供應(yīng)al1100是什么材料/材質(zhì)成分！

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金廣純鋁特性

工業(yè)純鋁具有鋁的一般特點，密度小，導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能好，抗腐蝕性能好，塑性加工性能好，可加工成板、帶、箔和擠壓制品等，可進(jìn)行氣焊、氬弧焊、點焊。 金廣工業(yè)純鋁不能熱處理強(qiáng)化，可通過冷變形提高強(qiáng)度，惟一的熱處理形式是退火，再結(jié)晶開始溫度與雜質(zhì)含量和變形度有關(guān)，一般在200℃左右。退火板材的σb=80～100MPa，σ0.2=30～50MPa，ζ=35%～40%，HB=25～30。經(jīng)60%～80%冷變形，亂雖然能提高到150～180MPa，但ζ值卻下降到1%～1.5%。增加鐵、硅雜質(zhì)含量能提高強(qiáng)度，但降低塑性、導(dǎo)電性和抗蝕性。1200(L5)工業(yè)純鋁板的退火軟化特性與冷作硬化特性如圖所示。從圖中可見，采取調(diào)整冷變形后的退火溫度或控制退火后的冷變形量都可獲得不同冷作硬化狀態(tài)的力學(xué)性能。為了提高成形性，采取前種方法為好

(金廣)純鋁板的表面質(zhì)量要求

1、板材表面應(yīng)清潔，不允許有裂紋和氧化雜物。 　

2、板材表面允許有壓陷、劃傷、軋輥壓痕等缺陷，但其深度不能超過板材的允許負(fù)偏差，并保證小厚度。 　　

3、工藝包鋁厚板允許有包覆層的脫落部分和包覆層的氣泡。 　　

4、板材表面允許修除在厚度差范圍內(nèi)的缺陷。 　　

5、其他要求：有需求商和供應(yīng)商自己擬定。

(金廣)純鋁板的工藝性能　　

熔煉溫度/℃ 鑄造溫度/℃ 軋制溫度/℃ 擠壓溫度/℃ 退火溫度/℃

720～760 700～760 290～500 250～450 低溫210～260 完工310～410

金廣1000系列-7系列鋁合金介紹

1系鋁合金的品種、狀態(tài)和典型用途

1系鋁合金屬于工業(yè)純鋁，具有密度小、導(dǎo)電性好、導(dǎo)熱性高、熔解潛熱大、光反射系數(shù)大、熱中子吸收界面積較小及外表色澤美觀等特性。鋁在空氣中其表面能生成致密而堅固的氧化膜，阻止氧的侵入，因而具有較好的抗蝕性。1×××系鋁合金用熱處理方法不能達(dá)到強(qiáng)化效果，金廣只能采用冷作硬化方法來提高強(qiáng)度，因此強(qiáng)度較低。
目前可生產(chǎn)1系鋁合號:1020、1060、1050 1A99 1A97 1A85 1A95 1A93 1A90 1A80 1050A 1100、1150、1170、1175、1180、1185、1193、1199、1200、1230、1260、1345、1350、1370、1385、1435

2系鋁合金的品種、狀態(tài)和典型用途

2系鋁合金是以銅為主要合金元素的鋁合金，它包括了Al-Cu-Mg合金、Al-Cu-Mg-Fe-Ni合金和Al-Cu-Mn合金等，這些合金均屬熱處理可強(qiáng)化鋁合金。(金廣)合金的特點是強(qiáng)度高，通常稱為硬鋁合金，其耐熱性能和加工性能良好，(金廣)但耐蝕性不如大多數(shù)其他鋁合金好，在一定條件下會產(chǎn)生晶間腐蝕。我廠 2×××主要有2011、2011B、2014、2017、2024，其中2011為含鉛、2011B不含鉛的Al-Cu合金，易于切削；、2014、2017、2024為Al-Cu-Mg合金。目前可生產(chǎn)2系鋁合號: 2011、2011B(無鉛)、2014、2017、2024、2A12、2021、2034、2117、2124、2218、2219、2224、2319、2324、2519、2618

3系鋁合金的品種、狀態(tài)和典型用途

3系鋁合金是以錳為主要合金元素的鋁合金，屬于熱處理不可強(qiáng)化鋁合金。它的塑性高，焊接性能好，強(qiáng)度比1系鋁合金高，而耐蝕性能與1系鋁合金相近，(金廣)合金是一種耐腐蝕性能良好的中等強(qiáng)度鋁合金，它用途廣，用量大。
目前生產(chǎn)3系鋁合號:、LF21、3002、3003、3009、3010、3011、3012、3015、3103、3104、3A12、3A21、3203、3303

4系鋁合金的品種、狀態(tài)和典型用途

4系鋁合金是以硅為主要合金元素的鋁合金，其大多數(shù)合金屬于熱處理不可強(qiáng)化鋁合金，只有含Cu、Mg和Ni的合金，以及焊接熱處理強(qiáng)化合金后吸取了某些元素時，才可以通過熱處理強(qiáng)化。該系合金由于含硅量高，熔點低，熔體流動性好，容易補(bǔ)縮，并且不會使終產(chǎn)品產(chǎn)生脆性，(金廣)因此主要用于制造鋁合金焊接的添加材料，如釬焊板、焊條和焊絲等。另外，由于一些該系合金的耐磨性能和高溫性能好，也被用來制造活塞及耐熱零件。含硅5%左右的合金，經(jīng)陽極氧化上色后呈黑灰色，因此適宜做建筑材料以及制造裝飾件。目前生產(chǎn)4系鋁合號: 4004、4032、4047、4104

5系鋁合金的品種、狀態(tài)和典型用途
5系鋁合金是以鎂為主要合金元素的鋁合金，屬于不可熱處理強(qiáng)化鋁合金。該系合金密度小，強(qiáng)度比1系和3系鋁合金高，屬于中高強(qiáng)度鋁合金，(金廣)疲勞性能和焊接性能良好，耐海洋大氣腐蝕性好。為了避免高鎂合金產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕，對終冷加工產(chǎn)品要進(jìn)行穩(wěn)定化處理，或控制終冷加工量，(金廣)并且限制使用溫度（不超過65℃）。該系合金主要制作焊接結(jié)構(gòu)件和應(yīng)用在船舶領(lǐng)域~目前生產(chǎn)5系鋁合號: 5005、5010、5013、5014、5016、5040、5042、5043、5049、5050、5051、5052、5056、5082、5083、5086、5150、5151、5154、5182、5183、5205、5250、5251、5252、5254、5280、5283、5351、5356、5357、5451、5454、5456、5457、5552、5652、5654、5657、5754、5854

6系鋁合金的品種、狀態(tài)和典型用途

6系鋁合金是以鎂和硅為主要合金元素并以Mg2Si相為強(qiáng)化相的鋁合金，屬于熱處理可強(qiáng)化鋁合金。合金具有中等強(qiáng)度，耐蝕性高，無應(yīng)力腐蝕破裂傾向，焊接性能良好，焊接區(qū)腐蝕性能不變，成形性和工藝性能良好等優(yōu)點。當(dāng)合金中含銅時，合金的強(qiáng)度可接近2系鋁合金，工藝性能優(yōu)于2系鋁合金，但耐蝕性變差，(金廣)合金有良好的鍛造性能。6系合金中用得廣的是6061和6063合金，它們具有佳的綜合性能，主要產(chǎn)品為擠壓型材，是佳擠壓合金，該合金廣泛用做建筑型材.目前生產(chǎn)6系鋁合號: 6008、6011、6012、6015、6053、6060、6061、6063、6066、6070、6082、6101、6103、6105、6110、6111、6151、6162、6181、6205、6253、6261、6262、6351、6463、6763、6863、6951

7系鋁合金的品種、狀態(tài)和典型用途

7系鋁合金是以鋅為主要合金元素的鋁合金，屬于熱處理可強(qiáng)化鋁合金。合金中加鎂，則為Al-Zn-Mg合金，合金具有良好的熱變形性能，淬火范圍很寬，在適當(dāng)?shù)臒崽幚項l件下能夠得到較高的強(qiáng)度，焊接性能良好，一般耐蝕性較好，有一定的應(yīng)力腐蝕傾向，是高強(qiáng)可焊的鋁合金。Al-Zn-Mg-Cu合金是在Al-Zn-Mg合金基礎(chǔ)上通過添加Cu發(fā)展起來的，其強(qiáng)度高于2系鋁合金，一般稱為超高強(qiáng)鋁合金，合金的屈服強(qiáng)度接近于抗拉強(qiáng)度，屈強(qiáng)比高，比強(qiáng)度也很高，但塑性和高溫強(qiáng)度較低，宜做常溫、120以下使用的承力結(jié)構(gòu)件，合金易于加工，有較好的耐腐蝕性能和較高的韌性。該系合金廣泛應(yīng)用于航空和航天領(lǐng)域，并成為這個領(lǐng)域中重要的結(jié)構(gòu)材料之一。
目前生產(chǎn)7系鋁合號: 7001、7003、7004、7005、7008、7009、7010、7011、7012、7013、7014、7015、7017、7019、7020、7021、7022、7023、7024、7026、7027、7028、7029、7030、7039、7046、7049、7050、7051、7060、7072、7075、7075-T651、7076、7079、7108、7109、7116、7146、7149、7150、7175、7179、7229、7278、7472、7475

金廣公司為你解決鋁材加工過程中常見的問題：

1.我們的鋁制工件需要在300-500℃高溫環(huán)境下不間斷或間斷性工作,美鋁能滿足要求嗎？

答:熱處理技術(shù)卓越,產(chǎn)品在300mm厚度(或直徑)以下,強(qiáng)度、硬度可保持一致；在 400 ℃工作環(huán)境中不會產(chǎn)生變形。

2.我們的產(chǎn)品在制造過程中有折彎工序,要求鋁件的折彎處無裂縫或細(xì)紋。

答:板材全部通過半導(dǎo)彎曲檢驗,彎曲 180 度不會產(chǎn)生開裂現(xiàn)象。

3.我們所需要的鋁板是用在精密機(jī)械上的臺板,要求上色效果漂亮,美鋁可否滿足這方面的要求。

答:鋁板上色效果由晶格結(jié)構(gòu)排列,組織致密性及熱處理工藝技術(shù)三個要素決定。美鋁產(chǎn)品生產(chǎn)工藝技術(shù)精湛,化學(xué)成分控制,檢驗工序完備,保證了美鋁一貫的優(yōu)良品質(zhì)。

4.經(jīng)常在工程資料或圖紙中看到AA6061、AA7075、AA2024、AA5052,請問AA代表什么?

答:AA是英文全稱ALUMINIUM ASSOCIATION的縮寫,是美國鋁協(xié)會的簡稱。AA僅冠于變形鋁合號的前面。
代表該牌號是依據(jù)美鋁標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)和檢驗的。

5.超硬鋁一定比硬鋁還硬,對嗎?

答:不完全對。鋁合金的某些技術(shù)性能指標(biāo)(如強(qiáng)度、硬度等)只有在同屬一個標(biāo)準(zhǔn),一種牌號及同一處理狀態(tài)下才可比較。如美鋁AA7075-T651的硬度(HB150)的硬度,但是AA7075-0狀態(tài)的硬度(HB60)要遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于AA6061-T651的硬度；在市場上經(jīng)常見到某些牌號出現(xiàn)錯位現(xiàn)象(如國產(chǎn)牌號硬鋁LY12的硬度低于6061-T6)就是這個原因。

6.鋁材陽極氧化后有明顯晶斑?

答: 出現(xiàn)晶斑是由于鋁合金在擠壓工藝不當(dāng)及熱處理不規(guī)范的情況下,合金元素發(fā)生偏析偏聚,從而引發(fā)晶間腐蝕、終沉淀出白色絮狀 AL ( OH ) 3 ,干涸后形成晶斑

1050鋁板特性及用途

1050鋁合金為純鋁中添加少量銅元素形成，具有極佳的成形加工特性、 高耐腐蝕性、良好的焊接性和導(dǎo)電性。廣泛應(yīng)用于對強(qiáng)度要求不高的產(chǎn)品，如化工儀器、薄板加工件、深拉或旋壓凹形器皿、焊接零件、熱交換器、鐘表面及盤面、銘牌、廚具、裝飾品、反光器具等。

1060鋁板特性及用途

1060為純鋁中添加少量銅元素形成，具有極佳的成形加工特性、高耐腐蝕性、良好的焊接性和導(dǎo)電性。1060廣泛應(yīng)用于對強(qiáng)度要求不高的產(chǎn)品，如化工儀器、薄板加工件、深拉或旋壓凹形器皿、焊接零件、熱交換器、鐘表面及盤面、銘牌、廚具、裝飾品、反光器具等

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