規(guī)格:6400*5800*4000mm
所屬類型:磨削設(shè)備
品牌:大連譽(yù)洋工業(yè)智能有限公司
因?yàn)橥庑螐?fù)雜,其材質(zhì)多為高硬度球鐵鑄件、耐熱鑄件,渦輪殼、渦輪增壓器殼體鑄造后的飛邊毛刺披鋒打磨清理,十分不容易。值得慶幸的是,大連譽(yù)洋工業(yè)智能有限公司經(jīng)過多年對(duì)渦輪殼、渦輪增壓器殼體等復(fù)雜鑄件的研究、打磨清理實(shí)驗(yàn)、多種先進(jìn)技術(shù)的糅合、智能技術(shù)的運(yùn)用,終于在2015年研發(fā)出了一款全自動(dòng)鑄件打磨清理設(shè)備,專門清理去除渦輪殼等復(fù)雜鑄造件的飛邊、毛刺、披鋒!
該款全自動(dòng)鑄件打磨清理設(shè)備,是一款五軸四聯(lián)動(dòng)數(shù)控智能打磨機(jī)床,因?yàn)轸酆狭硕喾N先進(jìn)技術(shù),雖然形似機(jī)床,卻比機(jī)床更加、智能。針對(duì)渦輪殼、渦輪增壓器殼體去毛刺飛邊,有以下9大優(yōu)勢(shì):
1、 程序控制,全自動(dòng)去毛刺打磨,只需1-2人輔助即可!且一機(jī)多用,適合多種類多型號(hào)渦輪殼、多種汽車鑄造件去毛刺使用,新種類或新產(chǎn)品去毛刺,將加工程序離線安裝即可 ———————大連譽(yù)洋對(duì)各種汽車鑄造件去毛刺進(jìn)行了數(shù)年的打磨實(shí)驗(yàn),掌握了大量的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù),能對(duì)各種汽車鑄造件進(jìn)行數(shù)學(xué)建模、去毛刺編程設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)程序控制自動(dòng)化去毛刺!渦輪殼弧面、圓孔、曲面各處毛刺都可進(jìn)行去毛刺編程,實(shí)現(xiàn)程序控制去毛刺!
2、 效率極高,打磨清理1個(gè)渦輪殼毛坯只需1分鐘左右。打磨制動(dòng)鼓18秒/件,打磨離合器壓盤20秒/件,打磨發(fā)動(dòng)機(jī)六缸體3分鐘/件——————————雙工位工作臺(tái)轉(zhuǎn)換系統(tǒng)和托盤式夾具、大功率電主軸、工件360度自轉(zhuǎn)軸的設(shè)計(jì),加上設(shè)備的高剛性、8m/min的進(jìn)給速度,為高效率打磨提供了充分的硬件支持!
3、 超高人工智能性,有“人的思想”,刀具又能深入到“人類難以觸及的角落”,且不受任何外界因素的影響,穩(wěn)定性強(qiáng),去毛刺精度高,能保證渦輪殼不規(guī)則表面、內(nèi)孔各處毛刺都能徹底無殘留去除!————————機(jī)床創(chuàng)新設(shè)計(jì)了智能控制系統(tǒng)和智能視覺系統(tǒng),兩者功能可分別相當(dāng)于“人的大腦和眼睛”,相互集成相互配合,能監(jiān)控去毛刺打磨過程,并實(shí)時(shí)控制。去毛刺的同時(shí),自動(dòng)補(bǔ)償各種鑄造誤差、加工誤差,自動(dòng)補(bǔ)償磨輪刀具狀態(tài),保證渦輪增壓器殼體各處去毛刺的高精度、徹底性。
4、 極速上下料,可大大提高30%-50%的去毛刺打磨效率—————————主要因?yàn)樵O(shè)備設(shè)計(jì)了雙工位工作臺(tái)轉(zhuǎn)換系統(tǒng)(工件交換軸)和托盤式夾具。工件交換軸可控制托盤180度旋轉(zhuǎn)4-5秒內(nèi)即可完成新、舊鑄件的交換,無需停機(jī);替代傳統(tǒng)停機(jī)拆卸夾具交換鑄件的方式,大大減少上下料時(shí)間,能實(shí)現(xiàn)極速上下料,大量實(shí)驗(yàn)證明可提高30%-50%的打磨效率。
5、比人工去毛刺打磨更加經(jīng)濟(jì)省錢、投資回收快————————該設(shè)備去毛刺打磨效率極高,可替代5-10名工人;據(jù)調(diào)查1名工人的工資平均為6000元/月,10名工人一年的工資成本=6000*10*12=72萬,遠(yuǎn)比設(shè)備的價(jià)格要高。工人一年的工資即可買一臺(tái)設(shè)備,且一次性購買投入,即可保持?jǐn)?shù)十年使用。設(shè)備去毛刺的高精度和高效率,會(huì)直接提高渦輪殼的產(chǎn)量和質(zhì)量,訂單量也會(huì)隨之增加,投資回收更快!
6、 對(duì)磨輪和刀具的消耗少,且磨輪和刀具使用壽命長(zhǎng),單個(gè)渦輪殼去毛刺打磨成本低————————設(shè)備能的控制鑄件的打磨參數(shù),對(duì)磨輪的消耗少,比人工能有效降低30%-50%。金剛石磨輪和刀具使用壽命平均為3-6個(gè)月,且能在高速條件下對(duì)鑄件批量打磨,大大降低了單個(gè)鑄件的打磨成本!
7、 打磨0粉塵,保證車間優(yōu)良環(huán)境,保障工人身體健康—————————機(jī)床設(shè)計(jì)了自動(dòng)排屑系統(tǒng),通過本系統(tǒng)可將打磨鑄件所產(chǎn)生的金屬粉塵及時(shí)排出,且排放到指定位置,無需人工清理,可保證車間0粉塵,保障車間人員的身體健康。
8、無需換刀,一次性裝夾即可完成渦輪殼所有位置的打磨————————機(jī)床的X/Y/Z三個(gè)電主軸上分別安裝有:主打磨輪、水平打磨輪、銑刀;三把刀具、加上打磨中工件自轉(zhuǎn)軸能控制工件360度自轉(zhuǎn),完滿足渦輪增壓器殼體的全方位無死角打磨。
9、 打磨工具采用金剛石磨輪和刀具、銑刀———————銑刀能深入到渦輪殼的內(nèi)孔、夾縫等細(xì)小的位置,在程序控制下對(duì)細(xì)小位置去毛刺;金剛石磨輪和刀具具有極高的剛性,能高效率打磨各種高硬度鑄鋼鑄鐵件表面棱邊,無懼任何高硬度鑄鋼、鑄鐵渦輪殼的去毛刺打磨需求。
適用范圍:
1、(灰鑄鐵、球墨鑄鐵、中硅鉬球墨鑄鐵、耐熱鑄鋼、耐熱鑄鐵、高鎳球鐵、合金鑄鐵)渦輪殼、渦輪增壓器殼體;差速器殼體、減速器殼體、發(fā)電機(jī)殼、油底殼、電機(jī)殼…去飛邊、毛刺、披鋒打磨清理,分型面、分型線打磨清理;
2、其他各種汽車鑄造件、摩托車配件、各種沖壓件、壓鑄件、鍛件…去飛邊、毛刺、披鋒打磨清理;
3、礦山機(jī)械鑄件、建筑機(jī)械鑄件、農(nóng)用機(jī)械鑄件…等各種機(jī)械鑄件去飛邊、毛刺、披鋒打磨清理;
4、 五金件、門把手、水龍頭、閥體、閥門、不銹鋼鍋碗、不銹鋼水槽…衛(wèi)浴潔具廚具制品去飛邊、毛刺、打磨清理;
5、手機(jī)金屬殼、數(shù)碼相機(jī)金屬殼、平板電腦金屬殼去飛邊、毛刺、披鋒打磨清理。
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