機(jī)床不受任何外力環(huán)境因素的影響，能實(shí)打?qū)嵉墓ぷ鳎刻煊行Чぷ鲿r(shí)間為。而人工每天8小時(shí)工作其中有效時(shí)間為4小時(shí)，其余為誤差率與閑置時(shí)間。一臺設(shè)備效率可替代8名工人，據(jù)調(diào)查1名工人的工資平均為6000元/月，8名工人一年的工資成本=6000*8*12=57.6萬，這樣換算下來，設(shè)備比人工更加省錢！

　　針對高錳鋼、耐熱鋼、合金鋼等高硬度鑄件澆冒口切割，譽(yù)洋研發(fā)的全自動數(shù)控智能切割機(jī)以下6大優(yōu)勢：

　　1、 程序控制，全自動切割，只需1-2人輔助即可。相當(dāng)于一款數(shù)控型的切割機(jī)器人，且又比機(jī)器人的效率要高、精度要高，幫助企業(yè)降低人工成本。其技術(shù)支持：

　?、俪绦蚩刂谱詣踊懈?，無需人工協(xié)調(diào)。大連譽(yù)洋工業(yè)智能有限公司對高硬度黑色金屬鑄件澆冒口切割進(jìn)行了數(shù)千次的實(shí)驗(yàn)、測試，掌握有大量的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，能夠?qū)Ω鞣N黑色金屬鑄件澆冒口切割進(jìn)行數(shù)學(xué)建模、加工程序編輯！

　?、谠O(shè)計(jì)有自動換刀系統(tǒng)，能夠根據(jù)需求自動調(diào)取刀庫中的刀具，完成切割需求！

　　2、澆冒口切割效率極高，切割高錳鋼效率是人工的7倍，切割耐熱鋼效率是人工的5倍，切割鈦合金效率是人工的5倍。是迄今為止針對黑色金屬鑄件澆冒口切割效率、效果好的設(shè)備?？商娲?-10名工人，效率是人工作業(yè)的5-10倍。如此高的效率，主要源于以下技術(shù)支持：

　?、贆C(jī)床設(shè)計(jì)了雙工位工作臺轉(zhuǎn)換系統(tǒng)和托盤式夾具，打破了傳統(tǒng)夾具上下料技術(shù)，托盤式夾具配合雙工位轉(zhuǎn)換臺，通過托盤180度旋轉(zhuǎn)，4-5秒內(nèi)即可實(shí)現(xiàn)新、舊鑄件的交換，此過程無需停機(jī)，替代了以往需要停機(jī)拆卸夾具更換鑄件的方式。更加靈活、方便，減少上下料時(shí)間，可保持機(jī)床連貫性加工，可提高30%-50%的切割效率。更換產(chǎn)品只需要更換托盤即可。

　　②機(jī)床設(shè)計(jì)了工件自轉(zhuǎn)軸，可控制鑄件360度自轉(zhuǎn)，參與插補(bǔ)切削，大大提高澆冒口切割效率。

　　③與德國技術(shù)融合，機(jī)床選用高Dn值絲杠及高性能聯(lián)軸器，使設(shè)備兼具高速進(jìn)給與精度。進(jìn)給速度能達(dá)到8m/分，為高效率切割奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

　?、軝C(jī)床采用與意大利電主軸廠家針對高硬度合金鋼切割聯(lián)合開發(fā)大功率電主軸，擁有強(qiáng)勁轉(zhuǎn)速、動力，飆升切割效率，能滿足各種高硬度高強(qiáng)度黑色金屬鑄件澆冒口高效率切割需求！

　?、輽C(jī)床具有極高的剛性，加工過程震動小，動能集中，能以極高的效率切割高錳鋼、耐熱鋼等高硬度鑄件，且對刀具的磨損很??！

　　3、具有超高人工智能性，切割精度極高，切割后的澆冒口殘余保證在合理范圍內(nèi)，冒口切割后甚至無需再打磨。主要因?yàn)闄C(jī)床設(shè)計(jì)了以下兩大智能軟件系統(tǒng)：

　　機(jī)床設(shè)計(jì)了智能視覺系統(tǒng)，智能控制系統(tǒng)，兩者相互集成，可分別相當(dāng)于“人的眼睛和大腦”，可對鑄件本身誤差和切割砂輪狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)測量并自動補(bǔ)償，能夠一邊切割、一邊自動補(bǔ)償鑄造加工誤差，保證切割的高精度，保證切割后澆冒口殘余在合理范圍內(nèi)。

　　4、 刀具能180度旋轉(zhuǎn)切割，可以橫切、斜切、180度轉(zhuǎn)角切，能夠有效去除各種形狀、各個位置的澆冒口，復(fù)雜鑄件一次性裝夾即可去除所有位置澆冒口！該功能主要源于以下技術(shù)支持：

　　機(jī)床配有180度擺動軸，在非聯(lián)動的情況下，可帶動主軸180度旋轉(zhuǎn)，主軸上安裝的刀具也會隨之180度旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)各種角度、各種形狀、各種位置的澆冒口切割需求！

　　5、 加工程序支持離線編程，適合多種類、多規(guī)格鑄件澆冒口切割使用，一機(jī)多用——更換鑄件，離線即可啟動加工程序，無需停機(jī)，可保證機(jī)床連貫性0停機(jī)切割加工，大大提高效率！

　　6、 節(jié)能環(huán)保性高，安全系數(shù)高——封閉式打磨環(huán)境，又設(shè)計(jì)了自動排屑系統(tǒng)和安全光柵，可將切割所產(chǎn)生的金屬屑直接排放到指定位置，保證車間0粉塵，優(yōu)化車間環(huán)境；安全光柵高度靈敏，當(dāng)人觸及危險(xiǎn)區(qū)域時(shí)，機(jī)床會立即受到感應(yīng)停止運(yùn)行，大大保障車間人員的人身安全！

　　適用范圍：

　　1、鑄鋼件——合金鋼、不銹鋼、高錳鋼、耐熱鋼、高鉻鑄鋼件.....澆冒口切割；

　　2、鑄鐵件——奧貝鑄鐵、硅鉬鉻鑄鐵、高鎳鑄鐵、球磨鑄鐵、合金鑄鐵、灰鐵鑄件......澆冒口切割；

　　3、有色金屬——鑄銅、銅合金、鋁合金、鈦鎂合金、鈦合金鑄件.....澆冒口切割；

　　4、非金屬類——陶瓷、石材、木材、玻璃切割；

　　5、各種不規(guī)則異型鑄件切割，等等。

　　大連譽(yù)洋是一家研發(fā)生產(chǎn)鑄件鑄造后打磨清理設(shè)備的廠家，是國內(nèi)將智能技術(shù)和數(shù)控機(jī)床巧妙糅合的廠家，開辟了國內(nèi)全自動智能切割澆冒口、去毛刺打磨的先河，將切割效率和打磨效率提高了數(shù)十倍，是鑄件廠家提高效率、提高產(chǎn)量、提高鑄件質(zhì)量佳的合作伙伴?？梢愿鶕?jù)的鑄件材質(zhì)、冒口形狀位置尺寸、毛刺大小位置等，量身定制自動化切割方案、自動化打磨方案。

　更多設(shè)備信息了解，可撥打電話：4008773838,  咨詢！

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