30CrMo，42CrMo成分，合金鋼

• 規(guī)格：常規(guī)齊全
• 產(chǎn)地：寶鋼

30CrMo合金結(jié)構(gòu)鋼

化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)%）：

碳C：0.26～0.34

硅Si：0.17～0.37

錳Mn：0.40～0.70

鉻Cr：0.80～1.10

鉬Mo：0.15～0.25

磷P：≤0.035

硫S：≤0.035

鎳Ni：≤0.030

銅Cu：≤0.030

力學(xué)性能：

試樣毛坯尺寸（mm）：25

熱處理：

次淬火加熱溫度（℃）：880；冷卻劑：水、油

回火加熱溫度（℃）：540；冷卻劑：水、油

抗拉強(qiáng)度（σb/MPa）：≥930

屈服點(diǎn)（σs/MPa）：≥785

斷后伸長(zhǎng)率（δ5/%）：≥12

斷面收縮率（ψ/%）：≥50

沖擊吸收功（Aku2/J）：≥63

布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高溫回火狀態(tài)）≤229

熱處理：

退火annealing No.1 "760±10℃退火，爐冷至400℃空冷。

HB220-230

正火normalize No.4 860±10℃正火，出爐空冷。

主要特性：

此鋼具有高的強(qiáng)度和韌性，淬透性較高，在油中臨界淬透直徑15～70mm；鋼的熱強(qiáng)度性也較好，在500℃以下具有足夠的高溫強(qiáng)度，但550℃時(shí)其強(qiáng)度顯著下降；當(dāng)合金元素在下限時(shí)焊接相當(dāng)好，但接近上限時(shí)焊接性中等，并在焊前需預(yù)熱到175℃以上；鋼的可切削性良好，冷變形時(shí)塑性中等；熱處理時(shí)在300～350℃的范圍有類(lèi)回火脆性；有形成白點(diǎn)的傾向。

應(yīng)用舉例：

這種鋼通常是在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用，當(dāng)含碳量為下限的鋼也可用作要求心部強(qiáng)度較高的滲碳鋼。在中型機(jī)械制造業(yè)中主要用于制造截面較大、在高應(yīng)力條件下工作的調(diào)質(zhì)零件，如軸、主軸以及受高負(fù)荷的操縱輪、螺栓、雙頭螺栓、齒輪等；在化工工業(yè)中用來(lái)制造焊接零件、板材與管材構(gòu)成的焊接結(jié)構(gòu)和在含有氮?dú)浣橘|(zhì)中工作的溫度不超過(guò)250℃的高壓導(dǎo)管；在汽輪機(jī)、鍋爐制造業(yè)中用于制造 450℃以下工作的緊固件、500℃以下受高壓的法蘭和螺母，尤其適于制造300大氣壓、400℃以下工作的導(dǎo)管。

42CrMo合金結(jié)構(gòu)鋼

中國(guó)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 3077-1999

對(duì)應(yīng)日本牌號(hào)：SCM440

對(duì)應(yīng)德國(guó)牌號(hào)：42CrMo4 或1.7225

近似對(duì)應(yīng)美國(guó)牌號(hào)：4140或G41400

特性及適用范圍：

強(qiáng)度、淬透性高，韌性好，淬火時(shí)變形小，高溫時(shí)有高的蠕變強(qiáng)度和持久強(qiáng)度。用于制造要求較35CrMo鋼強(qiáng)度更高和調(diào)質(zhì)截面更大的鍛件，如機(jī)車(chē)牽引用的大齒輪、增壓器傳動(dòng)齒輪、壓力容器齒輪、后軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾，也可用于 2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具，并且可以用于折彎?rùn)C(jī)的模具等。

化學(xué)成份：

碳 C：0.38～0.45%

硅 Si：0.17～0.37%

錳 Mn：0.50～0.80%

硫 S：允許殘余含量≤0.035%

磷 P：允許殘余含量≤0.035%

鉻 Cr：0.90～1.20%

鎳 Ni：允許殘余含量≤0.030%

銅 Cu：允許殘余含量≤0.030%

鉬 Mo：0.15～0.25%

力學(xué)性能：

抗拉強(qiáng)度σb (MPa)：≥1080(110)

屈服強(qiáng)度σs (MPa)：≥930(95)

伸長(zhǎng)率δ5 (%)：≥12

斷面收縮率ψ (%)：≥45

沖擊功Akv (J)：≥63

沖擊韌性值αkv(J/cm2)：≥78(8)

硬度：≤217HB

試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為25mm

物理性能：

1)臨界點(diǎn)溫度(近似值)：Ac1=730°C、Ac3=800°C、Ms=310°C。

2)線脹系數(shù):溫度20~100°C/20~200°C/20~300°C/20 ~400°C/20~500°C /20~600°C,線脹系數(shù): 11.1×10K/12.1×10K/12.9×10K/13.5×10K/13.9×10K14.1×10K。

3)彈性模量:溫度20°C/300°C/400°C/500°C/600°C,彈性摸210000MPa/185000MPa/175000MPa/165000MPa/15500oMPa。

材料的持性：

42Cr2Mo鋼是超高強(qiáng)度鋼，具有高強(qiáng)度和韌性,淬透性也較好，無(wú)明顯的回火脆性,淬火時(shí)變形小,調(diào)質(zhì)處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力,低溫沖擊韌度良好,高溫時(shí)有高的蠕變強(qiáng)度和持久強(qiáng)度。該鋼通常將調(diào)質(zhì)后表面淬火作為熱處理方案。

熱處理：

退火annealing No.1 "760±10℃退火，爐冷至400℃空冷。

HB220-230

正火normalize No.4 860±10℃正火，出爐空冷。

熱加工規(guī)范：

加熱溫度1150 ~1200°C,開(kāi)始溫度1130 ~1180°C,終止溫度>850°C,φ> 50mm時(shí),緩冷。

正火規(guī)范：

正火溫度850~900°C,出爐空冷。

高溫回火規(guī)范：

回火溫度680~700°C,出爐空冷。

淬火、回火規(guī)范：

預(yù)熱溫度680 ~700°C,淬火溫度840~880°C,油冷,回火溫度580°C,水冷或油冷,硬度≤217HBW。

亞溫淬火強(qiáng)韌化處理規(guī)范：

淬火溫度900°C,回火溫度560°C,硬度(37±1)HRC

感應(yīng)淬火、回火規(guī)范：

淬火溫度900°C,回火溫度150~180°C,硬度54~60HRC。

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