規(guī)格：4265*4070*3565mm
所屬類型：磨削設(shè)備
品牌：大連譽(yù)洋工業(yè)智能有限公司
隨著工業(yè)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，鑄鋼鑄鐵等黑色金屬鑄件被越來(lái)越多的應(yīng)用到各行各業(yè)中，市場(chǎng)發(fā)展趨勢(shì)一片光明。然而，大多數(shù)的鑄件廠家仍處于人工切割澆冒口、去毛刺階段，效率低下，一致性差，無(wú)法和巨大的市場(chǎng)需求接軌。只有提高效率、提高產(chǎn)量、提高鑄件的精度和質(zhì)量，才能更好的滿足市場(chǎng)所需，才能于同行，在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中爭(zhēng)取先機(jī)，獲得更廣闊的發(fā)展前途。
作為工業(yè)智能設(shè)備研發(fā)生產(chǎn)的企業(yè)，大連譽(yù)洋工業(yè)智能有限公司經(jīng)過(guò)多年實(shí)驗(yàn)測(cè)試、技術(shù)整合，巧妙的將機(jī)器人優(yōu)勢(shì)和數(shù)控機(jī)床相糅合，針對(duì)黑色金屬鑄件澆冒口切割，研發(fā)出了一款全自動(dòng)澆冒口切割設(shè)備，正式面向市場(chǎng)發(fā)售！該款設(shè)備在上海機(jī)器人展會(huì)上首亮相，超高的效率、高精度得到了國(guó)內(nèi)外同行的一致贊許。到底是一款什么樣的設(shè)備呢?
該款全自動(dòng)澆冒口切割設(shè)備是一款五軸四聯(lián)動(dòng)數(shù)控智能機(jī)床，針對(duì)鑄鐵鑄鋼等黑色金屬鑄件澆冒口切割，有以下優(yōu)勢(shì)：
1、 程序控制，自動(dòng)換刀，全自動(dòng)切割，只需1-2人輔助即可。相當(dāng)于一款數(shù)控型的切割機(jī)器人，且又比機(jī)器人的效率要高、精度要高，幫助企業(yè)降低人工成本。其技術(shù)支持：
①程序控制自動(dòng)化切割，無(wú)需人工協(xié)調(diào)。大連譽(yù)洋工業(yè)智能有限公司對(duì)高硬度黑色金屬鑄件澆冒口切割進(jìn)行了數(shù)千次的實(shí)驗(yàn)、測(cè)試，掌握有大量的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，能夠?qū)Ω鞣N黑色金屬鑄件澆冒口切割進(jìn)行數(shù)學(xué)建模、加工程序編輯！
②設(shè)計(jì)有自動(dòng)換刀系統(tǒng)，能夠根據(jù)需求自動(dòng)調(diào)取刀庫(kù)中的刀具，完成切割需求！
2、 是迄今為止針對(duì)黑色金屬鑄件澆冒口切割效率、效果好的設(shè)備?？商娲?-10名工人，效率是人工作業(yè)的5-10倍。據(jù)實(shí)驗(yàn)統(tǒng)計(jì)報(bào)告：切割高錳鋼效率是人工的7倍，切割耐熱鋼效率是人工的5倍，切割鈦合金效率是人工的5倍。如此高的效率，主要源于以下技術(shù)支持：
①機(jī)床設(shè)計(jì)了雙工位工作臺(tái)轉(zhuǎn)換系統(tǒng)和托盤(pán)式夾具，打破了傳統(tǒng)夾具上下料技術(shù)，托盤(pán)式夾具配合雙工位轉(zhuǎn)換臺(tái)，通過(guò)托盤(pán)180度旋轉(zhuǎn)，4-5秒內(nèi)即可實(shí)現(xiàn)新、舊鑄件的交換，此過(guò)程無(wú)需停機(jī)，替代了以往需要停機(jī)拆卸夾具更換鑄件的方式。更加靈活、方便，減少上下料時(shí)間，可保持機(jī)床連貫性加工，可提高30%-50%的切割效率。更換產(chǎn)品只需要更換托盤(pán)即可。
②機(jī)床設(shè)計(jì)了工件自轉(zhuǎn)軸，可控制鑄件360度自轉(zhuǎn)，參與插補(bǔ)切削，大大提高澆冒口切割效率。
③與德國(guó)技術(shù)融合，機(jī)床選用高Dn值絲杠及高性能聯(lián)軸器，使設(shè)備兼具高速進(jìn)給與精度。進(jìn)給速度能達(dá)到8m/分，為高效率切割奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
④機(jī)床采用與意大利電主軸廠家針對(duì)高硬度合金鋼切割聯(lián)合開(kāi)發(fā)大功率電主軸，擁有強(qiáng)勁轉(zhuǎn)速、動(dòng)力，飆升切割效率，能滿足各種高硬度高強(qiáng)度黑色金屬鑄件澆冒口高效率切割需求！
3、具有超高人工智能性，切割精度極高，保證切割后澆冒口殘余在合理范圍內(nèi)，冒口切割后甚至無(wú)需再打磨。主要因?yàn)闄C(jī)床設(shè)計(jì)了以下兩大智能軟件系統(tǒng)：
機(jī)床設(shè)計(jì)了智能視覺(jué)系統(tǒng)，智能控制系統(tǒng)，兩者相互集成，可分別相當(dāng)于“人的眼睛和大腦”，可對(duì)鑄件本身誤差和切割砂輪狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)測(cè)量并自動(dòng)補(bǔ)償，保證切割的高精度，保證切割后澆冒口殘余在合理范圍內(nèi)。
4、 刀具能180度旋轉(zhuǎn)切割，可以橫切、斜切、180度轉(zhuǎn)角切，能夠有效去除各種形狀、各個(gè)位置的澆冒口，復(fù)雜鑄件一次性裝夾即可去除所有位置澆冒口！該功能主要源于以下技術(shù)支持：
機(jī)床配有180度擺動(dòng)軸，在非聯(lián)動(dòng)的情況下，可帶動(dòng)主軸180度旋轉(zhuǎn)，主軸上安裝的刀具也會(huì)隨之180度旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)各種角度、各種形狀、各種位置的澆冒口切割需求！
5、 相比人工切割，更加經(jīng)濟(jì)、省錢(qián)，主要源于以下3個(gè)方面：
①設(shè)備能的控制切割參數(shù)，對(duì)切割片的損耗少，磨損率比人工能有效降低30%-50%。切割刀具采用金剛石磨輪和刀具、樹(shù)脂砂輪片等，本身使用壽命就很長(zhǎng)，可達(dá)3-6個(gè)月/套，大大降低單個(gè)鑄件冒口切割成本！
②設(shè)備沒(méi)有人的管理成本、工傷成本，只需定時(shí)簡(jiǎn)單的保養(yǎng)即可。
③設(shè)備不受任何外力環(huán)境因素的影響，能實(shí)打?qū)嵉墓ぷ?，每天有效時(shí)間為。而人工每天8小時(shí)工作其中有效時(shí)間為4小時(shí)，其余為誤差率與閑置時(shí)間。一臺(tái)設(shè)備效率可替代8名工人，據(jù)調(diào)查1名工人的工資平均為6000元/月，8名工人一年的工資成本=6000*8*12=57.6萬(wàn)，這樣換算下來(lái)，設(shè)備比人工更加省錢(qián)！
6、加工程序支持離線編程，適合多種類、多規(guī)格鑄件澆冒口切割使用，一機(jī)多用——更換鑄件，離線即可啟動(dòng)加工程序，無(wú)需停機(jī)，可保證機(jī)床連貫性0停機(jī)切割加工，大大提高效率！
7、節(jié)能環(huán)保、安全可靠的澆冒口切割設(shè)備——機(jī)床設(shè)計(jì)自動(dòng)排屑系統(tǒng)，可將切割產(chǎn)生的金屬粉塵金屬屑排放到指定位置，無(wú)需人工再清理；設(shè)計(jì)有安全光柵，當(dāng)人觸及危險(xiǎn)區(qū)域時(shí)，機(jī)床會(huì)受到感應(yīng)立即停機(jī)，極大的保障車間人員的人身安全！
適用范圍： 1、鑄鐵件——奧貝鑄鐵、硅鉬鉻鑄鐵、高鎳鑄鐵、球磨鑄鐵、合金鑄鐵、灰鐵鑄件澆冒口切割；2、鑄鋼件——合金鋼、不銹鋼、高錳鋼、耐熱鋼、高鉻鑄鋼澆冒口切割；3、有色金屬——鑄銅、銅合金、鋁合金、鈦鎂合金、鈦合金鑄件澆冒口切割；4、非金屬類——陶瓷、石材、木材、玻璃切割；5、各種不規(guī)則異型鑄件切割，等等。
大連譽(yù)洋工業(yè)智能有限公司是一家研發(fā)生產(chǎn)鑄件鑄造后去毛刺、打磨、拋光、清理設(shè)備的廠家，多年專注創(chuàng)新，和國(guó)際上的技術(shù)接軌，開(kāi)辟了國(guó)內(nèi)全自動(dòng)智能去毛刺、打磨、清理、拋光的先河，可幫助鑄件廠家降低人工成本、提高數(shù)十倍生產(chǎn)效率、提高產(chǎn)量。可以根據(jù)您的鑄件冒口形狀、位置、尺寸、材質(zhì)等量身定制自動(dòng)化切割方案，
更多設(shè)備信息了解，可撥打電話：4008773838, 咨詢！
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所在地區(qū)：遼寧 大連
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