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銅質(zhì)、不銹鋼螺旋槳打磨清理自動(dòng)化設(shè)備,替代人工全自動(dòng)去毛刺打磨

規(guī)格:KR-GDT210

所屬類型:磨削設(shè)備

品牌:大連譽(yù)洋工業(yè)智能有限公司

  • 價(jià)格:電議
  • 發(fā)布時(shí)間:2019/07/24 13:29
  • 數(shù)量:大量
  • 所在地:遼寧 大連
產(chǎn)品詳情
  • 規(guī)格:KR-GDT210
  • 新舊程度:全新
  • 品牌:大連譽(yù)洋工業(yè)智能有限公司
  • 用途:自動(dòng)化去飛邊、毛刺、披鋒打磨清理

  船舶推進(jìn)器螺旋槳的槳葉是一種典型的自由曲面、形狀比較復(fù)雜,無論是其生產(chǎn)加工還是鑄造后的飛邊、毛刺、披鋒清理,都十分不容易。值得慶幸的是,國內(nèi)上市一款全自動(dòng)螺旋槳智能打磨機(jī)器人,集多種先進(jìn)智能技術(shù)于一身,靈活運(yùn)用人工智能技術(shù),填補(bǔ)了市場上自動(dòng)化設(shè)備打磨螺旋槳槳葉的技術(shù)空白。超高效率高精度去毛刺打磨,改變了傳統(tǒng)人工打磨的各種局限和劣勢。憑借成熟的技術(shù),得到了很多造船廠、螺旋槳生產(chǎn)廠家的關(guān)注和認(rèn)可,現(xiàn)已經(jīng)和多個(gè)廠家達(dá)成合作意向。到底是一款怎樣的設(shè)備呢?且看下文。

  該全自動(dòng)螺旋槳智能打磨機(jī)器人簡述:是一款六軸智能打磨機(jī)器人,以庫卡機(jī)器人為本體,巧妙的融入了譽(yù)洋多年精心創(chuàng)新設(shè)計(jì)的智能軟件系統(tǒng),機(jī)器人的能力得到了極大的拓展,能以極高的效率打磨拋光極其復(fù)雜不規(guī)則的曲面,螺旋槳槳葉鑄造后殘留的飛邊、毛刺、披鋒能輕松打磨清理去除。該機(jī)器人由大連譽(yù)洋工業(yè)智能有限公司自主研發(fā)生產(chǎn),是譽(yù)洋科研技術(shù)團(tuán)隊(duì)多年技術(shù)整合、實(shí)驗(yàn)測試、精心設(shè)計(jì)創(chuàng)造的結(jié)晶。是繼螺旋槳打磨機(jī)械手之后的又一技術(shù)突破,比機(jī)械手更加靈活、效率更高!是大型螺旋槳槳葉、葉片打磨拋光的設(shè)備!


 針對螺旋槳槳葉飛邊、毛刺、披鋒打磨清理,譽(yù)洋全自動(dòng)螺旋槳智能打磨機(jī)器人有以下12大優(yōu)勢:

  1、 程序控制,全自動(dòng)去毛刺打磨清理,只需1-2人輔助即可。且適合多種材質(zhì)螺旋槳打磨————————————大連譽(yù)洋針對螺旋槳打磨進(jìn)行了數(shù)年的實(shí)驗(yàn),掌握了大量的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù),能對各種材質(zhì)的螺旋槳進(jìn)行數(shù)學(xué)建模、去毛刺編程設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)程序控制自動(dòng)化去毛刺。新種類螺旋槳打磨,將加工程序離線安裝即可,整個(gè)過程無需停機(jī)。多種類螺旋槳打磨,可實(shí)現(xiàn)0停機(jī)連貫性加工,大大提高加工效率。


  2、 效率極高,是人工打磨的5-10倍,可替代5-10個(gè)人。兩臺機(jī)器人組合打磨,效率更高————————————雙工位工作臺轉(zhuǎn)換系統(tǒng)、托盤式夾具的設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)了快速上下料;大功率電主軸為打磨提供強(qiáng)勁的動(dòng)力;六軸的設(shè)計(jì),讓機(jī)器人臂高度靈活,打磨更快捷;離線編程,減少了機(jī)器人空轉(zhuǎn)時(shí)間……等等硬件和軟件的設(shè)計(jì),都為高效率打磨奠定了充分的技術(shù)支持和條件。


  3、超高人工智能性,超高的加工精度,加工精度能達(dá)到別,能徹底去除螺旋槳葉片表面不規(guī)則飛邊毛刺、保證無殘留瑕疵————————————機(jī)器人設(shè)計(jì)了智能控制系統(tǒng)、智能視覺系統(tǒng)、智能觸覺系統(tǒng),三大系統(tǒng)可分別相當(dāng)于“人的大腦、眼睛、觸覺”,能監(jiān)控打磨過程,邊打磨,邊對路徑進(jìn)行糾偏和修正實(shí)現(xiàn)對鑄造誤差、加工誤差的自動(dòng)補(bǔ)償;且能感知“槳葉”表面的受力大小,自動(dòng)調(diào)整各個(gè)加工參數(shù),使其在效、優(yōu)狀態(tài)下高效率加工。在這三大智能軟件系統(tǒng)的支持下,完滿足螺旋槳葉片復(fù)雜曲面的飛邊毛刺披鋒高效率、高精度去除!


  4、6m、12m、24m等各種尺寸的螺旋槳槳葉都能夠打磨拋光————————設(shè)計(jì)有大型滑道系統(tǒng),機(jī)器人能隨著滑道移動(dòng),實(shí)現(xiàn)對大型螺旋槳槳葉的打磨拋光。


  5、極速上下料,可大大提高30%-50%的去毛刺打磨效率————————主要因?yàn)闄C(jī)器人設(shè)計(jì)了雙工位工作臺轉(zhuǎn)換系統(tǒng)(工件交換軸)和托盤式夾具。工件交換軸可控制托盤180度旋轉(zhuǎn)4-5秒內(nèi)即可完成新、舊螺旋槳槳葉的交換,無需停機(jī);替代傳統(tǒng)停機(jī)拆卸夾具交換鑄件的方式,大大減少上下料時(shí)間,能實(shí)現(xiàn)極速上下料,大量實(shí)驗(yàn)證明可提高30%-50%的打磨效率。


  6、自動(dòng)換刀,一次性裝夾即可去除螺旋槳槳葉所有位置的毛刺————————機(jī)器人具有極高的剛性和柔性,機(jī)器人臂高度靈活,在程序的控制下,可夾持刀具360度靈活運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)螺旋槳的打磨路徑。且設(shè)計(jì)有12工位傘形刀庫,根據(jù)需要,機(jī)器人可靈活調(diào)取刀庫中的刀具,實(shí)現(xiàn)對螺旋槳葉片各個(gè)位置的打磨。


  7、自動(dòng)排屑,0粉塵————————封閉式打磨環(huán)境,又設(shè)計(jì)了自動(dòng)排屑系統(tǒng),通過本系統(tǒng)可將打磨螺旋槳槳葉所產(chǎn)生的金屬粉塵及時(shí)排出,且排放到指定位置,無需人工清理,可保證車間0粉塵,保障車間人員的身體健康。


  8、刀具損耗少,且磨輪和刀具使用壽命長,單個(gè)螺旋槳槳葉打磨成本低————————機(jī)器人通過程序控制打磨,能的控制螺旋槳槳葉的打磨參數(shù),對磨輪的消耗少,比人工能有效降低30%-50%。金剛石磨輪和刀具使用壽命平均為3-6個(gè)月,且能在高速條件下對螺旋槳槳葉批量打磨,大大降低了單個(gè)螺旋槳槳葉的去毛刺打磨成本!


  9、使用壽命長,可使用數(shù)十年————————機(jī)器人以國外品牌庫卡機(jī)器人為本體,質(zhì)量和性能都能得到保障,只要維護(hù)保養(yǎng)得當(dāng),可保障機(jī)器人數(shù)十年使用壽命。售后譽(yù)洋會(huì)持續(xù)提供機(jī)器人的易損件,為機(jī)器人的大化正常使用保駕護(hù)航。


  10、系統(tǒng)集成、聯(lián)動(dòng)性好————————能和其他設(shè)備之間的通訊,實(shí)現(xiàn)無縫鏈接,組成智能生產(chǎn)線,提高效率 ,節(jié)約成本!


  11、一機(jī)多用,不僅能對螺旋槳槳葉進(jìn)行打磨,也能對其進(jìn)行拋光————————譽(yù)洋可以為各種螺旋槳量身定制拋光加工程序,更換刀庫中的刀具,滿足其自動(dòng)化拋光需求。


  12、打磨拋光一致性高————————機(jī)器人回位精度為0.1-0.2mm,每次打磨都能回到0位,能充分保證打磨拋光的一致性。


  適用范圍:(銅合金、鑄銅、鎳鋁青銅合金、錳青銅、鋁青銅、 鋁錳黃銅、錳鋁青銅)螺旋槳槳葉葉片、飛機(jī)螺旋槳、船體焊縫、航空飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)葉片、汽摩發(fā)動(dòng)機(jī)缸體缸蓋、車輪轂、水龍頭、手機(jī)金屬殼…去毛刺打磨拋光。

  如果您對該智能打磨機(jī)器人感興趣,可將您的螺旋槳圖片發(fā)過來,譽(yù)洋技術(shù)人員會(huì)為您量身定制自動(dòng)化解決方案,利用自動(dòng)化技術(shù)幫您改變?nèi)斯ご蚰サ牟涣棘F(xiàn)狀,幫助您提高螺旋槳的生產(chǎn)效率、生產(chǎn)精度和質(zhì)量,幫您打造優(yōu)質(zhì)安全的船舶推進(jìn)器!

 更多設(shè)備信息了解,可撥打電話:4008773838,  咨詢!


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標(biāo)簽:磨削設(shè)備

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