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硬質(zhì)合金介紹
硬質(zhì)合金,通常簡稱“合金”。一般來說,硬質(zhì)合金的定義如下:硬質(zhì)合金是以高硬度難溶金屬的碳化鎢(WC、TiC)微米級粉末為主要成分,以鈷(Co)或者鎳(Ni)、鉬(Mo)為粘結(jié)劑,在真空爐或者氫氧還原爐中燒結(jié)而成的粉末冶金制品。
碳化鎢的基體由兩部分組成:一部分是硬化相,另一部分是粘結(jié)金屬。
硬化相是元素周期表中過渡金屬的碳化物,如碳化鎢、碳化鈦、碳化鉭,它們的硬度很搞,熔點都在2000℃以上,有的甚至超過了4000℃。另外,過渡金屬的氧化物,硼化物,硅化物也有類似的特性,也可以充當(dāng)硬質(zhì)合金中的硬化相。硬化相的存在決定了合金具有極高硬度和耐磨性。
粘結(jié)金屬一般是鐵族金屬,常用的是鈷和鎳。
制造硬質(zhì)合金選用的原料粉末粒度在1-2微米之間,且純度很高原材料按規(guī)定比例進行配料,加進酒精和其他介質(zhì)在濕式球磨機中濕磨,使它們充分混合、粉碎,經(jīng)干燥、過篩后加入蠟或膠等一類成型劑,再經(jīng)過干燥、過篩制得混合料。然后,把混合料制粒,壓型,加熱到接近粘結(jié)金屬熔點(1300~1500℃)的時候,硬化相粘結(jié)金屬便形成共晶合金。經(jīng)過冷卻,硬化相分布在粘結(jié)金屬組成的網(wǎng)格里,彼此緊密的聯(lián)系在一起,形成一個牢固的整體。硬質(zhì)合金的硬度取決于硬化相含量和晶粒粒度,即硬化相含量越高,晶粒越細,則硬度也越大。硬質(zhì)合金的韌性由粘結(jié)金屬決定,粘結(jié)金屬含量越高,抗彎強度越大。
硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列的優(yōu)良性能,特別是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的高溫下也基本保持不變形,在1000℃時仍有很高的硬度。硬質(zhì)合金廣泛用作刀具材料,如車刀,銑刀、刨刀,鉆頭,鏜刀等。用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材,也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。現(xiàn)在新型硬質(zhì)合金刀具的切削速度等于碳素鋼的數(shù)百倍。
同時,硬質(zhì)合金還可以用來制作巖鑿工具、采掘工具、鉆探工具、測量量具、耐磨零件、金屬磨具、汽缸襯里、精密軸承、噴嘴等
我公司所有硬質(zhì)合金產(chǎn)品均采用新料或者原生料,具有良好的質(zhì)量和性能。同時我公司將根據(jù)您的要求提供樣品和產(chǎn)品報價。
硬質(zhì)合金刀具加工的基本知識
制造刀具的材料必須具有很高的高溫硬度和耐磨性,必要的抗彎強度、沖擊韌性和化學(xué)惰性,良好的工藝性(切削加工、鍛造和熱處理等),并不易變形。
通常當(dāng)材料硬度高時,耐磨性也高;抗彎強度高時,沖擊韌性也高。但材料硬度越高,其抗彎強度和沖擊韌性就越低。高速鋼因具有很高的抗彎強度和沖擊韌性,以及良好的可加工性,現(xiàn)在仍是應(yīng)用廣的刀具材料,其次是硬質(zhì)合金。
硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片現(xiàn)在都已用化學(xué)氣相沉積法涂覆碳化鈦、氮化鈦、氧化鋁硬層或復(fù)合硬層。正在發(fā)展的物理氣相沉積法不僅可用于硬質(zhì)合金刀具,也可用于高速鋼刀具,如鉆頭、滾刀、絲錐和銑刀等。硬質(zhì)涂層作為阻礙化學(xué)擴散和熱傳導(dǎo)的障壁,使刀具在切削時的磨損速度減慢,涂層刀片的壽命與不涂層的相比大約提高1~3倍以上。
由于在高溫、高壓、高速下,和在腐蝕性流體介質(zhì)中工作的零件,其應(yīng)用的難加工材料越來越多,切削加工的自動化水平和對加工精度的要求越來越高。為了適應(yīng)這種情況,刀具的發(fā)展方向?qū)⑹前l(fā)展和應(yīng)用新的刀具材料;進一步發(fā)展刀具的氣相沉積涂層技術(shù),在高韌性高強度的基體上沉積更高硬度的涂層,更好地解決刀具材料硬度與強度間的矛盾;進一步發(fā)展可轉(zhuǎn)位刀具的結(jié)構(gòu);提高刀具的制造精度,減小產(chǎn)品質(zhì)量的差別高錳鋼屬難加工材料,對刀具材料要求較高。一般來說,要求刀具材料紅硬性高、耐磨性好,有較高的強度、韌性和導(dǎo)熱系數(shù)。切削高錳鋼可選用硬質(zhì)合金、金屬陶瓷做刀具材科。目前應(yīng)用普遍的還是硬質(zhì)合金,其中YG類硬質(zhì)合金具有較高的抗彎強度和沖擊韌性(與YT類硬質(zhì)合金比較),可減少切削時的崩刃。同時,YG類硬質(zhì)合金的導(dǎo)熱性較好,有利于切削熱從刀尖散走,降低刀尖溫度,避免刀尖過熱軟化。YG類硬質(zhì)合金的磨加工性較好,可以磨出銳利的刃口
一般情況下,刀具的耐用度取決于刀具材料的紅硬性、耐磨性和沖擊韌性。YG類硬質(zhì)合金中含鈷量較多時,抗彎強度和沖擊韌性好,特別是提高了疲勞強度,因此適于在受沖擊和震動的條件下作粗加工用;含鈷量較少時,其硬度、耐磨性和耐熱性較高,適合作連續(xù)切削的精加工。
美國肯納鎢鋼:CD-750,CD-636,CD30,CD35,CD-K3135,CD-36,CD-KR855,CD337,CD-3190,CD-KR466,CD-18,CD-40,CD-50,CD-D3150,CD-650,CD-KR887, CD-70,CD650,CD750,CD337,CD850,CD630,CD-KR824,CD-18。
日本鎢鋼:AF1,F08,G3,V10,V20,V30,Z01,Z10,Z20 Z30,KD20,D20,D40,U77,F10,N10,G65,F08,C60,KH05,D60,KH03,K50,K30,K20,TF09,A1,G7,EH10,
G5,V50,K10,N05,J05,G65,D10,TF20。
德國鎢鋼:TTXTK15 TN25 TTS TN35 TTR TTM AT15 AT10 HK15 AT15 THM THR WP1 WP3 WK1 WHN33 WTN33WTM43 WJM53 WTN43 CP1 CP3 CM2 CM3 D10 CF2 P20 KM1 CF3
株洲鎢鋼:YG3XYG3 YG4C YG6 YG8 YG9 YG12 YL10.2 YG15 YG20 YG25 YG28 YT5 YT14 YT15 P10 P20YL50YU12 YL60 YL10.1 YF06 YL10.1A
瑞典進口鎢鋼:XF-25,XF-30,H10F,H3F,H6C,H15F,PN10,H10,PM12,C17N……
春保森拉天使鎢鋼:KG7,KG5,KG3,WF10,WF25,ST6,ST7,VA80,KR15,WF20,KG2,VA95,VA90,WF40,KE8,KE9,KE12,K200,
WF15,SK25,WF03,UF03,WF05,W4,E16,NA70,NA30。
山特維克鎢鋼:H3FPM09 PM12 C17N H6N H8M H10 H6C 6UF H6F H10F H15F PN10 3UF。
韓國鎢鋼:P01P10 P20 P30 P40 M10 M20 G05 G10 LS10 LS20 LS30 LS40 LT10 LT20 LT30 LQ10 LQ20LQ30 LV10 LV20 LV30。
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