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美國泰科納 PBT 4306 玻璃纖維增強(qiáng)30%的重量填料 低翹曲
注塑模工藝條件干燥處理：這種材料在高溫下很容易水解，因此加工前的干燥處理是很重要的。建議在空氣中的干燥條件為120℃，6~8小時，或者150℃，2~4小時。濕度必須小于0.03%。如果用吸濕干燥器干燥，建議條件為150℃，2.5小時。
熔化溫度：225~275℃，建議溫度：250℃。
模具溫度：對于未增強(qiáng)型的材料為40~60℃。要很好地設(shè)計模具的冷卻腔道以減小塑件的彎曲。熱量的散失一定要快而均勻。建議模具冷卻腔道的直徑為12mm。
注射壓力：中等（大到1500bar）。
注射速度：應(yīng)使用盡可能快的注射速度（因為的凝固很快）。
流道和澆口:建議使用圓形流道以增加壓力的傳遞（經(jīng)驗公式：流道直徑=塑件厚度+1.5mm）?？梢允褂酶鞣N型式的澆口。也可以使用熱流道，但要注意防止材料的滲漏和降解。澆口直徑應(yīng)該在0.8~1.0*t之間，這里t是塑件厚度。如果是潛入式澆口，建議小直徑為0.75mm。
注塑的問題
聚對苯二甲酸丁二醇酯()是通用的工程塑料。的聚合工藝成熟、PBT成本較低，成型加工容易。未改性性能不佳，實際應(yīng)用要對進(jìn)行改性，其中，玻璃纖維增強(qiáng)改性牌號占的70%以上。
1的工藝特性
具有明顯的熔點，熔點為225~235℃，是結(jié)晶型材料，結(jié)晶度可達(dá)40%。
熔體的粘度受溫度的影響不如剪切應(yīng)力那么大，因此，在注塑中，注射壓力對熔體流動性影響是明顯。
在熔融狀態(tài)下流動性好，粘度低，僅次于尼龍，在成型易發(fā)生“流延”現(xiàn)象。
成型制品各向異性。在高溫下遇水易降解。
2注塑機(jī)
選用螺桿式注塑機(jī)時。應(yīng)考慮如下幾點。
?、僦破返挠昧狭繎?yīng)控制在注塑機(jī)額定大注射量的30%~80%。不宜用大注塑機(jī)生產(chǎn)小制品。
?、趹?yīng)選用漸變型三段螺桿，長徑比為15~20，壓縮比為2.5~3.0。
③應(yīng)選用自鎖式噴嘴，并帶有加熱控溫裝置。
?、茉诔尚妥枞技墪r，注塑機(jī)的有關(guān)部件應(yīng)經(jīng)防腐處理。
3制品與模具設(shè)計
①制品的厚度不宜太厚，對缺口很敏感，因此，制品的直角等過渡處應(yīng)采用圓弧連接。
?、诘某尚褪湛s率較大，在1.7%~2.3%，模具要有一定的脫模斜度。
?、勰＞咝枰O(shè)排氣孔或排氣槽。
?、軡部诘目趶揭蟆?
?、菽＞咝柙O(shè)置控溫裝置。模具溫度不能超過100℃。
?、拮枞技壋尚停＞弑砻嬉冦t，以防腐。
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