規(guī)格：3980*2200*2500mm
所屬類型：磨削設(shè)備
品牌：大連譽(yù)洋工業(yè)智能有限公司
由于汽車(chē)、摩托車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)排氣系統(tǒng)鑄件有很多歧管、彎管、內(nèi)孔、交叉孔，其鑄造后的打磨清理十分不容易。依靠傳統(tǒng)的人工手持工具打磨，粉塵多，毛刺清理很不徹底，且效率十分低下，無(wú)法滿足市場(chǎng)的需求。提高進(jìn)排氣管生產(chǎn)效率和質(zhì)量，是廠家拿下訂單重要的籌碼，尋找更快速的去毛刺方法，應(yīng)該是廠家應(yīng)當(dāng)關(guān)心的問(wèn)題。
慶幸的是，大連譽(yù)洋工業(yè)智能有限公司經(jīng)過(guò)多年對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)排氣系統(tǒng)鑄件的研究、去毛刺打磨實(shí)驗(yàn)、多種技術(shù)整合，研發(fā)出了全自動(dòng)去毛刺清理設(shè)備，依靠程序控制去毛刺，高精度徹底清除各種歧管、彎管、內(nèi)孔處毛刺飛邊披鋒，自動(dòng)化機(jī)械替代人工去毛刺，效率極高，打磨清理1個(gè)排氣管鑄件甚至只需幾十秒。
進(jìn)排氣管、進(jìn)排氣歧管種類多、且形狀復(fù)雜，譽(yù)洋研發(fā)的全自動(dòng)去毛刺清理設(shè)備，是如何實(shí)現(xiàn)對(duì)其各部位去毛刺清理的呢？主要因?yàn)橐韵录夹g(shù)支持：
1、 大連譽(yù)洋對(duì)各種進(jìn)排氣系統(tǒng)鑄件進(jìn)行了多年的去毛刺打磨研究，掌握了大量的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，能對(duì)各種進(jìn)排氣管鑄件進(jìn)行數(shù)學(xué)建模、去毛刺編程設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)程序控制自動(dòng)化去毛刺；各種歧管、彎管、內(nèi)孔處毛刺都可通過(guò)編程設(shè)計(jì)程序控制去毛刺。
2、 為設(shè)備設(shè)計(jì)了智能控制系統(tǒng)和智能視覺(jué)系統(tǒng)，兩者功能可分別相當(dāng)于“人的大腦和眼睛”，相互集成相互配合，能監(jiān)控去毛刺打磨過(guò)程，并實(shí)時(shí)控制。去毛刺的同時(shí)，自動(dòng)補(bǔ)償各種鑄造誤差、加工誤差，自動(dòng)補(bǔ)償磨輪刀具狀態(tài)，保證進(jìn)氣管、排氣管各處去毛刺的高精度、徹底性。
3、 打磨工具采用金剛石磨輪和刀具、銑刀。銑刀能深入到進(jìn)排氣歧管的內(nèi)孔、夾縫等細(xì)小的位置，在程序控制下對(duì)細(xì)小位置去毛刺；金剛石磨輪和刀具具有極高的剛性，能高效率打磨各種高硬度鑄鋼鑄鐵件表面棱邊，無(wú)懼任何鑄鋼鑄鐵排氣管、進(jìn)氣管的去毛刺打磨需求。
譽(yù)洋研發(fā)該款全自動(dòng)去毛刺打磨設(shè)備，針對(duì)排氣系統(tǒng)鑄件、進(jìn)氣系統(tǒng)鑄件去毛刺打磨，具有以下優(yōu)勢(shì)：
1、 程序控制，全自動(dòng)去毛刺打磨，只需1-2人輔助即可！且一機(jī)多用，適合多種類排氣管鑄件、進(jìn)氣管鑄件、多種汽車(chē)鑄造件去毛刺使用，新種類或新產(chǎn)品去毛刺，將加工程序離線安裝即可！
2、 效率極高，打磨1個(gè)排氣管鑄件只需幾十秒。打磨制動(dòng)鼓18秒/件，打磨離合器壓盤(pán)20秒/件，打磨發(fā)動(dòng)機(jī)六缸體3分鐘/件——————————雙工位工作臺(tái)轉(zhuǎn)換系統(tǒng)和托盤(pán)式夾具、大功率電主軸、工件360度自轉(zhuǎn)軸的設(shè)計(jì)，加上設(shè)備的高剛性、8m/min的進(jìn)給速度，為高效率打磨提供了充分的硬件支持！
3、 超高人工智能性，有“人的思想”，刀具又能深入到“人類難以觸及的角落”，且不受任何外界因素的影響，穩(wěn)定性強(qiáng)，去毛刺精度高，能保證進(jìn)氣管、排氣管各處毛刺都能徹底無(wú)殘留去除！
4、 極速上下料，可大大提高30%-50%的去毛刺打磨效率—————————主要因?yàn)樵O(shè)備設(shè)計(jì)了雙工位工作臺(tái)轉(zhuǎn)換系統(tǒng)(工件交換軸)和托盤(pán)式夾具。工件交換軸可控制托盤(pán)180度旋轉(zhuǎn)4-5秒內(nèi)即可完成新、舊鑄件的交換，無(wú)需停機(jī)；替代傳統(tǒng)停機(jī)拆卸夾具交換鑄件的方式，大大減少上下料時(shí)間，能實(shí)現(xiàn)極速上下料，大量實(shí)驗(yàn)證明可提高30%-50%的打磨效率。
5、 比人工去毛刺打磨更加經(jīng)濟(jì)省錢(qián)、投資回收快————————該設(shè)備去毛刺打磨效率極高，可替代5-10名工人；據(jù)調(diào)查1名工人的工資平均為6000元/月，10名工人一年的工資成本=6000*10*12=72萬(wàn)，遠(yuǎn)比設(shè)備的價(jià)格要高。工人一年的工資即可買(mǎi)一臺(tái)設(shè)備，且一次性購(gòu)買(mǎi)投入，即可保持?jǐn)?shù)十年使用。設(shè)備去毛刺的高精度和高效率，會(huì)直接提高進(jìn)排氣管的產(chǎn)量和質(zhì)量，訂單量也會(huì)隨之增加，投資回收更快！
6、 對(duì)磨輪和刀具的消耗少，且磨輪和刀具使用壽命長(zhǎng)，單個(gè)進(jìn)排氣管去毛刺打磨成本低————————設(shè)備能的控制鑄件的打磨參數(shù)，對(duì)磨輪的消耗少，比人工能有效降低30%-50%。金剛石磨輪和刀具使用壽命平均為3-6個(gè)月，且能在高速條件下對(duì)鑄件批量打磨，大大降低了單個(gè)鑄件的打磨成本！
7、 打磨0粉塵，保證車(chē)間優(yōu)良環(huán)境，保障工人身體健康—————————機(jī)床設(shè)計(jì)了自動(dòng)排屑系統(tǒng)，通過(guò)本系統(tǒng)可將打磨鑄件所產(chǎn)生的金屬粉塵及時(shí)排出，且排放到指定位置，無(wú)需人工清理，可保證車(chē)間0粉塵，保障車(chē)間人員的身體健康。
8、 無(wú)需換刀，一次性裝夾即可完成進(jìn)排氣歧管所有位置的打磨————————機(jī)床的X/Y/Z三個(gè)電主軸上分別安裝有：主打磨輪、水平打磨輪、銑刀；三把刀具、加上打磨中工件自轉(zhuǎn)軸能控制工件360度自轉(zhuǎn)，完滿足進(jìn)排氣歧管的全方位無(wú)死角打磨。
適用范圍：
1、 （耐熱鑄鐵、不銹鋼）排氣管、排氣歧管、排氣管殼體；（鑄鐵、鑄鋁）進(jìn)氣管、進(jìn)氣歧管；氣缸頭、渦輪殼、凸輪軸、曲軸、活塞、飛輪、飛輪殼、壓盤(pán)、發(fā)電機(jī)、發(fā)電機(jī)殼、轉(zhuǎn)向節(jié)、轉(zhuǎn)向臂、撥叉、齒輪、撥桿、差速器殼體、減速器殼體，車(chē)橋、剎車(chē)盤(pán)、剎車(chē)鼓、剎車(chē)鉗體、剎車(chē)支架、電機(jī)殼、軸承座、電機(jī)蓋、電機(jī)轉(zhuǎn)子…去飛邊毛刺披鋒打磨清理
2、 摩托車(chē)配件、船舶鑄件、飛機(jī)鑄件、礦山機(jī)械鑄件、建筑機(jī)械鑄件、農(nóng)用機(jī)械鑄件…等各種機(jī)械鑄件去飛邊毛刺披鋒打磨清理；
3、 五金件、門(mén)把手、水龍頭、閥體、閥門(mén)、不銹鋼鍋碗、不銹鋼水槽…衛(wèi)浴潔具廚具制品去飛邊毛刺打磨清理；
4、 其他各種壓鑄件、沖壓件、鍛件去飛邊毛刺披鋒打磨清理。
更多設(shè)備信息了解，可撥打電話：4008773838, 咨詢！ 同時(shí)可登陸公司網(wǎng)站：
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所在地區(qū)：遼寧 大連
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