【6309-2Z/C3軸承】瑞霖進(jìn)口軸承有限公司

一、軸承工作游隙的重要性

工作游隙是滾動軸承的重要質(zhì)量指標(biāo)，也是軸承應(yīng)用中的重要參數(shù)。在實際使用中，軸承的工作游隙將影響到軸承中的負(fù)荷分布、振動、噪聲、摩擦力矩和壽命。尤其在高速運轉(zhuǎn)中，一旦軸承的工作游隙調(diào)整的不合適，將使得運行不穩(wěn)定、產(chǎn)生振動，加劇產(chǎn)品的疲勞程度。

二、軸承的工作游隙不合適的危害

1、軸承的工作游隙過小。

軸承的工作游隙過小，將增大軸承的摩擦力矩，從而產(chǎn)生大量的熱，容易導(dǎo)致軸承發(fā)熱損壞。這是因為，當(dāng)軸承的工作游隙過小時，將導(dǎo)致軸承的滾動體與軸承內(nèi)外圈潤滑不良，因干摩擦產(chǎn)生大量的熱，產(chǎn)生磨損、膠結(jié)、軸承內(nèi)外圈脹裂等現(xiàn)象，直至軸承損壞。

2、軸承的工作游隙過大。

軸承的工作游隙過大，主要由軸承的自然游隙選用過大、軸承的壓緊力不夠引起。在高速運轉(zhuǎn)的聯(lián)合減速機中，當(dāng)軸承的自然游隙較大時，決定了其工作游隙也相對較大，這將造成設(shè)備在運行過程中振動較大，降低軸承的使用壽命。當(dāng)軸承的自然游隙選用合理時，如果軸承所承受的軸承座給它的壓緊力矩小于軸承運轉(zhuǎn)的摩擦力矩時，就會出現(xiàn)軸承外圈轉(zhuǎn)動的現(xiàn)象，從而磨損軸承座里的襯瓦，降低齒輪的嚙合精度，產(chǎn)生振動。當(dāng)襯瓦磨損到一定程度時，就會造成齒輪中心距、齒輪側(cè)隙的增減及齒輪定位不準(zhǔn)確的問題，導(dǎo)致輪齒折斷，降低軸承的使用壽命。

三、如何選用軸承的自然游隙

軸承自然游隙的選用原則由于過盈配合和溫度的影響，軸承的工作游隙小于自然游隙?；緩较蛴蜗督M適合于一般的運轉(zhuǎn)條件，常規(guī)溫度及常用的過盈配合，即對滾子軸承不得超過k5、m5(軸)和K(6座孔)。當(dāng)采用較緊配合時，內(nèi)外圈溫差較大，需要降低摩擦力矩或需改善調(diào)心性能的場合，宜采用大游隙組;當(dāng)旋轉(zhuǎn)精度要求較高或需嚴(yán)格限制軸向位移時，宜采用小游隙組。對于滾子軸承，可保持少量的工作游隙。在要求支承剛性良好的部件中，軸承應(yīng)有一定的預(yù)緊。

選用軸承自然游隙應(yīng)考慮的因素由于軸承與齒輪軸、軸承座相互配合，因此應(yīng)當(dāng)考慮軸承與齒輪軸、軸承座的配合。同時要考慮工作溫度、負(fù)荷引起原始間隙的變化來選擇軸承的游隙組別。

合適的游隙與軸承使用壽命的關(guān)系

軸承答疑

1、軸承安裝前必清洗嗎?

軸承表面涂有防銹油，您必須用清潔的汽油或煤油仔細(xì)清洗，再涂上干凈優(yōu)質(zhì)或高速高溫的潤滑油脂方可安裝使用。清潔度對軸承壽命和振動噪聲的影響是大的。但我們要特別提醒您的是：全封閉軸承不須清洗加油。

2、如何選擇潤滑脂?

潤滑對軸承的運轉(zhuǎn)及壽命有極為重要的影響，這里向您簡要介紹選擇潤滑脂的一般原則，潤滑脂由基本油、增稠劑及添加劑制成，不同種類和同一種類不同牌號的潤滑脂性能相差很大，允許的旋轉(zhuǎn)極限不同，在選擇時務(wù)必注意。潤滑脂的性能主要由基礎(chǔ)油決定，一般低粘度的基礎(chǔ)油適用于低溫、高速，高粘度的適用于高溫、高負(fù)荷。增稠劑也關(guān)系著潤滑性能，增稠劑的耐水性決定潤滑脂的耐水性。原則上，牌子不同的潤滑脂不能混合，而且，即使是同種增稠劑的潤滑脂，也會因添加劑不同相互帶來壞影響。

3、如何安裝和拆卸?

安裝時勿直接錘擊軸承端面和非受力面，應(yīng)以壓塊、套筒或其它安裝工具（工裝）使軸承均勻受力，切勿通過滾動體傳動力安裝。如果安裝表面涂上潤滑油，將使安裝更順利。如配合過盈較大，應(yīng)把軸承放入礦物油內(nèi)加熱至80~90℃后盡快安裝，嚴(yán)格控制油溫不超過100℃，以防止回火效應(yīng)硬度降低和影響尺寸恢復(fù)。在拆卸遇到困難時，建議您使用拆卸工具向外拉的同時向內(nèi)圈上小心的澆灑熱油，熱量會使軸承內(nèi)圈膨脹，從而使其較易脫落。

4、軸承的徑向游隙越小越好嗎?

不是所有的軸承都要求小的工作游隙，您必須根據(jù)條件選用合適的游隙。國標(biāo)4604-93中，滾動軸承徑向游隙共分五組-2組、0組、3組、4組、5組，游隙值依次由小到大，其中0組為標(biāo)準(zhǔn)游隙?；緩较蛴蜗督M適用于一般的運轉(zhuǎn)條件、常規(guī)溫度及常用的過盈配合；在高溫、高速、低噪聲、低摩擦等特殊條件下工作的軸承則宜選用大的徑向游隙；對精密主軸、機床主軸用軸承等宜選用較小的徑向游隙；對于滾子軸承可保持少量的工作游隙。另外，對于分離型的軸承則無所謂游隙；后，軸承裝機后的工作游隙，要比安裝前的原始游隙小，因為軸承要承受一定的負(fù)荷旋轉(zhuǎn)，還有軸承配合和負(fù)荷所產(chǎn)生的彈性變形量。

保持架在進(jìn)口軸承中的滾動軸承中起著等距離隔離滾動體并防止?jié)L動體掉落，引導(dǎo)并帶動滾動體轉(zhuǎn)動的作用。滾動
軸承保持架可分為沖壓保持架和實體保持架。滾動軸承在工作時，由于滑動摩擦而造成軸承發(fā)熱和磨損，特別是在
高速運轉(zhuǎn)的條件下，由于離心力的作用，加速了摩擦磨損與發(fā)熱，嚴(yán)重時會造斷裂，致使軸承不能
正常使用。保持架損壞在軸承失效形式中占有較大的比例。而在保持架損壞的原因中，保持架材質(zhì)的好壞又是主要
原因之一。因此，要求制造進(jìn)口軸承中滾動軸承保持架材料需要具有以下性能：
1.具有——定的強度和韌性的配合，使保持架能夠承受一定的載荷和沖擊，有較好的彈性和剛度。
2.與滾動體之間摩擦系數(shù)小，耐磨性能好。
3.須有良好的導(dǎo)熱性。
4.比重較小且具有與滾動體相近的膨脹系數(shù)。
5.由于保持架結(jié)構(gòu)一般比較復(fù)雜，所以要求所用材料具有良好的加工性能：
6.沖壓成型保持架材料要求具有良好的可塑性、延展性；
7.車制保持架材料要求具有良好的切削性能；
8.壓鑄保持架材料要求具有良好的鑄造性能；
9.注塑保持架材料要求具有良好的注塑性能。

2、進(jìn)口軸承的保持架常用材料及鉚釘、墊圈、隔圈、密封圈、支柱、支銷材料、常用的進(jìn)口軸承保持架及鉚釘、
墊圈、隔圈、密封圈、支柱、支銷等所用材料分為黑色金屬材料(如低碳鋼、不銹鋼等)、有色金屬材料(如黃銅、
青銅和鋁合金等)和非金屬材料(如酚醛夾布膠木、塑料等)三類。特殊用途的軸承保持架還應(yīng)滿足特殊工作條件的
要求，如耐高溫、耐腐蝕、自潤滑(真空中使用)或無磁性等。沖壓保持架常用鋼板制造，有時也用銅板。
這種保持架相對于金屬實體保持架的優(yōu)點是重量較輕。沖壓保持架占據(jù)軸承內(nèi)外圈間的空隙小，潤滑油容易進(jìn)入軸
承并保留在保持架內(nèi)。沖壓保持架只有在沒有將它作為標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)時才寫入軸承代號中。實體保持架由
金屬、酚醛樹脂織物和塑料制造。軸承代號中一般指明這些材料。金屬實體保持架用于對保持架的強度要求
高和高溫的工作場合。當(dāng)需要擋邊引導(dǎo)時，也可使用實體保持架。擋邊引導(dǎo)的高速軸承保持架由輕材料制造
，如輕金屬或酚醛樹脂織物，以保證其較小的慣性力。用聚酰胺(尼龍66)保持架有好的滑動和自潤滑
性能。以玻璃纖維增強尼龍66制成的保持架用于工作溫度不超過120~C的穩(wěn)定狀態(tài)下工作。

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