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碳素鋼T10 T11牌號,國產(chǎn)進(jìn)口

規(guī)格:常規(guī)齊全

所屬類型:碳鋼

品牌:

  • 價(jià)格:電議
  • 發(fā)布時(shí)間:2015/11/27 15:17
  • 數(shù)量:大量
  • 所在地:廣東 東莞
產(chǎn)品詳情
  • 規(guī)格:常規(guī)齊全
  • 產(chǎn)地:寶鋼

T10碳素工具鋼
適用范圍:
這種鋼應(yīng)用較廣,適于制造切削條件較差、耐磨性要求較高且不受突然和劇烈沖擊振動(dòng)而需要
一定的韌性及具有鋒利刃口的各種工具,如車刀、刨刀、鉆頭、絲錐、擴(kuò)孔刀具、螺絲板牙、銑刀手鋸鋸
條、還可以制作冷鐓模、沖模、拉絲模、鋁合金用冷擠壓凹模、紙品下料模、塑料成型模具、小尺寸冷切
邊模及沖孔模,低精度而形狀簡單的量具(如卡板等),也可用作不受較大沖擊的耐磨零件等。
交貨狀態(tài):鋼材以退火狀態(tài)交貨。經(jīng)雙方協(xié)議,也可以不退火狀態(tài)交貨。
化學(xué)成分:
碳C:0.95~1.04 (Tχ,χ:碳的千分?jǐn)?shù))
硅Si:≤0.35
錳Mn:≤0.40
硫S:≤0.020
磷P :≤0.030
鉻Cr:允許殘余含量≤0.25、≤0.10(制造鉛浴淬火鋼絲時(shí))
鎳Ni:允許殘余含量≤0.20、≤0.12(制造鉛浴淬火鋼絲時(shí))
銅Cu:允許殘余含量≤0.30、≤0.20(制造鉛浴淬火鋼絲時(shí))
注:允許殘余含量Cr+Ni+Cu≤0.40(制造鉛浴淬火鋼絲時(shí))
力學(xué)性能:
硬度:退火,≤197HB,壓痕直徑≥4.30mm;淬火,≥62HRC 熱處理規(guī)范:試樣淬火760~780℃。






T11碳素工具鋼
標(biāo)準(zhǔn):GB/T 1298-1986
特性及適用范圍:
T11鋼具有較好的硬度、耐磨性及韌性等綜合力學(xué)性能(如強(qiáng)度、硬度、耐磨性及韌性等)。其碳含量介于T10、T12之間。適用于制作絲錐、銼刀、擴(kuò)孔鉸刀、板牙、刮刀、量規(guī)、木工工具等。還可以制作冷鐓模、尺寸不大的冷沖模、切邊模等。其碳含量介于T10、T12之間,具有較好的綜合力學(xué)性能(如強(qiáng)度、硬度、耐磨性及韌性等)。用途與T10鋼基本相同,但不如T10鋼廣泛。
化學(xué)成份:
碳 C:1.05~1.14
硅 Si:≤0.35
錳 Mn:≤0.40
硫 S:≤0.030
磷 P:≤0.035
鉻 Cr:允許殘余含量≤0.25、≤0.10(制造鉛浴淬火鋼絲時(shí))
鎳 Ni:允許殘余含量≤0.20、≤0.12(制造鉛浴淬火鋼絲時(shí))
銅 Cu:允許殘余含量≤0.30、≤0.20(制造鉛浴淬火鋼絲時(shí))
注:允許殘余含量Cr+Ni+Cu≤0.40(制造鉛浴淬火鋼絲時(shí))
力學(xué)性能:
硬度:退火狀態(tài),≤207HB,壓痕直徑≥4.20mm;淬火,≥62HRC
熱處理規(guī)范及金相組織:
熱處理規(guī)范:試樣淬火760~780℃,水冷。
交貨狀態(tài):
鋼材以退火狀態(tài)交貨。
參考對應(yīng)牌號:
中國 GB 標(biāo)準(zhǔn)牌號 T11、中國臺灣 CNS 標(biāo)準(zhǔn)牌號 SK105 、日本 JIS 標(biāo)準(zhǔn)牌號 SK105 、美國 ASTM/AISI標(biāo)準(zhǔn)牌號 W1A-10(1/2) 、美國 UNS標(biāo)準(zhǔn)牌號 T72301、德國 DIN 標(biāo)準(zhǔn)牌號 C110w2/C105W1、德國 DIN 標(biāo)準(zhǔn)材料編號 1. 1654、英國 BS 標(biāo)準(zhǔn)牌號 1407、俄羅斯r0CT 標(biāo)準(zhǔn)牌號 y11、法國 AFNOR 標(biāo)準(zhǔn)牌號 Y1150、法國 NF 標(biāo)準(zhǔn)牌號 C105E2U、韓國KS 標(biāo)準(zhǔn)牌號 STC3、國際標(biāo)準(zhǔn)化組織 (IS0) 標(biāo)準(zhǔn)牌號 TC105.[1]
臨界點(diǎn)溫度:
(近似值)Ac1 =730°C 、Accm=810°C 、 Ar1 =70o°C
普通退火規(guī)范:
退火溫度 750 ~760°C, 保溫 2 ~4h, 再以<30°C/h 的冷速, 隨爐冷到500 ~
600°C, 出爐空冷。
等溫球化退火規(guī)范:
1) 750~760°C×2 --4h, 680~700°C ×4 ~6h, 再爐冷到500~600°C,出爐空冷,
硬度≤197HBW。
2) 750~770°C ×1~2h, 680~700°C×2 ~3h, 硬度 163 ~197HBW, 珠光體組織1
-5 級。
調(diào)質(zhì)處理規(guī)范:
淬火溫度 790 ~810°C, 油冷, 回⽕溫度 640 ~680°C, 保溫 2 ~ 3h, 硬度 183 ~207HBW。
淬火、回火規(guī)范
淬火溫度 760~780°C, 水冷、⽔油雙液冷卻或堿浴冷卻, 硬度≤62HRC, 回⽕溫度
(180±10)°C.
典型應(yīng)用舉例:
1) 適用于制作不受劇烈沖擊, 高硬度耐磨的工具, 如刮刀、冷沖模等。
2) 適用于各種中小生產(chǎn)批量的模具和抗沖擊載荷的模具。


標(biāo)簽:碳鋼

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